一种超长香米加工方法技术

本发明专利技术公开了一种超长香米加工方法，属于稻米加工技术领域，包括以下步骤：步骤一，筛选，步骤二，烘干，烘干机包括内筒、外筒和机座，内筒和外筒为圆筒形，内筒和外筒的中心同轴；外筒固定设置在机座上；内筒设置有支撑滚圈；内筒端部设置有传动齿轮一；内筒和外筒之间通入热气。内筒为料筒，料筒侧壁面上设置有向外突出的封闭圆锥筒，圆锥筒在料筒侧壁上均匀分布。步骤三，去石、磁选，步骤四，稻谷去壳，步骤五，谷糙分离，步骤六，碾米，步骤七，色选、抛光，步骤八，成品包装。解决了由于长粒型香米特有的体型特征，使其在烘干容器内谷粒两端不容易接触到容器的表面，导致整个谷粒烘干不均匀的问题。降低了加工中碎米率，提高了出米率。提高了出米率。提高了出米率。

【技术实现步骤摘要】
一种超长香米加工方法


[0001]本专利技术涉及稻米加工领域，具体为一种超长香米加工方法。

技术介绍

[0002]长粒型香米，是籼米的一种，具有香糯的口感和独特的香味。其特征是：米粒的总外观应为细长型；完整无损的整米粒的平均长度不小于7毫米；完整无损的整米粒的平均宽度不低于3毫米；香米总是粒粒分明，相较于普通大米，它们的个头更加长，它们的平均长度为7.45毫米，是普通大米的2
‑
3倍；有些香米谷粒长在6.61到7.5毫米之间，超长的甚至超过7.5毫米，达到10.2毫米左右。
[0003]稻谷加工的优劣在很大程度上决定了大米品质高低。影响稻谷加工效果的因素除了稻谷的品种和含杂率等因素以外，稻谷的水分含量是一个非常重要的因素。水分的高低主要影响糙米的结构强度、稻壳结合的紧密程度和表面粗糙度。稻谷水分过高时，易造成糙米内部结构松散且强度下降，同时稻壳结合紧密且表面粗糙度增加，因此砻谷时糙碎增加，脱壳率下降，胶耗上升，工艺效果下降。
[0004]由于长粒型香米特有的体型特征，长径比较大，造成其非各向同性的特征。在加工过程中其运动状态有特殊性。特别是在烘干工序中，由于其超长的体型，使其在烘干容器内谷粒两端不容易接触到容器的表面，导致整个谷粒烘干不均匀，使其加工中碎米率增加，降低了出米率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服上述
技术介绍
困难，提供一种超长香米加工方法。
[0006]为达到上述目的，采用的技术方案为：一种超长香米加工方法，包括以下步骤：步骤一，初筛，采用初筛设备对稻谷进行初步筛选，去除稻草和杂草；步骤二，烘干，采用烘干机对初步筛选的稻谷进行烘干，去除稻谷多余水分，使稻谷在干燥过程中受热均匀，便于加工脱壳，控制稻谷含水量14%
‑
8%；步骤三，二次筛选，采用筛选设备将烘干后的稻谷进行精细筛选，除去稻谷中的石头、铁钉、空壳和灰粒；步骤四，脱壳，采用脱壳设备加工稻谷，去除谷壳，保持大米颗粒完整，脱壳设备通过筛网排出糠壳；步骤五，谷糙分离，采用谷糙分离机将糙米与未脱壳的稻谷分离，分离的稻谷用于再次脱壳；步骤六，碾米，将步骤五分离的糙米采用碾米机进行碾米，去除糙米的皮层；步骤七，碾米后进行成品包装。
[0007]进一步的，所述步骤二的烘干机包括内筒、外筒和机座，所述内筒和外筒为圆筒形，所述内筒侧壁面上均匀设置有向外突出的圆锥筒；所述内筒长度大于所述外筒长度，所述外筒位于所述内筒轴向的中间部位，所述外筒两端与所述内筒外表面密封活动连接，所
述外筒固定设置在机座上；所述内筒一侧设置有进料口，所述内筒的进料口一端外圆周上设有齿圈，所述内筒另一侧设有出料口，所述内筒的出料口一端外圆周上设有支撑滚圈；所述内筒进料口一端的机座一侧设有电机和减速器，所述电机输出端与所述减速器输入端连接，所述齿圈下部两侧机座上设有齿轮座，所述齿轮座上设有与所述齿圈相啮合的齿轮，所述减速器输出端与一侧的齿轮通过其齿轮座输入端进行连接；所述内筒出料口一端所述支撑滚圈的下部两侧的机座上设有滚轮座，所述滚轮座上设有与所述支撑滚圈滚动连接的滚轮；所述内筒进料口一端设有进料斗，所述进料斗下端设有伸入到所述进料口内的进料槽，所述进料斗通过支架与所述机座固定连接；所述内筒进料口一端所述外筒下部设有热气入口，所述内筒出料口一端所述外筒上部设有热气出口。
[0008]进一步的，所述内筒进料口处设置有与内筒内壁径向固定连接的圆环形挡圈，所述进料槽伸入到所述挡圈内侧。
[0009]进一步的，所述内筒出料口处设置有与内筒内壁固定连接的多块条形导板，所述导板沿所述内筒轴向倾斜设置，所述导板表面向内凹陷。
[0010]进一步的，所述圆锥筒锥底孔直径3.5~5.2mm；所述圆锥筒高度5.25~7.80mm。
