一种建筑用大型管道焊接辅助支撑装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种建筑用大型管道焊接辅助支撑装置，包括管道支撑装置角度调整机构、管道支撑装置连杆传动机构、管道支撑装置高度调整机构和管道支撑装置支撑机构安装在机架上，管道支撑装置角度调整机构内部机械组运转带动管道管道支撑装置支撑机构上的支撑板进行角度调整，待管道支撑板与需支撑的管道平行后，管道支撑装置高度调整机构内部机械组运转带动管道支撑装置连杆传动机构运动从而带动管道支撑装置支撑机构上管道支撑板进行上移直至支撑起管路。直至支撑起管路。直至支撑起管路。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用大型管道焊接辅助支撑装置


[0001]本专利技术涉及管路支撑领域，特别涉及一种建筑用大型管道焊接辅助支撑装置。

技术介绍

[0002]在很多建筑领域施工时大型管道的安装与维修都需要很多的人工人力进行操作，而这种方式费时费力，增加成本。为了解决这种问题，申请号CN202020176535.5公开了一种水利用管道支撑装置，但是该装置结构简单且不能自动调整角度以适应不同位置的管道。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题一种建筑用大型管道焊接辅助支撑装置，包括管道支撑装置角度调整机构、管道支撑装置连杆传动机构、管道支撑装置高度调整机构和管道支撑装置支撑机构。
[0004]管道支撑装置角度调整机构包括装置支撑脚板、右皮带轮从动轴。管道支撑装置连杆传动机构包括支撑轴、连接轴、传动仓板支撑梁、连接杆、从动连杆、连接板。管道支撑装置高度调整机构包括固定板、上侧从动直齿轮。管道支撑装置支撑机构包括滑槽连接板、弹簧固定板连接块。
[0005]右皮带轮从动轴转动安装在传动仓板的右侧轴孔中，支撑轴转动安装在装置支撑脚板的左侧轴孔中，连接轴与右皮带轮从动轴进行固定连接，传动仓板支撑梁固定安装在右侧滑槽板的侧表面上，连接杆转动安装在两组滑槽板的右侧轴孔中，从动连杆转动安装在副杆连接轴上位于两组副杆的内侧，从动连杆与两组滑槽板形成滑动配合，从动连杆通过副杆与主动连杆形连杆传动，连接板固定安装在左侧滑槽板的侧表面上，固定板与传动仓板支撑梁进行固定连接，上侧从动直齿轮转动安装在连接杆上，上侧从动直齿轮与上从动齿条形成齿轮啮合，滑槽连接板与连接板进行固定连接，弹簧固定板连接块固定安装在弹簧固定板的上表面， 弹簧固定板连接块与从动连杆进行焊接连接。
[0006]管道支撑装置角度调整机构还包括支撑脚板连接梁、传动仓板、电机支撑板、电机、蜗杆支撑板、蜗杆、左皮带轮从动轴、涡轮、左皮带轮、右皮带轮、皮带、从动直齿轮、从动轴和直齿轮，支撑脚板连接梁固定安装在装置支撑脚板的内侧表面上，传动仓板与装置支撑脚板进行固定连接，电机支撑板固定安装在传动仓板的内侧，电机固定安装在电机支撑板上，蜗杆支撑板固定安装在传动仓板的内侧位于电机支撑板的前侧，蜗杆的左端转动安装在蜗杆支撑板上，蜗杆的右端与电机进行固定连接，左皮带轮从动轴转动安装在传动仓板的左侧轴孔中，涡轮转动安装在左皮带轮从动轴上，左皮带轮转动安装在左皮带轮从动轴上位于涡轮的上方，右皮带轮转动安装在右皮带轮从动轴上，从动直齿轮转动安装在右皮带轮从动轴上位于右皮带轮的上方，从动轴转动安装在传动仓板的中间轴孔中，直齿轮转动安装在从动轴上，直齿轮与从动直齿轮形成齿轮啮合。
[0007]管道支撑装置连杆传动机构还包括滑槽板、主动连杆、右连接轴、副杆和副杆连接轴，滑槽板有两组分别与支撑轴和连接轴的内侧表面进行固定连接，主动连杆转动安装在
连接杆上位于两组滑槽板的内侧，右连接轴转动安装在主动连杆的下侧轴孔中，副杆有两组分别转动安装在右连接轴的左右两侧上，副杆连接轴转动安装在两组副杆的左侧轴孔中。
[0008]管道支撑装置高度调整机构还包括伺服电机支撑板、伺服电机、主动斜齿轮、轴支撑板、左从动轴、左从动斜齿轮、中间左从动轴、中间左从动斜齿轮、中间左从动直齿轮、中间右从动轴、中间右从动直齿轮、中间右从动斜齿轮、上从动轴、上从动斜齿轮、上从动直齿轮、滑块、右从动齿条和上从动齿条，伺服电机支撑板固定安装在固定板上，伺服电机固定安装在伺服电机支撑板上，主动斜齿轮转动安装在伺服电机上，轴支撑板固定安装在固定板上位于伺服电机支撑板的右侧，左从动轴转动安装在轴支撑板上，左从动斜齿轮转动安装在左从动轴上，中间左从动轴转动安装在轴支撑板的左侧轴孔中，中间左从动斜齿轮转动安装在中间左从动轴上，中间左从动斜齿轮与左从动斜齿轮形成齿轮啮合，中间左从动直齿轮转动安装在中间左从动轴上位于中间左从动斜齿轮的右侧，中间右从动轴转动安装在轴支撑板的右侧轴孔中，中间右从动直齿轮转动安装在中间右从动轴上，中间右从动直齿轮与中间左从动直齿轮形成齿轮啮合，中间右从动斜齿轮转动安装在中间右从动轴上位于中间右从动直齿轮的右侧，上从动轴转动安装在轴支撑板的上方轴孔中，上从动斜齿轮转动安装在上从动轴上，上从动斜齿轮与中间右从动斜齿轮形成齿轮啮合，上从动直齿轮转动安装在上从动轴上位于上从动斜齿轮的上方，右从动齿条固定安装在滑块的右侧表面上，右从动齿条与上从动直齿轮形成齿轮啮合，上从动齿条固定安装在滑块的上表面。
