可自动切换的陶瓷胶板贴合系统及其贴合方法技术方案

本发明专利技术涉及陶瓷胶板领域，尤其涉及一种可自动切换的陶瓷胶板贴合系统及其贴合方法。技术问题如下：需要多个工人配合工作，长时间工作易使工人的手臂酸痛，并且敲击的力度存在不均匀的情况。技术方案如下：一种可自动切换的陶瓷胶板贴合系统，包括有支撑架和气缸等；支撑架内上侧左部和内上侧右部各固定连接有两个气缸。本发明专利技术实现了代替人工操作，使多步粘贴工序快速进行，自动切换滚压和敲击两步操作，缩短了工作时间，并且使滚压和敲击的力度均匀，使胶板的整体平整度得到极大的提升，而且有效避免了胶板与滚筒之间存在空隙的情况，而且对陶瓷胶板的两端进行限位，使其被推动粘贴时不会出现两端偏移的情况。贴时不会出现两端偏移的情况。贴时不会出现两端偏移的情况。

【技术实现步骤摘要】
可自动切换的陶瓷胶板贴合系统及其贴合方法


[0001]本专利技术涉及陶瓷胶板领域，尤其涉及一种可自动切换的陶瓷胶板贴合系统及其贴合方法。

技术介绍

[0002]滚筒包胶是滚筒投入使用之前的一个必经环节，滚筒包胶可以保护滚筒免受腐蚀与磨损，提升皮带摩擦力，延长输送系统使用寿命。
[0003]现有的将陶瓷胶板贴合在滚筒上，通常是人工进行操作，需要多个工人配合工作，先将粘贴胶涂覆在陶瓷胶板的粘贴面上，然后两个工人一人拿着陶瓷胶板的一端，需要两人配合校准陶瓷胶板与滚筒平行，然后才能将陶瓷胶板粘贴在滚筒上，如果没有粘贴紧密，或者歪斜，还需二次操作，这就延长了工作时间，并且贴上去之后，还需要工人手持锤子，对胶板进行滚压和敲击使胶板贴紧，长时间工作易使工人的手臂酸痛，并且由于陶瓷胶板的凹凸不平的特性，工人只能敲击到凸起位置，敲击的力度会存在不均匀的情况，会导致不同位置的胶板贴合程度不同，如此则会影响到胶板的整体平整度。
[0004]综上，需要一种可自动切换的陶瓷胶板贴合系统及其贴合方法，来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服需要多个工人配合工作，长时间工作易使工人的手臂酸痛，并且敲击的力度存在不均匀的情况的缺点，本专利技术提供一种可自动切换的陶瓷胶板贴合系统及其贴合方法。
[0006]技术方案如下：一种可自动切换的陶瓷胶板贴合系统，包括有支撑架、气缸、连接座、轴承座、限位切换系统、胶板贴合系统和辅助展开系统；支撑架内上侧左部和内上侧右部各固定连接有两个气缸；左方两个气缸伸缩部固定连接有一个连接座；右方两个气缸伸缩部固定连接有另一个连接座；两个连接座下侧各固定连接有一个轴承座；支撑架内左壁上部和内右壁上部连接有用于切换滚压和敲击功能的限位切换系统；支撑架内左壁中部和内右壁中部连接有用于将陶瓷胶板贴合在滚筒表面的胶板贴合系统；限位切换系统与胶板贴合系统连接；支撑架内左壁下部和内右壁下部连接有用于辅助粘贴陶瓷胶板的辅助展开系统；胶板贴合系统与辅助展开系统连接。
[0007]作为优选，限位切换系统包括有T型架、第一电动推杆、衔接板、外弧板和半圆盘；支撑架内左壁上部和内右壁上部各固定连接有一个T型架；两个T型架下侧各固定连接有两个第一电动推杆；左方两个第一电动推杆伸缩部固定连接有一个衔接板；右方两个第一电动推杆伸缩部固定连接有另一个衔接板；两个衔接板下侧各固定连接有一个外弧板；两个衔接板下侧各固定连接有一个半圆盘；左方的外弧板位于左方的半圆盘外侧；右方的外弧板位于右方的半圆盘外侧；两个外弧板均与胶板贴合系统连接。
[0008]作为优选，半圆盘下表面设置有环形等距分布的四分之一圆柱形的凸块。
[0009]作为优选，外弧板与半圆盘之间配合形成一个圆环型轨道。
