本发明专利技术涉及食品包装技术领域，具体是涉及一种用于面包包装的枕式包装机，包括，机座；第一输送机和第二输送机，并列设置在机座上；覆膜包裹机构；往复升降机构，设置第一输送机的输出端和第二输送机输入端顶部；承载座，设置在第一输送机的输出端和第二输送机输入端之间，承载座顶端设有承载刀座；截断刀，设在往复升降机构的工作端，承载刀座顶端还设有承载刀槽；热封板，沿沿竖直方向弹性设在截断刀的两侧，热封板的底端低于截断刀的底端；预压框，沿竖直方向弹性设在往复升降机构的工作端，且预压框的底端低于热封板的底端，本发明专利技术能够防止热熔状态的包装膜粘连在热封板上，从而便于连续热封截断包装膜。续热封截断包装膜。续热封截断包装膜。
【技术实现步骤摘要】
一种用于面包包装的枕式包装机
[0001]本专利技术涉及食品包装
，具体是涉及一种用于面包包装的枕式包装机。
技术介绍
[0002]面包在制作完成后需要进行装袋包装，传统的面包包装工艺常采用将制作完成的面包通过输送带输送至通用的包装机械内进行装袋和封袋工艺。
[0003]中国专利CN201921585420.5公开了一种枕式包装机，包括机架、传送装置、包装膜辊和热封装置，传送装置设置在机架上，包装膜辊和热封装置沿输送方向依次设置在传送装置上方，所述热封装置包括纵向热封装置，所述传送装置包括沿输送方向依次设置的且位于同一水平面的第一传送机构和第二传送机构；所述纵向热封装置设置在第一传送机构和第二传送机构之间，所述纵向热封装置包括热封板和热封配合底座。
[0004]该装置的热封板设置在第一传送机构和第二传送机构之间，在截断包装膜时，会使得包装膜热熔粘连在热封板上。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，提供一种用于面包包装的枕式包装机。
[0006]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0007]一种用于面包包装的枕式包装机，包括，机座；第一输送机和第二输送机，第一输送机和第二输送机的输送方向相同并列设置在机座上；覆膜包裹机构，设置在机座上，且覆膜包裹机构的工作端朝向第一输送机的输送面；往复升降机构，往复升降机构的工作端朝下设置第一输送机的输出端和第二输送机输入端顶部；承载座，承载座设置在第一输送机的输出端和第二输送机输入端之间，且承载座的顶端与第一输送机和第二输送机的输送面平齐，承载座顶端设置有与其平齐的承载刀座；截断刀，截断刀的锋端朝下设置在往复升降机构的工作端，承载刀座的顶端还设置有与截断刀的锋端配合的承载刀槽；热封板，热封板沿沿竖直方向弹性设置在截断刀的两侧，热封板位于截断刀沿第一输送机和第二输送机输送方向的两侧，且热封板的底端低于截断刀的底端；还包括有预压框，预压框沿竖直方向弹性设置在往复升降机构的工作端的底部，截断刀和热封板均位于预压框的内框内，且预压框的底端低于热封板的底端。
[0008]优选地，承载刀座沿竖直方向弹性设置在承载座顶端。
[0009]优选地，承载座顶端设置有沿竖直方向的滑动槽，滑动槽顶端沿第一输送机和第二输送机输送方向的两侧设置有第一限位沿；承载刀座沿竖直方向滑动设置在滑动槽内，且承载刀座底端两侧设置有位于第一限位沿底部的第二限位沿；还包括有第一弹簧，第一弹簧轴线竖直等间距设置在滑动槽中，且第一弹簧的两端分别抵接在滑动槽的底端和承载刀座的底端。
[0010]优选地，还包括有安置刀架，安置刀架固定设置在往复升降机构的工作端底部，且安置刀架底端设置有用于固定安装截断刀的安置槽，截断刀和热封板弹性设置在安置刀架
的底部。
[0011]优选地，还包括有第一固定销和第二弹簧，第一固定销轴线竖直且等间距设置在热封板的顶端，第一固定销沿竖直方向贯穿安置刀架并与其滑动配合，第一固定销的销帽位于安置刀架的顶部，所述第二弹簧同轴套设在第一固定销上，且其两端分别抵接在热封板的顶端和安置刀架的底端。
[0012]优选地，还包括有第二固定销和第三弹簧，第二固定销轴线竖直并固定设置在预压框的顶端，安置刀架的外周面等间距设置有安装孔轴线沿竖直方向的固定耳，所述第二固定销与固定耳同轴滑动配合，第二固定销的销帽位于固定耳的顶部，且所述第三弹簧同轴套设在第二固定销上，且所述第三弹簧两端分别抵接在预压框的顶端和固定耳的底端。
[0013]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0014]1.本专利技术通过依次按顺序弹性抵压在包装膜上的预压框和热封板，即刚性截断包装膜的截断刀，能够防止热熔状态的包装膜粘连在热封板上，从而便于连续热封截断包装膜；
