本发明专利技术提供了一种用于混凝土的复合掺合料,该复合掺合料的原料包括:粉煤灰、铁尾矿磨细粉、萤石选矿废渣磨细粉、水淬锰渣磨细粉、矿粉、硅灰微粉和沸石粉;其中,各种原料的质量百分比为:粉煤灰0~30%、铁尾矿磨细粉10~30%、萤石选矿废渣磨细粉0~15%、水淬锰渣磨细粉0~15%、矿粉0~30%、硅灰微粉0~20%,沸石粉0~20%。应用本发明专利技术可以使用该复合掺合料替代部分水泥进行混凝土配制,在提高混凝土活性的同时也可以有效的降低成本。土活性的同时也可以有效的降低成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土的复合掺合料
[0001]本申请涉及混凝土
,尤其涉及一种用于混凝土的复合掺合料。
技术介绍
[0002]在现有技术中,使用水泥和砂石来配制混凝土是目前配置混凝土的最主要的途径。
[0003]另外,尾矿是矿石经过选矿厂选矿之后出来的以浆体形态存在的、具有一定粒级的矿物加工的最终产物,也就是在当前技术经济条件下可以利用的有用矿物提取以后留下的产物。大量的尾矿堆积,不仅浪费资源,污染环境,占用土地,影响周围百姓的生活,而且还存在极大的安全隐患。因此,尾矿的综合利用就显得尤为重要。
[0004]金属尾矿的矿物成分和化学组成常与一些建材、轻工、无机化工原料较为接近,是一种不完备的天然混合料,因此可以通过掺入少量其它原料,适当调配,经过一定的制备工艺,从而开发出新产品。从我国尾矿资源的实际出发,大力开展铁尾矿在混凝土中的应用研究具有十分重要的经济效益和社会意义。
技术实现思路
[0005]有鉴于此,本专利技术提供了一种用于混凝土的复合掺合料,从而可以使用该复合掺合料替代部分水泥进行混凝土配制,在提高混凝土活性的同时也可以有效的降低成本。
[0006]本专利技术的技术方案具体是这样实现的:
[0007]一种用于混凝土的复合掺合料,该复合掺合料的原料包括:粉煤灰、铁尾矿磨细粉、萤石选矿废渣磨细粉、水淬锰渣磨细粉、矿粉、硅灰微粉和沸石粉;
[0008]其中,各种原料的质量百分比为:
[0009]粉煤灰0~30%、铁尾矿磨细粉10~30%、萤石选矿废渣磨细粉0~15%、水淬锰渣磨细粉0~15%、矿粉0~30%、硅灰微粉0~20%,沸石粉0~20%。
[0010]较佳的,各种原料的质量百分比为:
[0011]粉煤灰30%、铁尾矿磨细粉25%、萤石选矿废渣磨细粉8%、水淬锰渣磨细粉8%、矿粉10%、硅灰微粉10%,沸石粉9%。
[0012]较佳的,各种原料的质量百分比为:
[0013]粉煤灰20%、铁尾矿磨细粉30%、萤石选矿废渣磨细粉15%、矿粉10%、硅灰微粉20%,沸石粉5%。
[0014]较佳的,各种原料的质量百分比为:
[0015]粉煤灰20%、铁尾矿磨细粉30%、萤石选矿废渣磨细粉15%、水淬锰渣磨细粉15%、硅灰微粉10%,沸石粉10%。
[0016]较佳的,所述铁尾矿磨细粉的细度为350~800目,所述铁尾矿磨细粉的组分的质量百分比为:
[0017]SiO2的含量为53.8%,Al2O3的含量为12.6%,Fe2O3的含量为14.9%, CaO的含量为
4.31%,K2O的含量为3.76%,Na2O的含量为2.52%,MgO的含量为3.12%,CO2的含量为3.34%。
[0018]较佳的,在所述萤石选矿废渣磨细粉中,SiO2的含量大于90%,氟离子的含量为0.10%,碱的含量为0.12%。
[0019]较佳的,所述水淬锰渣磨细粉是由水淬锰渣经6%的硬石膏改性后制得。
[0020]较佳的,在所述水淬锰渣磨细粉中,SiO2的含量为37%,Al2O3的含量为19%,Fe2O3的含量为1%,CaO的含量为22%,MgO的含量为13%,MnO 的含量为8%。
[0021]较佳的,在所述硅灰微粉中,SiO2的含量大于等于92%,活性指数大于等于105%。
[0022]较佳的,所述粉煤灰为F类Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰;
[0023]所述矿粉为S95矿粉;
[0024]所述沸石粉为天然沸石粉。
[0025]如上可见,在本专利技术中的用于混凝土的复合掺合料中,由于使用了铁尾矿磨细粉、萤石选矿废渣磨细粉、水淬锰渣磨细粉、硅灰微粉和沸石粉作为复合掺合料的原料,因此可以使用该复合掺合料来替代部分水泥(例如,在实际应用中,可以替代10%~30%的水泥),从而可以在提高混凝土活性的同时,也可以有效的降低成本。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术的技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本专利技术作进一步详细的说明。
