本发明专利技术公开了一种矿业矿物筛选分离装置，包括倾斜筛板，所述倾斜筛板的两侧均设置有延展筛板，所述倾斜筛板和延展筛板的底部均设置有支撑腿，所述倾斜筛板和延展筛板的底部设置有：筛分装置，该筛分装置具有推料槽，所述推料槽贯穿倾斜筛板和延展筛板；驱动装置，该驱动装置具有安装架，所述安装架设置在支撑腿的两侧之间，所述安装架的两侧之间设置有螺纹杆；破碎装置，该破碎装置具有收集口，所述支撑腿的一侧设置有破碎框，本发明专利技术涉及矿物筛选设备技术领域。该矿业矿物筛选分离装置，达到了增加装置功能的目的，能够在筛选后对大体积矿物进行破碎处理，提高了装置的智能化程度，能够根据实际情况调整装置的支撑强度。根据实际情况调整装置的支撑强度。根据实际情况调整装置的支撑强度。
【技术实现步骤摘要】
一种矿业矿物筛选分离装置
[0001]本专利技术涉及矿物筛选设备
，具体为一种矿业矿物筛选分离装置。
技术介绍
[0002]矿产泛指一切埋藏在地下(或分布于地表的、或岩石风化的、或岩石沉积 的)可供人类利用的天然矿物或岩石资源，在矿产物料加工生产中，要将矿产 物料放入洗砂机进行冲洗，而在产品加工要求中，必须保证物料大小均匀， 过大的物料要重新破碎加工。
[0003]但是现有的矿物筛选设备功能单一，无法在筛选后对大体积矿物进行破 碎处理，智能程度较低，无法根据实际情况调整装置的支撑强度。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种矿业矿物筛选分离装置，矿业 矿物筛选分离装置，解决了现有的矿物筛选设备功能单一，无法在筛选后对 大体积矿物进行破碎处理的问题，提高了装置的智能化程度，能够根据实际 情况调整装置的支撑强度。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种矿业矿物筛 选分离装置，包括倾斜筛板，所述倾斜筛板的两侧均设置有延展筛板，所述 倾斜筛板和延展筛板的底部均设置有支撑腿，
[0008]所述倾斜筛板和延展筛板的底部设置有：
[0009]筛分装置，该筛分装置具有推料槽，所述推料槽贯穿倾斜筛板和延展筛 板，所述推料槽的内部设置有推料支杆，所述推料支杆的底部设置有推料横 板，所述推料横板的底部为弧形；
[0010]驱动装置，该驱动装置具有安装架，所述安装架设置在支撑腿的两侧之 间，所述安装架的两侧之间设置有螺纹杆，所述安装架的一侧设置有驱动电 机，所述驱动电机的输出端贯穿安装架并且与螺纹杆连接，所述螺纹杆的外 部设置有内螺纹块，所述内螺纹块的顶部设置有弧形推块，弧形推块从底部 推动推料横板和推料支杆向斜上方移动，推料支杆将倾斜筛板上大体积的矿 物向两侧的延展筛板上推动，直至大体积的矿物沿着延展筛板从收集口掉落 到下方的破碎框内，体积较小的矿物从推料支杆之间处掉落到倾斜筛板上继 续滚动，能够依据体积的大小将矿物进行分类筛选，将大体积的矿物逐渐推 动远离小体积的矿物；
[0011]破碎装置，该破碎装置具有收集口，所述支撑腿的一侧设置有破碎框， 所述破碎框的内部设置有固定斜板和摆动斜板，所述破碎框的一侧设置有与 摆动斜板相适配的摆动槽，所述摆动斜板与破碎框转动连接，大体积矿物继 续被推动掉落到破碎框内部后向下撞击摆动斜板上的矿物，被撞击破碎后的 矿物碎块从固定斜板和摆动斜板之间掉落到破碎框底部，能够依靠矿物掉落 时具有的重力势能对大体积矿物进行撞击破碎，使大体积矿
物在筛分后被破 碎方便后续处理。
[0012]优选的，所述破碎框的一侧设置有倾斜槽，所述倾斜槽延伸至摆动斜板 的下方，所述倾斜槽的内部设置有辅助支撑板，所述摆动斜板延伸至破碎框 外部的一端设置有配重块，所述辅助支撑板靠近摆动斜板的一侧设置有限位 杆。
[0013]优选的，所述配重块的底部设置有下垂杆，所述辅助支撑板延伸至破碎 框外部的一端设置有弧形缺口，所述下垂杆与辅助支撑板滑动连接。
[0014]优选的，所述辅助支撑板的一端开设有支撑槽，所述支撑槽的内壁一侧 设置有弹性板，所述摆动斜板的底部设置有支撑挡板，辅助支撑板沿着倾斜 槽滑动到摆动斜板的下方，辅助支撑板被下垂杆向破碎框内部推动一端距离， 弹性板完全进入破碎框内部后向上弹起最终被支撑挡板挡住，辅助支撑板和 弹性板在摆动斜板的下方辅助支撑矿物，能够根据需要改变矿物支撑结构的 强度，提高了装置的智能程度。
[0015]优选的，所述破碎框的底部开设有取料口，所述取料口的内部均匀设置 有抽动挡板，所述抽动挡板的一端贯穿破碎框并且延伸至破碎框的外部。
[0016]优选的，所述安装架的一侧位于螺纹杆的上方设置有V型防护板，所述V 型防护板的底部一端延伸至破碎框的内部。
[0017](三)有益效果
[0018]本专利技术提供了一种矿业矿物筛选分离装置。具备以下有益效果：
[0019](一)、该矿业矿物筛选分离装置，通过弧形推块从底部推动推料横板 和推料支杆向斜上方移动，推料支杆将倾斜筛板上大体积的矿物向两侧的延 展筛板上推动，直至大体积的矿物沿着延展筛板从收集口掉落到下方的破碎 框内，体积较小的矿物从推料支杆之间处掉落到倾斜筛板上继续滚动，能够 依据体积的大小将矿物进行分类筛选，将大体积的矿物逐渐推动远离小体积 的矿物。
[0020](二)、该矿业矿物筛选分离装置，通过大体积的矿物掉落到破碎框内 部的摆动斜板上，摆动斜板位于破碎框内部的一端被矿物向下挤压摆动下降， 摆动斜板被大体积矿物撞击后摆动进行缓冲，提高了装置的缓冲能力，增加 了装置的使用寿命。