[0010]作为优选，胶板贴合系统包括有第一连接轴杆、第一传动板、第二传动板、第一连接滑块、第一弹簧杆、第二连接轴杆、第一圆柱块、第一滚轮、第二连接滑块、第二弹簧杆、第三连接轴杆、第二圆柱块和第二滚轮；支撑架内左壁中部和内右壁中部各固定连接有一个第一连接轴杆；两个第一连接轴杆上各转动连接有一个第一传动板；两个第一连接轴杆上各转动连接有一个第二传动板；两个第二传动板位于两个第一传动板之间；两个第一传动板均与辅助展开系统连接；两个第二传动板均与辅助展开系统连接；两个第一传动板下部各开有一个贯穿滑槽，并且两个贯穿滑槽内各滑动连接有一个第一连接滑块，而且两个贯穿滑槽下壁各连接有两个第一弹簧杆；左方两个第一弹簧杆上侧和右方两个第一弹簧杆上侧各与一个第一连接滑块连接；两个第一连接滑块上固定连接有第二连接轴杆；第二连接轴杆上转动连接有多个等距分布的第一圆柱块；第二连接轴杆上转动连接有多个等距分布的第一滚轮；多个第一圆柱块与多个第一滚轮为相间式分布；两个第二传动板下部各开有一个贯穿滑槽，并且两个贯穿滑槽内各滑动连接有一个第二连接滑块，而且两个贯穿滑槽下壁各连接有两个第二弹簧杆；左方两个第二弹簧杆上侧和右方两个第二弹簧杆上侧各与一个第二连接滑块连接；两个第二连接滑块上固定连接有第三连接轴杆；第三连接轴杆上转动连接有多个等距分布的第二圆柱块；第三连接轴杆上转动连接有多个等距分布的第二滚轮；多个第二圆柱块和多个第二滚轮为相间式分布；第二连接轴杆与两个外弧板相互接触；第三连接轴杆与两个外弧板相互接触。
[0011]作为优选，辅助展开系统包括有第一固定板、丝杆、电机、第二固定板、光杆、固定座和推动板；支撑架内左壁下部和内右壁下部各固定连接有两个第一固定板；左方两个第一固定板上和右方两个第一固定板上各转动连接有一个丝杆；支撑架内左壁下部和内右壁下部各固定连接有一个电机；两个电机位于四个第一固定板上方；左方的电机输出轴与左方的丝杆固定连接；右方的电机输出轴与右方的丝杆固定连接；支撑架内左壁下部和内右壁下部各固定连接有两个第二固定板；左方两个第二固定板上和右方两个第二固定板上各固定连接有一个光杆；两个丝杆上各旋接有一个固定座；两个光杆各与一个固定座滑动连接；两个固定座相对侧各固定连接有一个推动板；左方的推动板与左方的第一传动板和左方的第二传动板均相互接触；右方的推动板与右方的第一传动板和右方的第二传动板均相互接触。
[0012]作为优选，推动板为半圆柱型。
[0013]作为优选，还包括有承托接边系统，两个推动板之间设置有承托接边系统，承托接边系统包括有支撑侧板、支撑板、第二电动推杆、推动座、第四连接轴杆、第五连接轴杆、第一承托板、承接架、第六连接轴杆和第二承托板；两个推动板之间设置有两个支撑侧板；两个支撑侧板之间下部固定连接有支撑板；支撑板前侧左部和前侧右部各转动式连接有一个第二电动推杆；两个第二电动推杆伸缩部各转动式连接有一个推动座；两个推动座上固定连接有第四连接轴杆；两个支撑侧板之间上部固定连接有第五连接轴杆；第五连接轴杆上等距转动连接有多个第一承托板；第四连接轴杆与多个第一承托板均为传动连接；支撑侧板后方设置有承接架；承接架上部固定连接有两个第六连接轴杆；两个第六连接轴杆上固定连接有第二承托板。
[0014]作为优选，每个第一承托板远离第五连接轴杆一端上侧均设置为圆弧面。
[0015]作为优选，一种可自动切换的陶瓷胶板贴合方法，包括以下步骤：
步骤一：滚筒安装，首先人工将所需包胶的滚筒安装在两个轴承座上，控制四个气缸将两个轴承座抬升，使滚筒上移；步骤二：胶板放置，工人将陶瓷胶板搭在胶板贴合系统内，接着控制四个气缸使两个轴承座下移，使滚筒接触到陶瓷胶板的粘贴面上；步骤三：胶板贴合，然后通过辅助展开系统配合胶板贴合系统运行，将陶瓷胶板贴合在滚筒上，并且对陶瓷胶板进行滚压；步骤四：功能切换，通过限位切换系统使胶板贴合系统的功能由滚压转换为敲击；步骤五：敲击，通过辅助展开系统配合胶板贴合系统运行，此时则通过胶板贴合系统对陶瓷胶板进行敲击；步骤六：贴合，当贴完一片后，工人控制滚筒转动，接着重复上述步骤，对其余区域胶板进行贴合；步骤七：收集，将粘贴完陶瓷胶板的滚筒取下。
