本发明专利技术公开了一种表带自动贴膜装置，包括：预制工装、底膜供给装置、上膜供给装置、压模装置，其中预制工装上设有凹槽，当需要贴膜时，底膜供给装置先将底膜平铺在预制工装上，且覆盖凹槽，当底膜放置完成之后，将表带放置在底膜上表面，此时底膜的两侧会从凹槽内翘起，然后再通过上膜供给装置将上膜平铺在表带上表面，随后通过压模装置将底膜两侧翘起的部分粘贴在上膜的上表面。其中通过凹槽可以对表带起到限位作用，以免贴膜时表带出现移位的问题，此外将底膜翻折粘贴在上膜上表面，不但可以提高表带的贴膜质量，而且也节约保护膜，另外可代替人工作业，以达到降低劳动强度，保证贴膜一致性的目的。贴膜一致性的目的。贴膜一致性的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种表带自动贴膜装置
[0001]本专利技术涉及贴膜设备
，特别是涉及一种表带自动贴膜装置。
技术介绍
[0002]对于表面质量要求高的表带通常需要粘贴保护膜，以免在转运时对其表面划伤，目前主要通过人工来粘贴保护膜，人工贴膜不但劳动强度大，而且贴膜质量参差不齐，此外在手动贴膜时，也容易产生手印脏污。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种表带自动贴膜装置，可以有效提高表带贴膜质量和降低贴膜劳动强度。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：
[0005]一种表带自动贴膜装置，包括：
[0006]预制工装，所述预制工装上设有用于放置表带的凹槽；
[0007]底膜供给装置，所述底膜供给装置用于将底膜平铺在所述预制工装上，且覆盖所述凹槽；
[0008]上膜供给装置，所述上膜供给装置用于在所述表带放置于所述底膜的上表面之后，再将上膜平铺在所述表带的上表面；
[0009]压膜装置，所述压膜装置用于将所述底膜的两侧从所述凹槽内翘起的部分粘贴在所述上膜的上表面。
[0010]优选地，所述压膜装置包括左侧滚动轮、左侧驱动部、右侧滚动轮和右侧驱动部，所述左侧驱动部用于驱动所述左侧滚动轮移动，以将所述底膜的左侧从所述凹槽内翘起的部分粘贴在所述上膜的上表面；所述右侧驱动部用于驱动所述右侧滚动轮移动，以将所述底膜的右侧从所述凹槽内翘起的部分粘贴在所述上膜的上表面。
[0011]优选地，还包括左轮初始位置感应器、左轮到位感应器、右轮初始位置感应器、右轮到位感应器，所述左轮初始位置感应器用于检测所述左侧滚动轮是否处于初始位置，所述左轮到位感应器用于检测所述左侧滚动轮是否将所述底膜的左侧粘贴到位；所述右轮初始位置感应器用于检测所述右侧滚动轮是否处于初始位置，所述右轮到位感应器用于检测所述右侧滚动轮是否将所述底膜的右侧粘贴到位。
[0012]优选地，所述底膜供给装置包括底膜固定轴、底膜卷、底膜夹取组件，所述底膜卷转动套设在所述底膜固定轴上，所述底膜夹取组件用于从所述底膜卷上拉出所述底膜并放置在所述预制工装上。
[0013]优选地，所述上膜供给装置包括上膜固定轴、上膜卷、上膜夹取组件，所述上膜卷转动套设在所述上膜固定轴上，所述上膜夹取组件用于从所述上膜卷上拉出所述上膜并放置在表带上表面。
[0014]优选地，还包括底膜夹取组件到位感应器、底膜夹持感应器、下夹取复位感应器，
所述底膜夹取组件到位感应器用于检测所述底膜夹取组件是否移至所述底膜卷的夹取位置，所述底膜夹持感应器用于检测所述底膜夹取组件是否夹取到所述底膜，所述下夹取复位感应器用于检测所述底膜夹取组件是否复位。
[0015]优选地，还包括上膜夹取组件到位感应器、上膜夹持感应器、上夹取复位感应器，所述上膜夹取组件到位感应器用于检测所述上膜夹取组件是否移至所述上膜卷的夹取位置，所述上膜夹持感应器用于检测所述上膜夹取组件是否夹取到所述上膜，所述上夹取复位感应器用于检测所述上膜夹取组件是否复位。
[0016]优选地，还包括切膜装置，所述切膜装置用于从所述上膜卷上切断预设长度的所述上膜，或从所述底膜卷上切断预设长度的所述底膜。
[0017]优选地，还包括承载板，所述预制工装设置于所述承载板的上表面，所述压膜装置设置于所述承载板上方的左右两侧，所述底膜卷和所述上膜卷设置于所述承载板的一端，所述底膜夹取组件和所述上膜夹取组件设置于所述承载板的另一端。
[0018]优选地，还包括上下料机构，所述上下料机构用于将表带移至所述底膜上，或将贴膜后的表带从所述预制工装内取出。
[0019]与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：