[0015]2.本专利技术通过能够弹性升降的承载刀座，能够使得截断刀柔性截断包装膜，能够提高截断刀的使用寿命；
[0016]3..本专利技术通过第一弹簧能够使得承载刀座弹性设置在承载座顶端，进而便于截断刀柔性截断包装膜；
[0017]4.本专利技术通过安置刀架能够将截断刀、热封板和预压框安装在往复升降机构的工作端的底部，使得预压框、热封板和截断刀稳定的预压、热封和截断包装膜；
[0018]5.本专利技术通过第一固定销和第二弹簧能够使得热封板弹性设置在往复升降机构的工作端底部，从而便于弹性抵接在包装膜上进行热封；
[0019]6.本专利技术通过第二固定销和第三弹簧能够使得预压框弹性设置在往复升降机构的工作端的底部，从而能够防止热熔的包装膜粘连在热封板上。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体图；
[0021]图2为本专利技术的侧视图；
[0022]图3为图2的I
‑
I截面处的剖视图；
[0023]图4为图3的J处局部放大图；
[0024]图5为本专利技术的安置刀架的侧视图；
[0025]图6为图5的K
‑
K截面处的剖视图；
[0026]图7为本专利技术的承载座的正视图。
[0027]图中标号为：
[0028]A
‑
机座；
[0029]B
‑
第一输送机；
[0030]C
‑
第二输送机；
[0031]D
‑
覆膜包裹机构；
[0032]E
‑
往复升降机构；
[0033]F
‑
承载座；F1
‑
承载刀座；F11
‑
承载刀槽；F12
‑
第二限位沿；F2
‑
滑动槽；F21
‑
第一限
位沿；
[0034]G
‑
截断刀；H
‑
热封板；
[0035]1‑
预压框；
[0036]2‑
第一弹簧；
[0037]3‑
安置刀架；3a
‑
安置槽；3b
‑
固定耳；
[0038]4‑
第一固定销；
[0039]5‑
第二弹簧；
[0040]6‑
第二固定销；
[0041]7‑
第三弹簧。
具体实施方式
[0042]以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0043]为了解决热熔后包装膜容易粘连在热封板上的技术问题，如图1和图4所示，提供以下技术方案：
[0044]一种用于面包包装的枕式包装机，包括，
[0045]机座A；
[0046]第一输送机B和第二输送机C，第一输送机B和第二输送机C的输送方向相同并列设置在机座A上；
[0047]覆膜包裹机构D，设置在机座A上，且覆膜包裹机构D的工作端朝向第一输送机B的输送面；
[0本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于面包包装的枕式包装机，包括，机座(A)；第一输送机(B)和第二输送机(C)，第一输送机(B)和第二输送机(C)的输送方向相同并列设置在机座(A)上；覆膜包裹机构(D)，设置在机座(A)上，且覆膜包裹机构(D)的工作端朝向第一输送机(B)的输送面；往复升降机构(E)，往复升降机构(E)的工作端朝下设置第一输送机(B)的输出端和第二输送机(C)输入端顶部；承载座(F)，承载座(F)设置在第一输送机(B)的输出端和第二输送机(C)输入端之间，且承载座(F)的顶端与第一输送机(B)和第二输送机(C)的输送面平齐，承载座(F)顶端设置有与其平齐的承载刀座(F1)；截断刀(G)，截断刀(G)的锋端朝下设置在往复升降机构(E)的工作端，承载刀座(F1)的顶端还设置有与截断刀(G)的锋端配合的承载刀槽(F11)；热封板(H)，热封板(H)沿沿竖直方向弹性设置在截断刀(G)的两侧，热封板(H)位于截断刀(G)沿第一输送机(B)和第二输送机(C)输送方向的两侧，且热封板(H)的底端低于截断刀(G)的底端；其特征在于，还包括有预压框(1)，预压框(1)沿竖直方向弹性设置在往复升降机构(E)的工作端的底部，截断刀(G)和热封板(H)均位于预压框(1)的内框内，且预压框(1)的底端低于热封板(H)的底端。2.根据权利要求1所述的一种用于面包包装的枕式包装机，其特征在于，承载刀座(F1)沿竖直方向弹性设置在承载座(F)顶端。3.根据权利要求2所述的一种用于面包包装的枕式包装机，其特征在于，承载座(F)顶端设置有沿竖直方向的滑动槽(F2)，滑动槽(F2)顶端沿第一输送机(B)和第二输送机(C)输送方向的两侧设置有第一限位沿(F21...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘泉，张晓东，石磊，
申请(专利权)人：潘泉，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。