一种防爆膜用光学膜制造技术

技术编号:33125125 阅读:25 留言:0更新日期:2022-04-17 00:33
本发明专利技术属于薄膜领域,涉及一种防爆膜用光学膜,包括透明支持体、涂布在透明支持体表面的第一涂层及设置于第一涂层表面的第二涂层。第一涂层采用包括多官能度单体、光引发剂、流平助剂、分散剂、有机溶剂、有机粒子、纳米二氧化硅粒子组成的涂布液固化形成,第二涂层采用包括聚氨酯丙烯酸树脂、热塑性聚氨酯弹性体、光引发剂、有机溶剂组成的涂布液固化形成,其中第一涂层的平均粗糙度Ra1为0.3μm

【技术实现步骤摘要】
一种防爆膜用光学膜


[0001]本专利技术涉及光学膜领域,尤其是一种防爆膜用光学膜。

技术介绍

[0002]随着汽车工业的发展和座舱智能化的推进,当前的汽车座舱已实现高度电子化,并不断向智能方向发展,预计硬件体系将持续升级,而车载显示屏作为“人车交互”的重要接口,有望随着智能化浪潮加速迭代。随着玻璃型盖板将逐步取代PC/PMMA型的塑料盖板,考虑车辆在行驶过程中的观察仪表以及多中控显示屏的安全性问题,目前玻璃型的车载显示器的表面都需要一层防爆膜。防爆膜主要包括透明基材、功能涂层(大多是防眩光层,AG层)、AR层和AF层,工艺路线主要分为先湿法涂布表面功能涂层,再干法溅射防反射层(AR层)和防污层(AF层),可以起到防反射、防擦伤、防指纹、防眩光、防爆的功能。防反射层是通过在功能涂层的表面溅射低折射率层和高折射率层,通过溅镀形成的高/低折射率层的材料通常为SiN、TiO2、Nb2O5、Ta2O5、MgF2、SiO2等无机材料。高分子聚合物和有机粒子形成的功能涂层和无机成分形成的防反射层之间存在着附着力差的问题,尤其是在车载显示领域,其对太阳光测试和老化测试要求更为严苛。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷,提供一种防爆膜用光学膜,该防爆膜用光学膜透光率高,清晰度高,质感细腻,同时具有优良的镀膜性能,特别对于耐候性要求高的车载防爆膜领域,具有较佳的镀膜耐老化性能。
[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种防爆膜用光学膜,包括透明支持体,在透明支持体的一个面上依次涂布第一涂层和第二涂层;所述第一涂层采用涂布液固化形成,该涂布液包括如下重量份数的各物质:
[0005][0006]其中,所述第一涂层的涂层厚度H1为3μm

15μm,第一涂层的有机粒子粒径为5μm

20μm,所述第一涂层的平均粗糙度Ra1为0.3μm

0.6μm;所述第一涂层表面每平方10000μm范围内,有机粒子与纳米二氧化硅粒子的比例为1:100000

1:1000;
[0007]所述第二涂层采用涂布液固化形成,该涂布液包括如下重量份数的各物质:
[0008]所述第二涂层的涂层厚度H2为0.5μm

3μm,所述第二涂层的平均粗糙度Ra2为0.05μm

0.5μm。
[0009]作为本申请改进的技术方案,所述第一涂层中多官能度单体为二

三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯或二季戊四醇六丙烯酸酯中的一种。
[0010]作为本申请改进的技术方案,所述第一涂层中有机粒子为单分散有机粒子或中分散有机粒子。
[0011]作为本申请改进的技术方案,第一涂层中纳米二氧化硅粒子的粒子粒径为100nm~500nm。
[0012]作为本申请改进的技术方案,所述第一涂层中流平助剂为丙烯酸酯类流平剂。
[0013]作为本申请改进的技术方案,所述第一涂层中纳米二氧化硅粒子的粒子粒径为100nm~500nm。
[0014]作为本申请改进的技术方案,所述第二涂层的涂布液粘度为20cps