[0020]本专利技术所提供的一种表带自动贴膜装置，包括：预制工装、底膜供给装置、上膜供给装置、压模装置，其中预制工装上设有凹槽，当需要贴膜时，底膜供给装置先将底膜平铺在预制工装上，且覆盖凹槽，当底膜放置完成之后，将表带放置在底膜上表面，此时底膜的两侧会从凹槽内翘起，然后再通过上膜供给装置将上膜平铺在表带上表面，随后通过压模装置将底膜两侧翘起的部分粘贴在上膜的上表面。其中通过凹槽可以对表带起到限位作用，以免贴膜时表带出现移位的问题，此外将底膜翻折粘贴在上膜上表面，不但可以提高表带的贴膜质量，而且也节约保护膜，另外可代替人工作业，以达到降低劳动强度，保证贴膜一致性的目的。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术一种具体实施方式所提供的一种表带自动贴膜装置的立体结构示意图；
[0023]图2为表带自动贴膜装置的主视结构示意图；
[0024]图3为表带自动贴膜装置的俯视结构示意图；
[0025]图4为表带自动贴膜装置的侧视结构示意图。
[0026]附图标记如下：
[0027]1为预制工装，2为底膜供给装置，2
‑
1为底膜，2
‑
2为底膜夹持气缸，2
‑
3为底膜平移气缸，3为上膜供给装置，3
‑
1为上膜，3
‑
2为上膜夹持气缸，3
‑
3为上膜平移气缸，4为压膜装置，4
‑
1为左侧滚动轮，4
‑
2为左轮驱动部，4
‑
3为右侧滚动轮，4
‑
4为右轮驱动部，5为切膜装置，6为机架。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0029]在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广。因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0030]请参考图1～图4，图1为本专利技术一种具体实施方式所提供的一种表带自动贴膜装置的立体结构示意图；图2为表带自动贴膜装置的主视结构示意图；图3为表带自动贴膜装置的俯视结构示意图；图4为表带自动贴膜装置的侧视结构示意图。
[0031]本专利技术的一种具体实施方式提供了一种表带自动贴膜装置，包括：预制工装1、底膜供给装置2、上膜供给装置3、压膜装置4，其中预制工装1上设有凹槽，当需要贴膜时，底膜供给装置2先将底膜2
‑
1平铺在预制工装1上，且覆盖凹槽，底膜2
‑
1的尺寸大于凹槽的尺寸，底膜2
‑
1的尺寸也大于上膜的尺寸，当底膜2
‑
1放置完成之后，将表带放置在底膜2
‑
1上表面，此时底膜2
‑
1的两侧会从凹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种表带自动贴膜装置，其特征在于，包括：预制工装，所述预制工装上设有用于放置表带的凹槽；底膜供给装置，所述底膜供给装置用于将底膜平铺在所述预制工装上，且覆盖所述凹槽；上膜供给装置，所述上膜供给装置用于在所述表带放置于所述底膜的上表面之后，再将上膜平铺在所述表带的上表面；压膜装置，所述压膜装置用于将所述底膜的两侧从所述凹槽内翘起的部分粘贴在所述上膜的上表面。2.根据权利要求1所述的表带自动贴膜装置，其特征在于，所述压膜装置包括左侧滚动轮、左侧驱动部、右侧滚动轮和右侧驱动部，所述左侧驱动部用于驱动所述左侧滚动轮移动，以将所述底膜的左侧从所述凹槽内翘起的部分粘贴在所述上膜的上表面；所述右侧驱动部用于驱动所述右侧滚动轮移动，以将所述底膜的右侧从所述凹槽内翘起的部分粘贴在所述上膜的上表面。3.根据权利要求2所述的表带自动贴膜装置，其特征在于，还包括左轮初始位置感应器、左轮到位感应器、右轮初始位置感应器、右轮到位感应器，所述左轮初始位置感应器用于检测所述左侧滚动轮是否处于初始位置，所述左轮到位感应器用于检测所述左侧滚动轮是否将所述底膜的左侧粘贴到位；所述右轮初始位置感应器用于检测所述右侧滚动轮是否处于初始位置，所述右轮到位感应器用于检测所述右侧滚动轮是否将所述底膜的右侧粘贴到位。4.根据权利要求1所述的表带自动贴膜装置，其特征在于，所述底膜供给装置包括底膜固定轴、底膜卷、底膜夹取组件，所述底膜卷转动套设在所述底膜固定轴上，所述底膜夹取组件用于从所述底膜卷上拉出所述底膜并放置在所述预制工装上。5.根据权利要求4所述的表带自动贴膜装置，其特征在于，所述上膜供给装...
【专利技术属性】
技术研发人员：康伟，权福利，
申请(专利权)人：歌尔智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。