一种玻璃熔窑用交叉限幅燃烧控制系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了玻璃熔窑燃烧控制技术领域的一种玻璃熔窑用交叉限幅燃烧控制系统及方法，包括残氧检测模块，用于检测燃烧室外排烟气的实时残氧浓度；助燃风供给模块，用于向燃烧室内供给助燃风；天然气供给模块，用于向燃烧室内供给天然气；交叉限幅控制模块，与残氧检测模块、助燃风供给模块和天然气供给模块电连接，用于接收实时残氧浓度信息，并调节燃烧室的助燃风实时供给量和天然气实时供给量。本发明专利技术通过检测到的残氧浓度对燃料比值进行修正计算，并通过交叉限幅控制模块对燃烧室的助燃风实时供给量和天然气实时供给量进行幅值限制，可杜绝使燃烧系统中出现不安全比例和不完全燃烧比例，并保持最佳的燃烧比例，降低爆炸风险，提高燃烧效率。提高燃烧效率。提高燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃熔窑用交叉限幅燃烧控制系统及方法


[0001]本专利技术涉及玻璃熔窑燃烧控制
，具体涉及一种玻璃熔窑用交叉限幅燃烧控制系统及方法。

技术介绍

[0002]在玻璃行业中，现有的浮法玻璃熔窑的燃烧系统中，根据生产目标的不同，在熔窑燃烧上有天然气、重油等多种燃料，但是在燃烧控制上，多采用比值控制算法，即通过控制天然气与空气或氧气的比例来实现对燃烧系统的控制。但仅仅根据化学方程式的燃烧比进行比例配置，无法克服熔窑本身环境因素带来的影响，在连续供料和长时间燃烧的作用下，常常有燃烧不完全的现象发生，导致燃料的浪费，而将助燃风和燃料比例超量投入时，又存在不安全问题。
[0003]因此，在玻璃熔窑燃烧系统中，比值控制方式存在的燃烧不完全的浪费问题和助燃风与燃料比例超量投入时存在的不安全问题，就成为了人们亟待解决的问题。
[0004]玻璃熔窑的具体结构请参照申请号为201710375067.7的专利文献。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种玻璃熔窑用交叉限幅燃烧控制系统，以解决现有比值控制方式存在的燃烧不完全的浪费问题、以及助燃风与燃料比例超量投入时存在的不安全问题。
[0006]本专利技术采用的技术方案为：一种玻璃熔窑用交叉限幅燃烧控制系统，包括：
[0007]残氧检测模块，用于检测燃烧室外排烟气的实时残氧浓度；
[0008]助燃风供给模块，用于向所述燃烧室内供给助燃风；
[0009]天然气供给模块，用于向所述燃烧室内供给天然气；
[0010]交叉限幅控制模块，分别与所述残氧检测模块、助燃风供给模块和天然气供给模块电连接，用于接收所述残氧检测模块发送的实时残氧浓度信息，并根据所述实时残氧浓度信息调节所述助燃风供给模块向燃烧室内的助燃风实时供给量、以及所述天然气供给模块向燃烧室内的天然气实时供给量，以使所述实时残氧浓度大于残氧浓度下幅值并小于残氧浓度上幅值，所述助燃风实时供给量大于助燃风供给下幅值并小于助燃风供给上幅值，所述天然气实时供给量大于天然气供给下幅值并小于天然气供给上幅值。
[0011]优选的，所述残氧检测模块设置于玻璃熔窑两侧的蓄热室的内顶部。
[0012]优选的，所述助燃风供给模块包括助燃风风管、以及沿助燃风流动方向依次设置于所述助燃风风管上的助燃风机、助燃风流量计和助燃风调节阀，所述助燃风机、助燃风流量计和助燃风调节阀分别与所述交叉限幅控制模块电连接；所述助燃风机用于将所述助燃风风管内的助燃风通向燃烧室，所述助燃风流量计用于检测所述助燃风风管通向所述燃烧室内的助燃风实时供给量，所述助燃风调节阀用于调节所述助燃风实时供给量的大小。
[0013]优选的，所述天然气供给模块包括天然气气管、以及沿天然气流动方向依次设置
于所述天然气气管上的天然气流量计和天然气调节阀，所述天然气流量计和天然气调节阀与所述交叉限幅控制模块电连接；所述天然气流量计用于检测所述天然气气管通向所述燃烧室内的天然气实时供给量，所述天然气调节阀用于调节所述天然气实时供给量的大小。
[0014]优选的，所述助燃风流量计或天然气流量计为平衡流量计。
[0015]本专利技术的另一目的在于提供一种玻璃熔窑用交叉限幅燃烧控制方法，所述方法包括以下步骤：
[0016]S1：获取燃烧室外排烟气中的实时残氧浓度；
[0017]S2：判断所述实时残氧浓度与残氧浓度下幅值、残氧浓度上幅值的大小关系；若所述实时残氧浓度小于残氧浓度下幅值，则执行S3；若所述实时残氧浓度大于残氧浓度上幅值，则执行S4；若所述实时残氧浓度大于残氧浓度下幅值并小于残氧浓度上幅值，则执行S5；
