本发明专利技术公开了一种粉刷装置及其施工方法，包括从下到上依次串接的AB胶层粉刷装置、抗紫外线层粉刷装置和透明漆层粉刷装置，AB胶层粉刷装置与抗紫外线层粉刷装置和抗紫外线层粉刷装置与透明漆层粉刷装置之间加装加热装置。本发明专利技术通过串接的三套粉刷装置一次性进行AB胶层、抗紫外线层和透明漆层的粉刷，粉刷效率大大提高，劳动强度大大降低，工期大大缩短，在AB胶层粉刷后进行干燥以及抗紫外线层粉刷后进行干燥，一方面，便于提高粉刷效率，另一方面，避免影响下一粉刷装置中的行走轮在前一轮粉刷未干的情况下破坏已粉刷的防护层。粉刷未干的情况下破坏已粉刷的防护层。粉刷未干的情况下破坏已粉刷的防护层。
【技术实现步骤摘要】
一种粉刷装置及其施工方法
[0001]本专利技术涉及电杆防护粉刷设备
，具体涉及一种粉刷装置及其施工方法。
技术介绍
[0002]水泥电杆在安装时，根据不同的环境情况，需要对电杆进行防护，方法时涂刷材料为多层时，若采用独立进行粉刷，粉刷效率低，劳动强度大，粉刷慢，耽误工期。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是：提供一种粉刷装置及其施工方法，以解决现有技术中存在的技术问题。
[0004]本专利技术采取的技术方案为：一种粉刷装置，包括从下到上依次串接的AB胶层粉刷装置、抗紫外线层粉刷装置和透明漆层粉刷装置，AB胶层粉刷装置与抗紫外线层粉刷装置和抗紫外线层粉刷装置与透明漆层粉刷装置之间加装加热装置。
[0005]优选的，上述AB胶层粉刷装置包括支撑环、喷嘴、毛刷环、行走轮和行走电机，喷嘴位于支撑环内侧朝向电杆方向交错布置多排，均通过管道连接到泵，泵连接到搅拌机，搅拌机安装在支撑环一侧，泵安装在支撑环另一侧，毛刷环布置在支撑环顶部且弹性接触电杆，行走轮采用双排，每排多个周向均匀弹性伸缩地连接在支撑环下端，下排的行走轮设置驱动其行走的行走电机。
[0006]优选的，上述搅拌机包括搅拌桶、搅拌刃、搅拌杆和横担，搅拌刃固定连接在搅拌杆上，搅拌杆顶端旋转连接在横担中部且上端伸出后连接到旋转电机，横担两端固定连接在搅拌桶上端。
[0007]优选的，上述横担两端设置两个倒立U型弹性卡，两个倒立U型弹性卡卡接到搅拌桶侧壁顶端。
[0008]优选的，上述搅拌桶侧壁顶端设置有两个对称的卡槽，卡槽卡入两个倒立U型弹性卡。
[0009]优选的，上述抗紫外线层粉刷装置和透明漆层粉刷装置与AB胶层粉刷装置结构相同。
[0010]优选的，上述透明漆层粉刷装置的搅拌机替换为存储桶，抗紫外线层粉刷装置的搅拌机加装加热融化装置，抗紫外线层粉刷装置和透明漆层粉刷装置的行走轮不带驱动电机。
[0011]优选的，上述一种粉刷装置的施工方法，该方法为：将粉刷装置套接在电杆顶部后，在AB胶层粉刷装置、抗紫外线层粉刷装置和透明漆层粉刷装置中分别放入AB胶、抗紫外线配料、启动各个搅拌机、加热融化装置，当搅拌充分混合后，气动泵和加热装置，当进行喷射时，驱动电机驱动行走轮按照设定速度行走，到达底部时完成粉刷。
[0012]本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术通过串接的三套粉刷装置一次性进行AB胶层、抗紫外线层和透明漆层的粉刷，粉刷效率大大提高，劳动强度大大降低，工期大
大缩短，在AB胶层粉刷后进行干燥以及抗紫外线层粉刷后进行干燥，一方面，便于提高粉刷效率，另一方面，避免影响下一粉刷装置中的行走轮在前一轮粉刷未干的情况下破坏已粉刷的防护层。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的粉刷装置结构示意图；图2是AB胶层粉刷装置结构示意图；图3是搅拌机的搅拌桶与横担连接结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合具体的实施例对本专利技术进行进一步介绍。
[0015]实施例1：如图1
‑
3所示，一种粉刷装置，包括从下到上依次串接的AB胶层粉刷装置1、抗紫外线层粉刷装置2和透明漆层粉刷装置3，AB胶层粉刷装置1与抗紫外线层粉刷装置2和抗紫外线层粉刷装置2与透明漆层粉刷装置3之间加装加热装置4。