[0011]进一步的，所述圆锥筒内侧面倾斜角度77.8~81.5
°
。
[0012]进一步的，所述圆锥筒之间间距8~12mm。
[0013]进一步的，所述内筒采用钢板制作，钢板厚度3~5mm。
[0014]进一步的，所述圆锥筒顶部采用铜板制作，所述铜板与圆锥筒侧壁固定连接。
[0015]采用上述方案的有益效果为：这种超长香米加工方法，解决了由于长粒型香米特有的体型特征，长径比较大，在加工过程中其运动状态有特殊性，在烘干工序中，由于其超长的体型，使其在烘干容器内谷粒两端不容易接触到容器的表面，导致整个谷粒烘干不均匀的问题。降低了加工中碎米率，提高了出米率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种超长香米加工方法烘干机的正立面结构示意图。
[0017]图2为本专利技术一种超长香米加工方法烘干机的左侧面结构示意图。
[0018]图3为本专利技术一种超长香米加工方法烘干机的右侧面结构示意图。
[0019]图4为本专利技术一种超长香米加工方法烘干机料筒的结构示意图。
[0020]图5为本专利技术一种超长香米加工方法烘干机料筒圆锥筒俯视结构示意图。
[0021]图6为本专利技术一种超长香米加工方法烘干机料筒圆锥筒剖视结构示意图一。
[0022]图7为本专利技术一种超长香米加工方法烘干机料筒圆锥筒剖视结构示意图二。
[0023]图8为本专利技术一种超长香米加工方法烘干机料筒圆锥筒剖视结构示意图三。
[0024]图中，1
‑
料筒，101
‑
圆锥筒，1011
‑
外顶壁，1012
‑
外侧壁，1013
‑
内顶壁，1014
‑
内侧壁，1015
‑
钢板，1016
‑
铜板，102
‑
齿圈，103
‑
支撑滚圈，104
‑
出料口，105
‑
挡圈，106
‑
导板，2
‑
外筒，201
‑
支座，3
‑
进料斗，301
‑
支架，302
‑
进料槽，4
‑
电机，401
‑
减速器，402
‑
齿轮座，403
‑
齿轮，404
‑
滚轮，405
‑
滚轮座，5
‑
热气管，501
‑
热气入口，502
‑
热气出口，6
‑
机座。
具体实施方式
[0025]下面结合本专利技术的具体实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。所描
述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一：如图1至图8所示，一种超长香米加工方法，包括以下步骤：步骤一，初筛，采用初筛设备对稻谷进行初步筛选，去除稻草和杂草；步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超长香米加工方法，其特征是，包括以下步骤：步骤一，初筛，采用初筛设备对稻谷进行初步筛选，去除稻草和杂草；步骤二，烘干，采用烘干机对初步筛选的稻谷进行烘干，去除稻谷多余水分，使稻谷在干燥过程中受热均匀，便于加工脱壳，控制稻谷含水量14%
‑
8%；步骤三，二次筛选，采用筛选设备将烘干后的稻谷进行精细筛选，除去稻谷中的石头、铁钉、空壳和灰粒；步骤四，脱壳，采用脱壳设备加工稻谷，去除谷壳，保持大米颗粒完整，脱壳设备通过筛网排出糠壳；步骤五，谷糙分离，采用谷糙分离机将糙米与未脱壳的稻谷分离，分离的稻谷用于再次脱壳；步骤六，碾米，将步骤五分离的糙米采用碾米机进行碾米，去除糙米的皮层；步骤七，碾米后进行成品包装。2.根据权利要求1所述的一种超长香米加工方法，其特征是：所述步骤二的烘干机包括内筒、外筒和机座，所述内筒和外筒为圆筒形，所述内筒侧壁面上均匀设置有向外突出的圆锥筒；所述内筒长度大于所述外筒长度，所述外筒位于所述内筒轴向的中间部位，所述外筒两端与所述内筒外表面密封活动连接，所述外筒固定设置在机座上；所述内筒一侧设置有进料口，所述内筒的进料口一端外圆周上设有齿圈，所述内筒另一侧设有出料口，所述内筒的出料口一端外圆周上设有支撑滚圈；所述内筒进料口一端的机座一侧设有电机和减速器，所述电机输出端与所述减速器输入端连接，所述齿圈下部两侧机座上设有齿轮座，所述齿轮座上设有与所述齿圈相啮合的齿轮，所述减速器输出端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立来，杨佳豪，周君卓，
申请(专利权)人：湄潭县宫廷香米业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：