一种不锈钢自动折弯装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种不锈钢自动折弯装置，包括工作台，所述工作台上端固定连接有两个前后间隔设置的安装板，所述工作台上端且在两个安装板之间位置固定连接有两个前后间隔设置的挡板，两个挡板之间共同转动连接有多个输送辊，位于后侧的所述安装板上端中心位置固定连接有固定板，所述固定板上端固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿固定板并固定连接有折弯板，两个所述安装板相对一侧均开设有两个左右间隔设置的竖槽。优点在于：本发明专利技术可自动的进行不锈钢板的弯折工作，无需人工手动抓持不锈钢板进行加工，保证了工作人进行弯折工作时的安全，提高了装置的安全性。提高了装置的安全性。提高了装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢自动折弯装置


[0001]本专利技术涉及不锈钢加工
，尤其涉及一种不锈钢自动折弯装置。

技术介绍

[0002]不锈钢使生活中常见的钢材，由于其卓越的耐腐蚀性，因而被人们广泛的使用。而在进行不锈钢板的加工时，通常需要对不锈钢板的边缘进行弯折，此时需要使用机械化的折弯装置，但现有的折弯装置进行不锈钢板的折弯时，由于弯折头下压时会使不锈钢板一头翘起，无法对其进行机械的固定，因此需要人工手持不锈钢板进行弯折，过程中，工人的双手都十分靠近折弯头，不留神可能会造成严重的安全事故。
[0003]为解决上述问题，我们提出了一种不锈钢自动折弯装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种不锈钢自动折弯装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种不锈钢自动折弯装置，包括工作台，所述工作台上端固定连接有两个前后间隔设置的安装板，所述工作台上端且在两个安装板之间位置固定连接有两个前后间隔设置的挡板，两个挡板之间共同转动连接有多个输送辊，位于后侧的所述安装板上端中心位置固定连接有固定板，所述固定板上端固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿固定板并固定连接有折弯板，两个所述安装板相对一侧均开设有两个左右间隔设置的竖槽，前后对应的两个竖槽之间共同滑动连接有升降板，两个所述升降板下端且在输送辊上方位置均固定连接有四个呈矩形设置的限位轮；所述工作台上端左右两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块之间共同转动连接有两个第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆位于输送辊的前后两侧设置，所述工作台上端且在两个第二螺纹杆的下方对应位置均开设有移动槽，两个所述移动槽内均滑动连接有移动块，两个所述移动块分别螺纹套接在对应的第二螺纹杆上，两个所述移动块位置对应且上端均固定连接有推动杆，两个所述第二螺纹杆之间带传动连接，其中一个固定块上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个第二螺纹杆的一端固定连接。
[0006]在上述的一种不锈钢自动折弯装置中，位于后侧的两个所述竖槽上下内壁之间均共同固定连接件有滑杆，两个所述滑杆均滑动贯穿对应的升降板设置，位于前方的两个所述竖槽上下内壁之间均共同转动连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆均螺纹贯穿对应的升降板设置。
[0007]在上述的一种不锈钢自动折弯装置中，所述两个所述第一螺纹杆上端均延伸至安装板上端并带传动连接，其中一个所述第一螺纹杆上端固定套接有第一转动块。
[0008]在上述的一种不锈钢自动折弯装置中，两个所述第一螺纹杆上且在升降板上方位置共同螺纹套接有压板，所述压板位于折弯板位置对应，所述压板上竖直活动贯穿有两个左右间隔设置的活动压杆，两个所述活动压杆的下端均固定连接有限位板、上端均固定连
接有限位块，两个所述限位板下端均固定连接有压轮，所述限位板与压板之间共同固定连接有弹簧，所述弹簧套设在对应的活动压杆上。
[0009]在上述的一种不锈钢自动折弯装置中，位于后方的所述安装板上且在折弯板的对应位置螺纹贯穿有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的前端转动连接有抵板，所述抵板上活动贯穿有两个限位杆，所述限位杆与位于后侧的安装板固定连接，所述第三螺纹杆后端固定套接有第二转动块。
[0010]在上述的一种不锈钢自动折弯装置中，位于前方的所述安装板前端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的的伸缩端贯穿安装板并固定连接有推板，所述推板与抵板位置对应。
[0011]与现有的技术相比，本不锈钢自动折弯装置的优点在于：1、通过设置输送辊、限位轮和移动块，将不锈钢板放置在输送辊上后利用移动块的移动推动不锈钢板在输送辊上移动，同时可在限位轮的接触下稳定的移至加工位置，且限位轮的高度可调，继而可以对不同厚度的钢板进行弯折加工。
