甲基环己二胺生产用反应釜搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了甲基环己二胺生产用反应釜搅拌装置，涉及甲基环己二胺生产领域，为解决现有的反应釜搅拌装置的在搅拌时并不够充分，从而导致反应釜中的反应不够充分，从而造成反应的效果较差，影响甲基环己二铵的生产速率的问题。所述安装板上端设置有安装框，且安装框与安装板固定连接，所述安装框一侧内壁下端安装有二号驱动电机，所述安装框一侧内壁中部设置有搅拌杆，且搅拌杆与安装框通过轴承转动连接，所述二号驱动电机输出端通过键槽连接有二号驱动杆，所述搅拌杆和二号驱动杆均通过键槽连接有传动轮，所述搅拌杆与二号驱动杆通过皮带传动连接，所述搅拌杆另一端延伸至搅拌釜内部。部。部。

【技术实现步骤摘要】
甲基环己二胺生产用反应釜搅拌装置


[0001]本专利技术涉及甲基环己二胺生产
，具体为甲基环己二胺生产用反应釜搅拌装置。

技术介绍

[0002]甲基环己二胺通常是指N,N'
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二甲基
‑
1,2
‑
环己二胺，N,N'
‑
二甲基
‑
1,2
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环己二胺是分子式为C8H18N2的化学物质，是一种带侧甲基的脂环胺单体，是一支新型的脂环胺类环氧树脂固化剂，该产品可单独用作固化剂，还可以与其他普通环氧固化剂（如：脂肪胺、脂环胺、芳香胺、酸酐等）或通用促进剂（如：叔胺、咪唑）混合使用，适用于复合材料、涂料、胶黏剂和地坪等领域；可用于聚酰胺、聚酰亚胺等有机合成可用于聚氨酯做胺类扩链剂，与异氰酸酯基形成脲键，提高产品综合性能。
[0003]现有的反应釜搅拌装置的在搅拌时并不够充分，从而导致反应釜中的反应不够充分，从而造成反应的效果较差，影响甲基环己二铵的生产速率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了甲基环己二胺生产用反应釜搅拌装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供甲基环己二胺生产用反应釜搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的反应釜搅拌装置的在搅拌时并不够充分，从而导致反应釜中的反应不够充分，从而造成反应的效果较差，影响甲基环己二铵的生产速率问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：甲基环己二胺生产用反应釜搅拌装置，包括底板，安装板和搅拌釜，所述安装板上端设置有安装框，且安装框与安装板固定连接，所述安装框一侧内壁下端安装有二号驱动电机，所述安装框一侧内壁中部设置有搅拌杆，且搅拌杆与安装框通过轴承转动连接，所述二号驱动电机输出端通过键槽连接有二号驱动杆，所述搅拌杆和二号驱动杆均通过键槽连接有传动轮，所述搅拌杆与二号驱动杆通过皮带传动连接，所述搅拌杆另一端延伸至搅拌釜内部，所述搅拌釜外壁中部固定有环形齿条，所述安装框顶部安装有三号驱动电机，所述三号驱动电机输出端通过键槽连接有三号驱动齿轮，所述三号驱动齿轮与环形齿条相互啮合。
[0006]优选的，所述搅拌釜内部环形设置有搅拌杆，且搅拌杆与搅拌釜转动连接，六个所述搅拌杆之间通过齿轮传动连接。
[0007]优选的，所述搅拌釜外壁两端固定有环形滑块，所述环形滑块另一端滑动连接有环形滑轨，所述环形滑轨另一端与安装框固定连接。
[0008]优选的，所述底板一侧对称安装有液压油缸，所述液压油缸输出端连接有推杆，所述推杆另一端固定有转座环形滑块，所述底板顶部一侧固定有一号转轴，所述一号转轴另一端固定有支撑板，所述支撑板底部另一端固定有支座，所述支撑板一侧前后端开设有滑动槽，所述转座环形滑块另一端与滑动槽滑动连接。
[0009]优选的，所述支撑板上端对称开设有连接槽，所述连接槽内部滑动连接有连接块，
所述连接块顶部固定有承重板。
