一种均匀干馏竹片提取鲜竹沥的方法技术

一种均匀干馏竹片提取鲜竹沥的方法，首先取表面已晾晒干的新鲜竹子，锯成竹片，再将清洁处理完毕的竹片置放干馏置物筐内通过进料门置放于干馏炉体内，控制器启动加热装置、水蒸气发生器，水蒸气在加热装置的作用下迅速预热瞬间达到高温，有利于在极短时间内将竹片内的水分子或维管束内的有机成分蒸出；当达到干馏温度时，启动稳压泵向干馏炉体内提供气压，以维持干馏炉体内的气压动态平衡，启动风扇向干馏炉体内提供气流，从而促进竹片在干馏炉体内均匀受热干馏，当湿度传感器检测干馏炉体内的湿度达到阈值时，控制器关闭加热装置、水蒸气发生器、稳压泵及风扇，而后收集汁液，冷凝后得到鲜竹沥，产量高，资源消耗小，进一步降低生产成本。产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀干馏竹片提取鲜竹沥的方法


[0001]本专利技术涉及鲜竹沥提取
，尤其涉及一种均匀干馏竹片提取鲜竹沥的方法。

技术介绍

[0002]鲜竹沥为禾本科植物粉绿竹(Phyllostachys glauca McCluve)、净竹（Phyllostachys nuda McClure）及同属数种植物的鲜竿经加热自然沥出的液体，因具有清热化痰之功效，用于肺热咳嗽痰多，气喘胸闷，中风舌强，小儿痰热惊风，是治疗肺热咳嗽的要药重要成分。传统炮制方法历代本草均有记载，主要有两种方法，方法一：“将竹截作二尺长，辟开。以砖两片对立，架竹于上，以火炙出其沥，以盘承取”，简称直接火烧法；方法二：
ꢀ“
以竹截长五六寸，以瓶盛，倒悬，下用一器承之，周围以炭火逼之，其油沥于器也”，简称装盘倒悬炭火逼制法，在《本草纲目》中记载有直接火烧法和装盘倒悬炭火逼制法两种。
[0003]目前鲜竹沥的制备提取方法有：一、火烤法，竹材料浪费严重，产量低，得率低，资源消耗大，提取过程均在开放环境中进行，对环境有严重污染，难以监控竹沥的品质；二、水煮法，以水或含醇液体浸泡竹子，再加热提取，不仅提取时间长，且有效成分含量低，易发霉变质；三、干馏法，将竹片置于炉体内，炉体外表面设置有加热装置，炉体底部设置有放料口，通过加热装置对竹片干馏进而获得鲜竹沥，其同样存在产量低，资源消耗大的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术所解决的技术问题在于提供一种均匀干馏竹片提取鲜竹沥的方法，以解决上述
技术介绍
中的问题。
>[0005]本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种均匀干馏竹片提取鲜竹沥的方法，采用干馏稳压提取设备实施稳压提取鲜竹沥，所述干馏稳压提取设备包括干馏炉体、干馏置物筐、加热装置、稳压泵、水蒸气发生器及用于向干馏炉体内提供气流的风扇，所述干馏炉体上部设置有干馏炉盖，所述干馏炉体前端设置有进料门，竹片装载在干馏置物筐内通过进料门置放于干馏炉体内，所述干馏炉体后端在与进料门对应的位置设置有风扇；并在干馏置物筐下方的干馏炉体底部设置有汁液收集槽；所述加热装置设置在干馏炉体内表面，且与干馏置物筐之间留有间隙，所述干馏炉体一侧设置有用于提供稳压的稳压泵和用于提供水蒸气的水蒸气发生器，所述稳压泵、水蒸气发生器分别通过连接管伸入至干馏炉体内；同时在所述干馏炉体上部设置有温度传感器与湿度传感器，温度传感器用于实时检测干馏炉体的温度，湿度传感器用于实时检测干馏炉体的湿度，所述加热装置、稳压泵、水蒸气发生器、风扇、温度传感器及湿度传感器分别与控制器连接，控制器通过温度传感器及湿度传感器采集的数据，实时控制加热装置、稳压泵、水蒸气发生器、风扇的运行状态，具体步骤如下：（1）前期处理取表面已晾晒干的新鲜竹子，锯开截断成固定尺寸的竹片，并对竹片表面进行清
洁处理；（2）干馏提取将步骤（1）中清洁处理完毕的竹片置放于干馏置物筐内，并通过进料门置放于干馏炉体内，而后将干馏炉盖紧固在干馏炉体上部，控制器启动加热装置、水蒸气发生器，温度传感器及湿度传感器开始采集干馏炉体内的数据，水蒸气在加热装置的作用下迅速预热瞬间达到高温，有利于在极短时间内将竹片内的水分子或维管束内的有机成分蒸出，水蒸气发生器开启数分钟后关闭同时及时排出水蒸气在干馏炉体内形成的冷凝水；当达到干馏温度时，启动稳压泵向干馏炉体内提供气压，以维持干馏炉体内的气压动态平衡，启动风扇向干馏炉体内提供气流，风扇提供的气流与干馏炉体内的气流形成回流，从而促进竹片在干馏炉体内均匀受热干馏，有利于提升产率；当湿度传感器检测干馏炉体内的湿度达到阈值时，控制器关闭加热装置、水蒸气发生器、稳压泵及风扇，而后通过汁液收集槽收集汁液；（3）混合冷凝将步骤（2）中收集的汁液混合经冷凝器冷凝后即可得到鲜竹沥。
[0006]在本专利技术中，所述干馏置物筐由四个独立置放区域组成，每个所述置放区域设置有用于竹片插入的凹槽，可通过转换置放区域位置，对竹片进行充分蒸馏，以节省竹材料。