[0027]在本专利技术的技术方案中,提出了一种用于混凝土的复合掺合料,从而可以使用该复合掺合料替代部分水泥进行混凝土配制,在提高混凝土活性的同时也可以有效的降低成本。
[0028]例如,在本专利技术的具体实施例中,所述用于混凝土的复合掺合料,该复合掺合料的原料包括:粉煤灰、铁尾矿磨细粉、萤石选矿废渣磨细粉、水淬锰渣磨细粉、矿粉、硅灰微粉和沸石粉;
[0029]其中,各种原料的质量百分比为:
[0030]粉煤灰0~30%、铁尾矿磨细粉10~30%、萤石选矿废渣磨细粉0~15%、水淬锰渣磨细粉0~15%、矿粉0~30%、硅灰微粉0~20%,沸石粉0~20%。
[0031]在进行混凝土配制时,可以使用上述的复合掺合料来替代部分水泥(例如,在实际应用中,可以替代10%~30%的水泥),在提高混凝土活性的同时也可以有效的降低成本。
[0032]另外,作为示例,在本专利技术的一个具体实施例中,所述铁尾矿磨细粉的细度可以为350~800目,所述铁尾矿磨细粉的组分的质量百分比可以为:
[0033]SiO2的含量为53.8%,Al2O3的含量为12.6%,Fe2O3的含量为14.9%, CaO的含量为4.31%,K2O的含量为3.76%,Na2O的含量为2.52%,MgO的含量为3.12%,CO2的含量为3.34%,其余的为杂质。
[0034]铁尾矿磨细粉的组分的质量百分比参见下表:
[0035]化学成分SiO2Al2O3Fe2O3CaOK2ONa2OMgOCO2质量百分比53.812.614.94.313.762.523.123.34
[0036]表1
[0037]另外,作为示例,在本专利技术的一个具体实施例中,在所述萤石选矿废渣磨细粉中,SiO2的含量大于90%,氟离子的含量为0.10%,碱的含量为0.12%。
[0038]另外,作为示例,在本专利技术的一个具体实施例中,水淬锰渣可以是高炉冶炼锰铁合金过程中,所排放的1400℃熔融物经水淬急冷形成的一种工业固体废弃物。
[0039]例如,作为示例,在本专利技术的一个具体实施例中,所述水淬锰渣磨细粉可以是由水淬锰渣经6%的硬石膏改性后制得。
[0040]例如,作为示例,在本专利技术的一个具体实施例中,在所述水淬锰渣磨细粉中,SiO2的含量为37%,Al2O3的含量为19%,Fe2O3的含量为1%,CaO 的含量为22%,MgO的含量为13%,MnO的含量为8%。另外,外掺的硬石膏的含量为6%。
[0041]另外,作为示例,在本专利技术的一个具体实施例中,在所述硅灰微粉中, SiO2的含量大于等于92%,活性指数大于等于105%。
[0042]另外,作为示例,在本专利技术的一个具体实施例中,所述粉煤灰可以为F 类Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰。
[0043]另外,作为示例,在本专利技术的一个具体实施例中,所述矿粉可以为S95 矿粉。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土的复合掺合料,其特征在于,该复合掺合料的原料包括:粉煤灰、铁尾矿磨细粉、萤石选矿废渣磨细粉、水淬锰渣磨细粉、矿粉、硅灰微粉和沸石粉;其中,各种原料的质量百分比为:粉煤灰0~30%、铁尾矿磨细粉10~30%、萤石选矿废渣磨细粉0~15%、水淬锰渣磨细粉0~15%、矿粉0~30%、硅灰微粉0~20%,沸石粉0~20%。2.根据权利要求1所述的复合掺合料,其特征在于,各种原料的质量百分比为:粉煤灰30%、铁尾矿磨细粉25%、萤石选矿废渣磨细粉8%、水淬锰渣磨细粉8%、矿粉10%、硅灰微粉10%,沸石粉9%。3.根据权利要求1所述的复合掺合料,其特征在于,各种原料的质量百分比为:粉煤灰20%、铁尾矿磨细粉30%、萤石选矿废渣磨细粉15%、矿粉10%、硅灰微粉20%,沸石粉5%。4.根据权利要求1所述的复合掺合料,其特征在于,各种原料的质量百分比为:粉煤灰20%、铁尾矿磨细粉30%、萤石选矿废渣磨细粉15%、水淬锰渣磨细粉15%、硅灰微粉10%,沸石粉10%。5.根据权利要求1所述的复合掺合料,其特征在于,所述铁尾矿磨细粉的细度为350~800目,所述铁尾...
【专利技术属性】
技术研发人员:任雪梅,郝挺宇,张润,许译之,
申请(专利权)人:中冶建筑研究总院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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