本发明专利技术涉及液压设备技术领域,公开了一种液压设备过滤设备,包括过滤舱、开设于过滤舱底端中心处的出料口以及设置于过滤舱一侧顶端的进料口,所述过滤舱内滑动设置有导向块以及过滤板,所述过滤板的两侧均设置有滑动于过滤舱内壁处的滑动块,所述滑动块内设置有用于将过滤板进行拆卸安装的拆卸组件,所述导向块内插设有与其相匹配的螺旋导向杆。一种液压设备过滤设备通过导向块、过滤板以及滑动块的配合,从而实现对液压油进行定量导向的同时对碎屑进行过滤,同时通过限位弹簧会使螺旋导向杆工作频率提升时,清扫板清扫范围增大,有效的完全对过滤板全面清扫,减少堵塞造成影响过滤的情况,提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种液压设备过滤设备
[0001]本专利技术涉及液压设备领域,更具体地说,它涉及一种液压设备过滤设备。
技术介绍
[0002]液压设备一般由主机、动力系统及液压控制系统三部分组成,其是将系统内的液体介质压力能和力学能相互转换,达到传递运动和力及力矩的目的,因此被应用于不同设备内,但在液压设备进行使用时,由于其处于不同的环境,从而可能会导致液压油携带外界杂质或磨损时产生的金属碎屑,造成对压压设备造成磨损影响使用的情况发生。
[0003]目前的过滤方式大多采用固定式滤芯进行过滤,此时由于滤芯固定设置,从而容易长时间导致杂质以及碎屑的堆积,造成通透性变差以及严重影响后续过滤效果,导致其使用时间较短,需人工不定期进行拆卸检查更换的情况,若人工未及时发现,则会导致液压设备运行缓慢,亦或者对液压设备造成损坏影响使用的情况发生,减少其使用寿命。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种液压设备过滤设备,解决相关技术中固定式滤芯的设置,容易导致过滤时效较短,需人工不定期进行拆卸检查,造成增加工人工作强度的技术问题。
[0005]根据本专利技术的一个方面,提供了一种液压设备过滤设备,包括过滤舱、开设于过滤舱底端中心处的出料口以及设置于过滤舱一侧顶端的进料口,所述过滤舱内滑动设置有导向块以及过滤板,所述过滤板的两侧均设置有滑动于过滤舱内壁处的滑动块,所述滑动块内设置有用于将过滤板进行拆卸安装的拆卸组件,所述导向块内插设有与其相匹配的螺旋导向杆,所述螺旋导向杆的底端两侧均设置有用于对过滤板上碎屑杂质进行清扫的清扫组件,所述清扫组件的底端开设有用于环形板滑动的环形滑槽,所述环形板的底端固定连接有与过滤舱内壁相连接的固定舱,所述固定舱的内部设置有用于推动过滤板进行移动的振动组件。
[0006]通过上述技术方案:使得本专利技术可实现对液压油进行控量导向后进行过滤,同时还会对杂质以及碎屑进行振动清扫,有效的保证碎屑统一收集后不影响后续过滤的情况,提高该装置使用寿命。
[0007]进一步地:所述拆卸组件包括固定于滑动块内的固定杆、套设于固定杆表面的滑块、与过滤板和滑块固定相连的连接块以及设置于过滤舱表面的盖板。
[0008]通过上述技术方案:使得本专利技术可实现对统一收集后的碎屑进行处理以及保证更换后的过滤板稳定进行后续过滤。
[0009]进一步地:所述拆卸组件还包括设置于盖板表面的观察口。
[0010]通过上述技术方案:使得本专利技术可实现对过滤舱内进行实时观测,无需将过滤板进行观测,保证不影响稳定工作的同时使后续进行拆卸清洁更加便捷。
[0011]进一步地:所述盖板的内表面设置有于过滤舱表面相抵触的橡胶垫。
[0012]通过上述技术方案:使得本专利技术可实现对过滤舱内进行密封处理,确保过滤的稳
定效果。
[0013]进一步地:所述清扫组件包括设置于螺旋导向杆内的限位块、与限位块固定相连的连接杆、套设于连接杆表面且与螺旋导向杆和限位块相连接的限位弹簧、与连接杆固定相连的连接柱、插设于连接柱底端的插杆、与插杆底端固定相连的清扫板以及套设于插杆表面且与连接柱和清扫板相连接的缓冲弹簧。
[0014]通过上述技术方案:使得本专利技术可实现螺旋导向杆旋转时对过滤板表面的碎屑进行推动,减少堆积导致堵塞的情况,同时实现根据螺旋导向杆旋转速率对清扫范围进行提升,确保更加广泛的实现对碎屑的处理工序,增加工作效率。
[0015]进一步地:所述清扫板的底端设置为与过滤板相配合的弧形。
[0016]通过上述技术方案:使得本专利技术可实现对过滤板表面的碎屑更好的进行处理。
[0017]进一步地:所述振动组件包括设置于固定舱内且与螺旋导向杆底端相连接的半齿轮、与半齿轮两侧啮合传动的齿条、固定于固定舱内的固定块、与齿条和固定块相连接的加固弹簧、与齿条固定相连的固定柱、与固定柱铰接相连的推杆以及与滑动块和过滤舱内壁相连接的推杆。
[0018]通过上述技术方案:使得本专利技术可实现螺旋导向杆旋转时对过滤板以及导向块进行振动处理,确保防止碎屑堆积堵塞的同时减少液压油残留于导向块内壁上,有效的避免造成资源的浪费工作。