[0016]本专利技术的优点如下：本专利技术实现了代替人工操作，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动切换的陶瓷胶板贴合系统，包括有支撑架（1）、气缸（2）、连接座（3）和轴承座（4）；支撑架（1）内上侧左部和内上侧右部各固定连接有两个气缸（2）；左方两个气缸（2）伸缩部固定连接有一个连接座（3）；右方两个气缸（2）伸缩部固定连接有另一个连接座（3）；两个连接座（3）下侧各固定连接有一个轴承座（4）；其特征在于，还包括有限位切换系统、胶板贴合系统和辅助展开系统；支撑架（1）内左壁上部和内右壁上部连接有用于切换滚压和敲击功能的限位切换系统；支撑架（1）内左壁中部和内右壁中部连接有用于将陶瓷胶板贴合在滚筒表面的胶板贴合系统；限位切换系统与胶板贴合系统连接；支撑架（1）内左壁下部和内右壁下部连接有用于辅助粘贴陶瓷胶板的辅助展开系统；胶板贴合系统与辅助展开系统连接。2.根据权利要求1所述的一种可自动切换的陶瓷胶板贴合系统，其特征在于，限位切换系统包括有T型架（201）、第一电动推杆（202）、衔接板（203）、外弧板（204）和半圆盘（205）；支撑架（1）内左壁上部和内右壁上部各固定连接有一个T型架（201）；两个T型架（201）下侧各固定连接有两个第一电动推杆（202）；左方两个第一电动推杆（202）伸缩部固定连接有一个衔接板（203）；右方两个第一电动推杆（202）伸缩部固定连接有另一个衔接板（203）；两个衔接板（203）下侧各固定连接有一个外弧板（204）；两个衔接板（203）下侧各固定连接有一个半圆盘（205）；左方的外弧板（204）位于左方的半圆盘（205）外侧；右方的外弧板（204）位于右方的半圆盘（205）外侧；两个外弧板（204）均与胶板贴合系统连接。3.根据权利要求2所述的一种可自动切换的陶瓷胶板贴合系统，其特征在于，半圆盘（205）下表面设置有环形等距分布的四分之一圆柱形的凸块。4.根据权利要求3所述的一种可自动切换的陶瓷胶板贴合系统，其特征在于，外弧板（204）与半圆盘（205）之间配合形成一个圆环型轨道。5.根据权利要求4所述的一种可自动切换的陶瓷胶板贴合系统，其特征在于，胶板贴合系统包括有第一连接轴杆（301）、第一传动板（302）、第二传动板（303）、第一连接滑块（304）、第一弹簧杆（305）、第二连接轴杆（306）、第一圆柱块（307）、第一滚轮（308）、第二连接滑块（309）、第二弹簧杆（310）、第三连接轴杆（311）、第二圆柱块（312）和第二滚轮（313）；支撑架（1）内左壁中部和内右壁中部各固定连接有一个第一连接轴杆（301）；两个第一连接轴杆（301）上各转动连接有一个第一传动板（302）；两个第一连接轴杆（301）上各转动连接有一个第二传动板（303）；两个第二传动板（303）位于两个第一传动板（302）之间；两个第一传动板（302）均与辅助展开系统连接；两个第二传动板（303）均与辅助展开系统连接；两个第一传动板（302）下部各开有一个贯穿滑槽，并且两个贯穿滑槽内各滑动连接有一个第一连接滑块（304），而且两个贯穿滑槽下壁各连接有两个第一弹簧杆（305）；左方两个第一弹簧杆（305）上侧和右方两个第一弹簧杆（305）上侧各与一个第一连接滑块（304）连接；两个第一连接滑块（304）上固定连接有第二连接轴杆（306）；第二连接轴杆（306）上转动连接有多个等距分布的第一圆柱块（307）；第二连接轴杆（306）上转动连接有多个等距分布的第一滚轮（308）；多个第一圆柱块（307）与多个第一滚轮（308）为相间式分布；两个第二传动板（303）下部各开有一个贯穿滑槽，并且两个贯穿滑槽内各滑动连接有一个第二连接滑块（309），而且两个贯穿滑槽下壁各连接有两个第二弹簧杆（310）；左方两个第二弹簧杆（310）上侧和右方两个第二弹簧杆（310）上侧各与一个第二连接滑块（309）连接；两个第二连接滑块（309）上固定连接有第三连接轴杆（311）；第三连接轴杆（311）上转动连接有多个等距分
布的第二圆柱块（312）；第三连接轴杆（311）上转动连接有多个等距分布的第二滚轮（313）；多个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵容兵，
申请(专利权)人：赵容兵，
类型：发明
国别省市：