[0018]S3：增加燃烧室的助燃风实时供给量和/或减少燃烧室的可然气实时供给量，并使所述助燃风实时供给量大于助燃风供给下幅值并小于助燃风供给上幅值，且所述天然气实时供给量大于天然气供给下幅值并小于天然气供给上幅值；
[0019]S4：减少燃烧室的助燃风实时供给量和/或增加燃烧室的可然气实时供给量，并使所述助燃风实时供给量大于助燃风供给下幅值并小于助燃风供给上幅值，且所述天然气实时供给量大于天然气供给下幅值并小于天然气供给上幅值；
[0020]S5：保持燃烧室的助燃风实时供给量和可然气实时供给量。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022]本专利技术先通过设置在蓄热室内的残氧检测模块检测出燃烧室外排烟气中的残氧浓度，再通过交叉限幅控制模块调节助燃风供给模块向燃烧室内的助燃风实时供给量、以及天然气供给模块向燃烧室内的天然气实时供给量，以通过燃烧室外排烟气中残氧浓度对助燃风实时供给量和天然气实时供给量进行修正，可使燃烧室内的助燃风和天然气保持最佳的燃烧比例，有效地提高了燃烧效率和玻璃厂燃烧能效，并延长了玻璃熔窑寿命，减少了能耗损失。同时本专利技术通过交叉限幅控制模块对助燃风供给模块向燃烧室内的助燃风实时供给量和天然气供给模块向燃烧室内的天然气实时供给量进行限幅控制，可以防止天然气与助燃风的过量输入，并将燃烧控制在能效比最高的比例范围内，有效提高了燃烧安全性和燃烧效率，并节约了生产成本。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的玻璃熔窑用交叉限幅燃烧控制系统的结构简图；
[0024]图2为本专利技术的玻璃熔窑用交叉限幅燃烧控制系统结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的玻璃熔窑用交叉限幅燃烧控制方法的流程框图。
[0026]图中附图标记说明：
[0027]10、残氧检测模块；
[0028]20、助燃风供给模块；
[0029]21、助燃风风管；22、助燃风机；23、助燃风流量计；24、助燃风调节阀；
[0030]30、天然气供给模块；
[0031]31、天然气气管；32、天然气流量计；33、天然气调节阀；
[0032]40、交叉限幅控制模块；
[0033]50、计算机屏蔽电缆。
具体实施方式
[0034]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制。
[0035]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃熔窑用交叉限幅燃烧控制系统，其特征在于，包括：残氧检测模块(10)，用于检测燃烧室外排烟气的实时残氧浓度；助燃风供给模块(20)，用于向所述燃烧室内供给助燃风；天然气供给模块(30)，用于向所述燃烧室内供给天然气；交叉限幅控制模块(40)，分别与所述残氧检测模块(10)、助燃风供给模块(20)和天然气供给模块(30)电连接，用于接收所述残氧检测模块(10)发送的实时残氧浓度信息，并根据所述实时残氧浓度信息调节所述助燃风供给模块(20)向燃烧室内的助燃风实时供给量、以及所述天然气供给模块(30)向燃烧室内的天然气实时供给量，以使所述实时残氧浓度大于残氧浓度下幅值并小于残氧浓度上幅值，所述助燃风实时供给量大于助燃风供给下幅值并小于助燃风供给上幅值，所述天然气实时供给量大于天然气供给下幅值并小于天然气供给上幅值。2.根据权利要求1所述的一种玻璃熔窑用交叉限幅燃烧控制系统，其特征在于，所述残氧检测模块(10)设置于玻璃熔窑两侧的蓄热室的内顶部。3.根据权利要求1所述的一种玻璃熔窑用交叉限幅燃烧控制系统，其特征在于，所述助燃风供给模块(20)包括助燃风风管(21)、以及沿助燃风流动方向依次设置于所述助燃风风管(21)上的助燃风机(22)、助燃风流量计(23)和助燃风调节阀(24)，所述助燃风机(22)、助燃风流量计(23)和助燃风调节阀(24)分别与所述交叉限幅控制模块(40)电连接；所述助燃风机(22)用于将所述助燃风风管(21)内的助燃风通向燃烧室，所述助燃风流量计(23)用于检测所述助燃风风管(21)通向所述燃烧室内的助燃风实时供给量，所述助燃风调节阀(24)用于调节所述助燃风实时供给量的大小。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌宇，李燕红，陈智睿，孙雪，刘敏，张卫，江龙跃，周祥，王少波，胡安峰，
申请(专利权)人：中国建材国际工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：