[0012]2、不锈钢板移动至加工位置后，压轮与之上端接触，在进行折弯时，不锈钢板前端会向上翘起，使压轮和活动压杆上移，压缩弹簧，利用弹簧的弹力反作用于不锈钢板，使其折弯后稳定的复位，代替人的双手起到稳定作用。
[0013]综上所述，本专利技术可自动的进行不锈钢板的弯折工作，无需人工手动抓持不锈钢板进行加工，保证了工作人进行弯折工作时的安全，提高了装置的安全性。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种不锈钢自动折弯装置侧面的结构透视图；图2为图1中A处放大的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种不锈钢自动折弯装置正面的结构透视图。
[0015]图中：1工作台、2安装板、3挡板、4输送辊、5固定板、6液压缸、7折弯板、8竖槽、9升降板、10滑杆、11第一螺纹杆、12第一转动块、13限位轮、14固定块、15第二螺纹杆、16驱动电机、17移动槽、18移动块、19推动杆、20压板、21活动压杆、22限位板、23限位块、24压轮、25弹簧、26第三螺纹杆、27抵板、28第二转动块、29电动伸缩杆、30推板。
具体实施方式
[0016]以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。
实施例
[0017]参照图1
‑
3，一种不锈钢自动折弯装置，包括工作台1，工作台1上端固定连接有两个前后间隔设置的安装板2，工作台1上端且在两个安装板2之间位置固定连接有两个前后间隔设置的挡板3，两个挡板3之间共同转动连接有多个输送辊4，用于不锈钢板的移动，位于后侧的安装板2上端中心位置固定连接有固定板5，固定板5上端固定安装有液压缸6，液压缸6的伸缩端贯穿固定板5并固定连接有折弯板7，液压缸6可驱动折弯板7上下移动，进行折弯工作。两个安装板2相对一侧均开设有两个左右间隔设置的竖槽8，前后对应的两个竖槽8之间共同滑动连接有升降板9，两个升降板9下端且在输送辊4上方位置均固定连接有四
个呈矩形设置的限位轮13，限位轮13起到稳定不锈钢板移动的作用。位于后侧的两个竖槽8上下内壁之间均共同固定连接件有滑杆10，滑杆10起到限位作用，两个滑杆10均滑动贯穿对应的升降板9设置，位于前方的两个竖槽8上下内壁之间均共同转动连接有第一螺纹杆11，两个第一螺纹杆11均螺纹贯穿对应的升降板9设置，两个第一螺纹杆11上端均延伸至安装板2上端并带传动连接，其中一个第一螺纹杆11上端固定套接有第一转动块12，通过第一转动块12直接驱动两个第一螺纹杆11转动，继而使两个升降板9上下移动，改变限位轮13的高度。
[0018]两个第一螺纹杆11上且在升降板9上方位置共同螺纹套接有压板20，压板20位于折弯板7位置对应，压板20上竖直活动贯穿有两个左右间隔设置的活动压杆21，两个活动压杆21的下端均固定连接有限位板22、上端均固定连接有限位块23，两个限位板22下端均固定连接有压轮24，限位板22与压板20之间共同固定连接有弹簧25，弹簧25套设在对应的活动压杆21上，压轮24、活动压杆21和弹簧25共同的作用可代替人手进行不锈钢板弯折时的稳定工作。
[0019]工作台1上端左右两侧均固定连接有固定块14，两个固定块14之间共同转动连接有两个第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢自动折弯装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上端固定连接有两个前后间隔设置的安装板（2），所述工作台（1）上端且在两个安装板（2）之间位置固定连接有两个前后间隔设置的挡板（3），两个挡板（3）之间共同转动连接有多个输送辊（4），位于后侧的所述安装板（2）上端中心位置固定连接有固定板（5），所述固定板（5）上端固定安装有液压缸（6），所述液压缸（6）的伸缩端贯穿固定板（5）并固定连接有折弯板（7），两个所述安装板（2）相对一侧均开设有两个左右间隔设置的竖槽（8），前后对应的两个竖槽（8）之间共同滑动连接有升降板（9），两个所述升降板（9）下端且在输送辊（4）上方位置均固定连接有四个呈矩形设置的限位轮（13）；所述工作台（1）上端左右两侧均固定连接有固定块（14），两个所述固定块（14）之间共同转动连接有两个第二螺纹杆（15），两个所述第二螺纹杆（15）位于输送辊（4）的前后两侧设置，所述工作台（1）上端且在两个第二螺纹杆（15）的下方对应位置均开设有移动槽（17），两个所述移动槽（17）内均滑动连接有移动块（18），两个所述移动块（18）分别螺纹套接在对应的第二螺纹杆（15）上，两个所述移动块（18）位置对应且上端均固定连接有推动杆（19），两个所述第二螺纹杆（15）之间带传动连接，其中一个固定块（14）上固定安装有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的输出端与其中一个第二螺纹杆（15）的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢自动折弯装置，其特征在于，位于后侧的两个所述竖槽（8）上下内壁之间均共同固定连接件有滑杆（10），两个所述滑杆（10）均滑动贯穿对应的升降板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦波，
申请(专利权)人：秦波，
类型：发明
国别省市：