40cps。
[0015]作为本申请改进的技术方案,所述第二涂层涂布液中有机溶剂的沸点为110℃

153℃。
[0016]作为本申请改进的技术方案,所述第二涂层中热塑性聚氨酯为聚酯型热塑性聚氨酯,热塑性聚氨酯的邵氏硬度为65A

95A。
[0017]作为本申请改进的技术方案,所述透明支持体为PET、TAC、PMMA、SRF、COP中的一种,厚度为25μm~100μm。
[0018]与现有技术相比,本专利技术具有如下优点:
[0019]1、本专利技术采用两层结构,通过控制涂层厚度、有机粒子粒径大小、纳米粒子粒径大小,及有机粒子与纳米二氧化硅粒子的比例,使第一涂层的平均粗糙度Ra1为0.3μm

0.6μm,第二涂层的平均粗糙度Ra2为0.05μm

0.5μm,防爆膜用光学膜的表面依靠丙烯酸树脂覆盖微纳粒子形成细小凸起,光学膜防眩光效果优异、清晰度高、闪点效果好。
[0020]2、本专利技术在第一涂层表面形成第二涂层,使第二涂层均匀地在第一涂层的有机粒子和纳米粒子表面形成包裹,同时第二涂层中使用了收缩性较好的热塑性聚氨酯弹性体,在太阳光测试和老化测试时,热塑性聚氨酯弹性体和纳米粒子可有效吸收填充丙烯酸树脂因老化测试时链段断裂的空隙,解决了涂层表面镀膜耐候性不好的问题。
[0021]综上,本申请提供的防爆膜用光学膜具有清晰度高、防眩性能优异、闪点好等优异的光学性能,相对于现有技术具有优良的镀膜性能,特别对于耐候性要求高的车载防爆膜领域,具有较佳的镀膜耐老化性能。
[0022]应当理解,前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的专利技术主题的一部分。
[0023]结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本专利技术教导的前述和其他方面、实施例和特征。本专利技术的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见,或通过根据本专利技术教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
[0024]附图不意在按比例绘制。在附图中,在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见,在每个图中,并非每个组成部分均被标记。现在,将通过例子并参考附图来描述本专利技术的各个方面的实施例,其中:
[0025]图1是本专利技术中防爆膜用光学膜的结构示意图。
[0026]图中各标号表示为,1:透明支持体;2:第一涂层;3:第二涂层;21:有机粒子;22:纳米二氧化硅粒子;31:热塑性聚氨酯弹性体。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例的附图,对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
[0028]如图1是本专利技术中防爆膜用光学膜。图中各标号表示为,透明支持体1;第一涂层2;第二涂层3;有机粒子21;纳米二氧化硅粒子22;热塑性聚氨酯弹性体31。
[0029]本专利技术选用的透明支持体有聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、三醋酸纤维素薄膜(TAC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、超复屈折聚酯薄膜(SRF)、环烯烃聚合物薄膜(COP)等塑料薄膜或薄板。考虑显示效果和价格成本,优选TAC薄膜或SRF薄膜。本专利技术的透明支持体厚度为25μm~100μm,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆膜用光学膜,包括透明支持体,其特征在于,在透明支持体的一个面上依次涂布第一涂层和第二涂层;所述第一涂层采用涂布液固化形成,该涂布液包括如下重量份数的各物质:其中,所述第一涂层的涂层厚度H1为3μm

15μm,第一涂层的有机粒子粒径为5μm

20μm,所述第一涂层的平均粗糙度Ra1为0.3μm

0.6μm;所述第一涂层表面每平方10000μm范围内,有机粒子与纳米二氧化硅粒子的比例为1:100000

1:1000;所述第二涂层采用涂布液固化形成,该涂布液包括如下重量份数的各物质:所述第二涂层的涂层厚度H2为0.5μm

3μm,所述第二涂层的平均粗糙度Ra2为0.05μm

0.5μm。2.根据权利要求1所述的一种防爆膜用光学膜,其特征在于,所述第一涂层中多官能度单体为羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三(2

羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯、二

三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、季戊四醇六丙烯酸酯中的一种。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李恒王辉刘玉磊韩捷王巧徐倩倩胡鑫
申请(专利权)人:合肥乐凯科技产业有限公司
类型:发明
国别省市:

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