[0019]进一步地:所述固定舱的底端开设有与推杆相匹配的槽口。
[0020]通过上述技术方案:使得推杆滑动更加稳定的同时避免造成倾斜影响滑动的情况。
[0021]进一步地:所述复位弹簧至少设置有两组,所述复位弹簧均匀设置于滑动块以及过滤舱之间。
[0022]通过上述技术方案:使得过滤板滑动时复位滑动时更加稳定。
[0023]进一步地:所述过滤板的截面设置为弧形,所述过滤板的弧形中心处开设有凹槽。
[0024]通过上述技术方案:使得本专利技术可实现对碎屑进行统一收集存放,保证稳定持续过滤的同时使后续进行统一处理更加便捷,提高工作稳定性。
[0025]本专利技术的有益效果在于:一种液压设备过滤设备,
[0026](1)、该装置通过导向块、过滤板以及滑动块的配合,从而实现对液压油进行定量导向的同时对碎屑进行过滤,同时通过清扫板对碎屑进行清扫,有效的减少碎屑堆积导致影响后续过滤效果的情况,增加工作时长,随后通过限位弹簧会使螺旋导向杆工作频率提升时,清扫板清扫范围增大,有效的完全对过滤板全面清扫,减少堵塞造成影响过滤的情况,提高使用效果。
[0027](2)、该装置通过过滤板、固定杆、连接块以及观察口的配合,从而使碎屑的堆积情况进行实时观测,避免还需人工取出观测导致增加工作量的情况,同时通过盖板可以有效的完成对过滤舱内密封以及将过滤板取出更换清洁均便捷稳定的情况,提高工作效率。
[0028](3)、该装置通过半齿轮、固定块、推杆以及复位弹簧的配合,从而实现对过滤板以及导向块的振动,避免碎屑堆积于过滤板表面的情况,实现对碎屑的统一收集处理,同时通过导向块的振动,有效的减少液压油粘附影响导向流动的情况,减少资源的浪费。
附图说明
[0029]图1是本专利技术的结构立体示意图;
[0030]图2是本专利技术的结构正视剖面示意图;
[0031]图3是导向块和过滤板的结构立体示意图;
[0032]图4是清扫组件的结构正视剖面示意图;
[0033]图5是清扫组件的结构立体剖面示意图;
[0034]图6是振动组件的结构立体示意图。
[0035]图中:1、过滤舱;2、进料口;3、导向块;4、过滤板;5、滑动块;
[0036]6、拆卸组件;61、固定杆;62、滑块;63、连接块;64、盖板;65、观察口;
[0037]7、螺旋导向杆;
[0038]8、清扫组件;81、限位块;82、连接杆;83、限位弹簧;84、连接柱;85、插杆;86、清扫板;87、缓冲弹簧;
[0039]9、环形板;10、固定舱;
[0040]11、振动组件;111、半齿轮;112、齿条;113、固定块;114、加固弹簧;115、固定柱;116、推杆;117、复位弹簧。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压设备过滤设备,包括过滤舱(1)、开设于过滤舱(1)底端中心处的出料口以及设置于过滤舱(1)一侧顶端的进料口(2),其特征在于,所述过滤舱(1)内滑动设置有导向块(3)以及过滤板(4),所述过滤板(4)的两侧均设置有滑动于过滤舱(1)内壁处的滑动块(5),所述滑动块(5)内设置有用于将过滤板(4)进行拆卸安装的拆卸组件(6),所述导向块(3)内插设有与其相匹配的螺旋导向杆(7),所述螺旋导向杆(7)的底端两侧均设置有用于对过滤板(4)上碎屑杂质进行清扫的清扫组件(8),所述清扫组件(8)的底端开设有用于环形板(9)滑动的环形滑槽,所述环形板(9)的底端固定连接有与过滤舱(1)内壁相连接的固定舱(10),所述固定舱(10)的内部设置有用于推动过滤板(4)进行移动的振动组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种液压设备过滤设备,其特征在于,所述拆卸组件(6)包括固定于滑动块(5)内的固定杆(61)、套设于固定杆(61)表面的滑块(62)、与过滤板(4)和滑块(62)固定相连的连接块(63)以及设置于过滤舱(1)表面的盖板(64)。3.根据权利要求2所述的一种液压设备过滤设备,其特征在于,所述拆卸组件(6)还包括设置于盖板(64)表面的观察口(65)。4.根据权利要求2所述的一种液压设备过滤设备,其特征在于,所述盖板(64)的内表面设置有于过滤舱(1)表面相抵触的橡胶垫。5.根据权利要求1所述的一种液压设备过滤设备,其特征在于,所述清扫组件(8)包括设置于螺旋导向杆(7)内的限位块(81)、与限位块...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴星,赵书敏,
申请(专利权)人:江苏高创风电设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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