[0021](三)、该矿业矿物筛选分离装置，通过大体积矿物继续被推动掉落到 破碎框内部后向下撞击摆动斜板上的矿物，被撞击破碎后的矿物碎块从固定 斜板和摆动斜板之间掉落到破碎框底部，能够依靠矿物掉落时具有的重力势 能对大体积矿物进行撞击破碎，使大体积矿物在筛分后被破碎方便后续处理。
[0022](四)、该矿业矿物筛选分离装置，通过大体积矿物从收集口掉落时与V 型防护板碰撞，然后沿着V型防护板滑落到破碎框内部，能够避免矿物撞击 螺纹杆，减少了螺纹杆的磨损速度，降低了装置的使用成本。
[0023](五)、该矿业矿物筛选分离装置，通过调整安装在内螺纹块上的弧形 推块的数量，改变螺纹杆转动的过程中弧形推块推动推料支杆升降的速度， 调整装置推动大体积矿物的速度，提高了装置的灵活程度，便于根据需要调 整装置筛分矿物的效率。
[0024](六)、该矿业矿物筛选分离装置，通过辅助支撑板沿着倾斜槽滑动到 摆动斜板的下方，辅助支撑板被下垂杆向破碎框内部推动一端距离，弹性板 完全进入破碎框内部后向上弹起最终被支撑挡板挡住，辅助支撑板和弹性板 在摆动斜板的下方辅助支撑矿物，能够根据需要改变矿物支撑结构的强度， 提高了装置的智能程度。
附图说明
[0025]图1为本专利技术整体顶部的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术整体底部的结构示意图；
[0027]图3为本专利技术破碎框顶部的结构示意图；
[0028]图4为本专利技术破碎框底部的结构示意图；
[0029]图5为本专利技术辅助支撑板和摆动斜板的结构示意图。
[0030]图中：1
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倾斜筛板、2
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延展筛板、3
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支撑腿、4
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筛分装置、41
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推料槽、 42
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推料支杆、43
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推料横板、5
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驱动装置、51
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安装架、52
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螺纹杆、53
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驱动 电机、54
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内螺纹块、55
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弧形推块、6
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破碎装置、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿业矿物筛选分离装置，包括倾斜筛板(1)，所述倾斜筛板(1)的两侧均设置有延展筛板(2)，所述倾斜筛板(1)和延展筛板(2)的底部均设置有支撑腿(3)，其特征在于，所述倾斜筛板(1)和延展筛板(2)的底部设置有：筛分装置(4)，该筛分装置(4)具有推料槽(41)，所述推料槽(41)贯穿倾斜筛板(1)和延展筛板(2)，所述推料槽(41)的内部设置有推料支杆(42)，所述推料支杆(42)的底部设置有推料横板(43)，所述推料横板(43)的底部为弧形；驱动装置(5)，该驱动装置(5)具有安装架(51)，所述安装架(51)设置在支撑腿(3)的两侧之间，所述安装架(51)的两侧之间设置有螺纹杆(52)，所述安装架(51)的一侧设置有驱动电机(53)，所述驱动电机(53)的输出端贯穿安装架(51)并且与螺纹杆(52)连接，所述螺纹杆(52)的外部设置有内螺纹块(54)，所述内螺纹块(54)的顶部设置有弧形推块(55)；破碎装置(6)，该破碎装置(6)具有收集口(61)，所述支撑腿(3)的一侧设置有破碎框(62)，所述破碎框(62)的内部设置有固定斜板(63)和摆动斜板(64)，所述破碎框(62)的一侧设置有与摆动斜板(64)相适配的摆动槽，所述摆动斜板(64)与破碎框(62)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种矿业矿物筛选分离装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍光辉，
申请(专利权)人：霍光辉，
类型：发明
国别省市：
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