[0009]管道支撑装置支撑机构还包括弹簧固定板滑块、弹簧固定板、从动弹簧板滑块、从动弹簧板、弹簧、支撑板夹板和管路支撑板，弹簧固定板滑块与滑槽连接板形成滑动配合，弹簧固定板与弹簧固定板滑块进行固定连接，从动弹簧板滑块滑动安装在滑槽连接板上，从动弹簧板固定安装在从动弹簧板滑块的侧表面，弹簧的两端分别与弹簧固定板和从动弹簧板进行固定连接，从动弹簧板通过弹簧与弹簧固定板形成弹簧配合，支撑板夹板固定安装在从动弹簧板的下表面，管路支撑板与支撑板夹板进行固定连接。
[0010]进一步的，涡轮与蜗杆形成齿轮啮合。
[0011]进一步的，皮带通过右皮带轮与左皮带轮形成带传动配合。
[0012]进一步的，滑块与轴支撑板形成滑动配合。
[0013]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术能适应各种规格的管道，以对管道进行支撑。（2）本专利技术能自动调整角度，可适应各种位置的管路安装与维修。（3）本专利技术能自动调整高度，可极大的节约施工成本。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术管道支撑装置角度调整机构内部结构示意图。
[0016]图3为本专利技术管道支撑装置角度调整机构结构示意图。
[0017]图4为本专利技术管道支撑装置连杆传动机构内部结构示意图。
[0018]图5为本专利技术管道支撑装置高度调整机构内部装配示意图。
[0019]图6为本专利技术管道支撑装置高度调整机构内部装配结构示意图。
[0020]图7为本专利技术管道支撑装置支撑机构结构示意图。
[0021]图中：1
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管道支撑装置角度调整机构；2
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管道支撑装置连杆传动机构；3
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管道支撑装置高度调整机构；4
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管道支撑装置支撑机构；101
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装置支撑脚板；102
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支撑脚板连接梁；103
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传动仓板；104
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电机支撑板；105
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电机；106
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蜗杆支撑板；107
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蜗杆；108
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左皮带轮从动轴；109
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涡轮；110
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左皮带轮；111
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右皮带轮从动轴；112
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右皮带轮；113