[0007]在本专利技术中，所述干馏炉体外设置有保温层，用于对干馏炉体进行保温，防止热量流失。
[0008]在本专利技术中，所述稳压泵上设置有止回阀，保证干馏炉体的气压处于动态平衡。
[0009]在本专利技术中，所述干馏炉体的温度为125～160℃。
[0010]在本专利技术中，所述水蒸气发生器流速10～15m/s，稳压泵流速6～12m/s。
[0011]有益效果：本专利技术在干馏过程中通入水蒸气，水蒸气在加热装置的作用下迅速预热瞬间达到高温，有利于在极短时间内将竹片内的水分子或维管束内的有机成分蒸出；当达到干馏温度时，启动稳压泵向干馏炉体内提供气压，以维持干馏炉体内的气压动态平衡，为竹片进行充分蒸馏提供保障，启动风扇向干馏炉体内提供气流，风扇提供的气流与干馏炉体内的气流形成回流，从而促进竹片在干馏炉体内均匀受热干馏，有利于提升产率，资源消耗小，进一步降低生产成本。
具体实施方式
[0012]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。
[0013]下述实施例中所涉及干馏稳压提取设备的加热装置、干馏炉体均为市场购买，所述干馏炉体前端设置有进料门，竹片装载在干馏置物筐内通过进料门置放于干馏炉体内，所述干馏炉体后端在与进料门对应的位置设置有风扇；所述干馏置物筐由四个独立置放区域组成，每个所述置放区域设置有用于竹片插入的凹槽，并在所述凹槽下方的干馏炉体底部设置有汁液收集槽；所述干馏炉体上部设置有干馏炉盖，所述加热装置设置在干馏炉体内表面，且与干馏置物筐之间留有间隙，所述干馏炉体外设置有保温层，所述干馏炉体一侧设置有用于提供稳压的稳压泵和用于提供水蒸气的水蒸气发生器，所述稳压泵、水蒸气发生器分别通过连接管伸入至干馏炉体内，所述稳压泵上设置有止回阀；同时在所述干馏炉体上部设置有温度传感器与湿度传感器，温度传感器用于实时检测干馏炉体的温度，湿度
传感器用于实时检测干馏炉体的湿度，所述加热装置、稳压泵、水蒸气发生器、风扇、温度传感器及湿度传感器分别与控制器连接，控制器通过温度传感器及湿度传感器采集的数据，实时控制加热装置、稳压泵、水蒸气发生器、风扇的运行状态。
[0014]实施例1取表面已晾晒干的新鲜竹子100kg，锯开截断成100*6cm的竹片，并对竹片表面进行清洁处理；而后将清洁处理完毕的竹片置放于干馏置物筐内，再通过进料门将竹片输送至干馏炉体内，而后将干馏炉盖紧固在干馏炉体上部，控制器启动加热装置、水蒸气发生器，温度传感器及湿度传感器开始采集干馏炉体内的数据，水蒸气在加热装置的作用下迅速预热瞬间达到高温，有利于在极短时间内将竹片内的水分子或维管束内的有机成分蒸出，水蒸气发生器开启3分钟后关闭同时及时排出水蒸气在干馏炉体内形成的冷凝水；当达到干馏温度时，启动稳压泵向干馏炉体内提供气压，以维持干馏炉体内的气压动态平衡，启动风扇向干馏炉体内提供气流，风扇提供的气流与干馏炉体内的气流形成回流，从而促进竹片在干馏炉体内均匀受热干馏，有利于提升产率；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种均匀干馏竹片提取鲜竹沥的方法，其特征在于，采用干馏稳压提取设备实施稳压提取鲜竹沥，所述干馏稳压提取设备包括干馏炉体、干馏置物筐、加热装置、稳压泵、水蒸气发生器及风扇，所述干馏炉体上部设置有干馏炉盖，所述干馏炉体前端设置有进料门，竹片装载在干馏置物筐内通过进料门置放于干馏炉体内，所述干馏炉体后端在与进料门对应的位置设置有风扇；并在干馏置物筐下方的干馏炉体底部设置有汁液收集槽；所述加热装置设置在干馏炉体内表面，且与干馏置物筐之间留有间隙，所述干馏炉体一侧设置有稳压泵和水蒸气发生器，所述稳压泵、水蒸气发生器分别通过连接管伸入至干馏炉体内；同时在所述干馏炉体上部设置有温度传感器与湿度传感器，所述加热装置、稳压泵、水蒸气发生器、风扇、温度传感器及湿度传感器分别与控制器连接，控制器通过温度传感器及湿度传感器采集的数据，实时控制加热装置、稳压泵、水蒸气发生器、风扇的运行状态，具体步骤如下：（1）前期处理取表面已晾晒干的新鲜竹子，锯开截断成固定尺寸的竹片，并对竹片表面进行清洁处理；（2）干馏提取将步骤（1）中清洁处理完毕的竹片置放于干馏置物筐内，并通过进料门置放于干馏炉体内，而后将干馏炉盖紧固在干馏炉体上部，控制器启动加热装置、水蒸气发生器，温度传感器及湿度传感器开始采集干馏炉体内的数据，水蒸气在加热装置的作用下迅速预热瞬间达到高温，有利于在极短时间内将竹片内的水分子...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪挺，李代生，付辉政，刘小林，
申请(专利权)人：江西李氏烤鲜竹沥药业有限公司，
类型：发明
国别省市：