[0016]优选的，上述AB胶层粉刷装置1包括支撑环101、喷嘴102、毛刷环103、行走轮104和行走电机105，喷嘴102位于支撑环101内侧朝向电杆106方向交错布置多排，均通过管道连接到泵107，泵107连接到搅拌机108，搅拌机108安装在支撑环101一侧，泵107安装在支撑环101另一侧，毛刷环103布置在支撑环101顶部且弹性接触电杆106，行走轮104采用双排，每排多个周向均匀弹性伸缩地连接在支撑环101下端，下排的行走轮104设置驱动其行走的行走电机，即行走电机采用关节电机，行走轮104旋转连接在轮架上，轮架通过轮杆伸缩连接到支撑环101上，轮杆伸出支撑环后连接有螺母，轮杆上套接有压缩弹簧，压缩弹簧两端抵靠在支撑环内侧壁和轮架上，行走轮柱面设置环形凹槽，便于贴合电杆且进行竖向自定位，该结构的粉刷装置在行走电机的驱动下，且同时喷出粉刷AB胶，实现AB胶的快速均匀喷涂，伸缩结构的行走轮，能够适应电杆大小的变化，且压缩弹簧能够确保在整个粉刷装置重力作用下行走轮与电杆之间的摩擦力保持自定位，在边搅拌边喷涂的过程中，确保喷涂的AB胶的均匀性，透明漆采用相同结构的粉刷装置进行粉刷，支撑环采用抱箍结构，能够随时打开和闭合，从而能够适应已安装电杆横担或拉线情况下的防护。
[0017]优选的，上述搅拌机108包括搅拌桶801、搅拌刃802、搅拌杆803和横担804，搅拌刃802固定连接在搅拌杆803上，搅拌杆803顶端旋转连接在横担804中部且上端伸出后连接到旋转电机805，横担804两端固定连接在搅拌桶801上端，搅拌机搅拌稳定可靠。
[0018]优选的，上述横担804两端设置两个倒立U型弹性卡806，两个倒立U型弹性卡806卡接到搅拌桶801侧壁顶端，避免横担晃动。
[0019]优选的，上述搅拌桶801侧壁顶端设置有两个对称的卡槽807，卡槽807卡入两个倒立U型弹性卡806，横担更稳定。
[0020]优选的，上述优选的，上述抗紫外线层粉刷装置2和透明漆层粉刷装置（3）与AB胶层粉刷装置1结构相同。
[0021]优选的，上述透明漆层粉刷装置3的搅拌机替换为存储桶，抗紫外线层粉刷装置2的搅拌机加装加热融化装置，抗紫外线层粉刷装置2和透明漆层粉刷装置3的行走轮不带驱动电机。
[0022]实施例2：一种粉刷装置的施工方法，该方法为：将粉刷装置套接在电杆顶部后，在AB胶层粉刷装置、抗紫外线层粉刷装置和透明漆层粉刷装置中分别放入AB胶、抗紫外线配料、启动各个搅拌机、加热融化装置，当搅拌充分混合后，气动泵和加热装置，当进行喷射时，驱动电机驱动行走轮按照设定速度行走，到达底部时完成粉刷。
[0023]实施例3：一种电杆防护方法，该方法包括以下步骤：（1）清理电杆表面灰尘，对电杆表面冲洗清灰；（2）涂抹AB胶层；（3）待AB胶层干却后涂抹抗紫外线层；（4）待抹抗紫外线层干却后涂抹透明漆层，透明漆采用粉刷装置进行粉刷，涂抹AB胶层采用AB胶层粉刷装置进行粉刷。
[0024]步骤（3）中涂抹抗紫外线层采用防晒助剂和聚酯纤维混合后涂抹，涂抹采用粉刷装置相同结构的涂抹结构，搅拌箱加装加热装置，能够实现加热后变为流体，便于喷涂粉刷；防晒助剂和聚酯纤维混合后需要加热到60度。
[0025]本专利技术涂抹AB胶，一方面，能够起到加固电杆刚性和强度的作用，另一方面，能够增加检修人员的攀爬摩擦力，增加抗紫外线层，能够起到保护AB胶层，避免AB胶层在长期紫外线照射下导致的老化损坏，涂抹清漆层，起到保护紫外线层的作用，使得整体电杆防护效果更好，降低电杆损坏的概率，提高电杆使用寿命。
[0026]以上所述，仅为本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉刷装置，其特征在于：包括从下到上依次串接的AB胶层粉刷装置（1）、抗紫外线层粉刷装置（2）和透明漆层粉刷装置（3），AB胶层粉刷装置（1）与抗紫外线层粉刷装置（2）和抗紫外线层粉刷装置（2）与透明漆层粉刷装置（3）之间加装加热装置（4）。2.根据权利要求1所述的一种粉刷装置，其特征在于：AB胶层粉刷装置（1）包括支撑环（101）、喷嘴（102）、毛刷环（103）、行走轮（104）和行走电机（105），喷嘴（102）位于支撑环（101）内侧朝向电杆（106）方向交错布置多排，均通过管道连接到泵（107），泵（107）连接到搅拌机（108），搅拌机（108）安装在支撑环（101）一侧，泵（107）安装在支撑环（101）另一侧，毛刷环（103）布置在支撑环（101）顶部且弹性接触电杆（106），行走轮（104）采用双排，每排多个周向均匀弹性伸缩地连接在支撑环（101）下端，下排的行走轮（104）设置驱动其行走的行走电机。3.根据权利要求1所述的一种粉刷装置，其特征在于：搅拌机（108）包括搅拌桶（801）、搅拌刃（802）、搅拌杆（803）和横担（804），搅拌刃（802）固定连接在搅拌杆（803）上，搅拌杆（803）顶端旋转连接在横担（804）中部且上端伸出后连接到旋转电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凌旭，姚瑶，张仁奇，周贵发，孙博，
申请(专利权)人：贵州电网有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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