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皮带；114
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从动直齿轮；115
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用大型管道焊接辅助支撑装置，其特征在于：包括管道支撑装置角度调整机构（1）、管道支撑装置连杆传动机构（2）、管道支撑装置高度调整机构（3）和管道支撑装置支撑机构（4），其特征在于：所述的管道支撑装置角度调整机构（1）包括装置支撑脚板（101）、右皮带轮从动轴（111）；所述的管道支撑装置连杆传动机构（2）包括支撑轴（201）、连接轴（202）、传动仓板支撑梁（204）、连接杆（205）、从动连杆（210）、连接板（211）；所述的管道支撑装置高度调整机构（3）包括固定板（301）、上侧从动直齿轮（320）；所述的管道支撑装置支撑机构（4）包括滑槽连接板（401）、弹簧固定板连接块（404）；所述的右皮带轮从动轴（1111）转动安装在传动仓板（103）的右侧轴孔中，所述的支撑轴（201）转动安装在装置支撑脚板（101）的左侧轴孔中，所述的连接轴（202）与右皮带轮从动轴（111）进行固定连接，所述的传动仓板支撑梁（204）固定安装在右侧滑槽板（203）的侧表面上，所述的连接杆（205）转动安装在两组滑槽板（203）的右侧轴孔中，所述的从动连杆（210）转动安装在副杆连接轴（209）上位于两组副杆（208）的内侧，所述的从动连杆（210）与两组滑槽板（203）形成滑动配合，所述的从动连杆（210）通过副杆（208）与主动连杆（206）形连杆传动，所述的连接板（211）固定安装在左侧滑槽板（203）的侧表面上，所述的固定板（301）与传动仓板支撑梁（204）进行固定连接，所述的上侧从动直齿轮（320）转动安装在连接杆（205）上，所述的上侧从动直齿轮（320）与上从动齿条（319）形成齿轮啮合，所述的滑槽连接板（401）与连接板（211）进行固定连接，所述的弹簧固定板连接块（404）固定安装在弹簧固定板（403）的上表面，所述的 弹簧固定板连接块（404）与从动连杆（210）进行焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑用大型管道焊接辅助支撑装置，其特征在于：所述的管道支撑装置角度调整机构1还包括支撑脚板连接梁（102）、传动仓板（103）、电机支撑板（104）、电机（105）、蜗杆支撑板（106）、蜗杆（107）、左皮带轮从动轴（108）、涡轮（109）、左皮带轮（110）、、右皮带轮（112）、皮带（113）、从动直齿轮（114）、从动轴（115）和直齿轮（116），所述的支撑脚板连接梁（102）固定安装在装置支撑脚板（101）的内侧表面上，所述的传动仓板（103）与装置支撑脚板（101）进行固定连接，所述的电机支撑板（104）固定安装在传动仓板（103）的内侧，所述的电机（105）固定安装在电机支撑板（104）上，所述的蜗杆支撑板（106）固定安装在传动仓板（103）的内侧位与电机支撑板（104）的前侧，所述的蜗杆（107）的左端转动安装在蜗杆支撑板（106）上，所述的蜗杆（107）的右端与电机（105）进行固定连接，所述的左皮带轮从动轴（108）转动安装在传动仓板（103）的左侧轴孔中，所述的涡轮（109）转动安装在左皮带轮从动轴（108）上，所述的左皮带轮（110）转动安装在左皮带轮从动轴（108）上位于涡轮（109）的上方，所述的右皮带轮（112）转动安装在右皮带轮从动轴（111）上，所述的从动直齿轮（114）转动安装在右皮带轮从动轴（111）上位于右皮带轮（112）的上方，所述的从动轴（115）转动安装在传动仓板（103）的中间轴孔中，所述的直齿轮（116）转动安装在从动轴（115）上，所述的直齿轮（116）与从动直齿轮（114）形成齿轮啮合。3.根据权利要求1所述的一种建筑用大型管道焊接辅助支撑装置，其特征在于：所述的管道支撑装置连杆传动机构（2）还包括滑槽板（203）、主动连杆（206）、右连接轴（207）、副杆（208）和副杆连接轴（209），所述的滑槽板（203）有两组分别与支撑轴（201）和连接轴（202）
的内侧表面进行固定连接，所述的主动连杆（206）转动安装在连接杆（205）上位于两组滑槽板（203）的内侧，所述的右连接轴（207）转动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱擎，
申请(专利权)人：邱擎，
类型：发明
国别省市：