[0010]优选的，所述承重板顶部前后端固定有传动齿条，所述支撑板顶部一端前侧安装有一号驱动电机，所述一号驱动电机输出端设置有一号驱动杆，且一号驱动杆与一号驱动电机通过键槽固定连接，所述一号驱动杆两端设置有一号驱动齿轮，且一号驱动齿轮与一号驱动杆通过键槽固定连接，所述一号驱动齿轮与传动齿条相互啮合，所述支撑板顶部一端后侧固定有安装座，所述一号驱动杆另一端与安装座转动连接。
[0011]优选的，所述承重板顶部阵列设置有支撑柱，且支撑柱与承重板固定连接，所述支撑柱另一端与安装板固定连接。
[0012]优选的，所述搅拌釜一端安装有盖子，所述搅拌釜外壁另一端固定有连接环，所述连接环阵列开设有螺纹槽，所述盖子阵列转动连接有连接杆，所述连接杆与螺纹槽相互匹配，所述盖子贯通固定有连接管，所述连接管另一端固定安装有旋转接头，所述旋转接头另一端贯通连接有进液管，所述进液管另一端固定安装有进液管阀，所述进液管中段贯通固定连接有出料管，所述出料管另一端固定安装有出料管阀，所述搅拌釜内壁安装有温度调节机构。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术的通过设置二号驱动电机，搅拌杆，皮带，三号驱动电机，三号驱动齿轮，环形齿条，搅拌釜，利用二号驱动电机和皮带带动搅拌杆对搅拌釜中的物料进行搅拌，三号驱动电机输出端带动三号驱动齿轮转动，三号驱动齿轮通过与搅拌釜外壁固定的环形齿条的相互啮合带动搅拌釜本身以与搅拌杆转动方向相反的方向转动，于是在搅拌釜本身的转动，以及搅拌釜中搅拌杆的搅拌作用下，搅拌釜中的物料能够在更短的时间内搅拌均匀，充分的搅拌同时也能够加快搅拌釜中物料之间的反应速度，从而解决了现有的的反应釜搅拌装置的在搅拌时并不够充分，从而导致反应釜中的反应不够充分，从而造成反应的效果较差，影响甲基环己二铵的生产速率的问题；2、本专利技术的通过设置环形滑轨和环形滑块，与安装框固定连接的环形滑轨可以为搅拌釜提供与安装框的连接关系，环形滑块与环形滑轨的滑动连接可以使搅拌釜在转动时能够保持稳定，使搅拌工作能够稳定有序进行。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体示意图；图2为本专利技术的主视剖视示意图；图3为本专利技术的搅拌釜连接关系立体示意图；图4为本专利技术的承重板与支撑板连接关系立体示意图；图5为本专利技术的支撑板立体示意图；图6为本专利技术的承重板立体示意图；图7为支撑板结构示意图。
[0015]图中：1、底板；2、液压油缸；3、一号转轴；4、支撑板；5、滑动槽；6、推杆；7、转座环形滑块；8、支座；9、连接槽；10、连接块；11、承重板；12、传动齿条；13、支撑柱；14、安装板；15、一号驱动电机；16、一号驱动杆；17、一号驱动齿轮；18、安装座；19、安装框；20、二号驱动电机；21、二号驱动杆；22、搅拌杆；23、皮带；24、搅拌釜；25、环形滑轨；26、环形滑块；27、盖子；
28、三号驱动电机；29、三号驱动齿轮；30、环形齿条；31、连接环；32、连接杆；33、连接管；34、旋转接头；35、进液管；36、出料管；37、温度调节机构；38、加热环；39、蓄热环；41、料管；42、定位板；43、连接板；44、开口；45、气接头；46、螺纹孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]请参阅图1
‑
7，本专利技术提供的一种实施例：甲基环己二胺生产用反应釜搅拌装置，包括底板1，安装板14和搅拌釜24，安装板14上端设置有安装框19，且安装框19与安装板14固定连接，安装框19一侧内壁下端安装有二号驱动电机20，安装框19一侧内壁中部设置有搅拌杆22，且搅拌杆22与安装框19通过轴承转动连接，二号驱动电机20输出端通过键槽连接有二号驱动杆21，搅拌杆22和二号驱动杆21均通过键槽连接有传动轮，搅拌杆22与二号驱动杆21通过皮带23传动连接，搅拌杆22另一端延伸至搅拌釜24内部，搅拌釜2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.甲基环己二胺生产用反应釜搅拌装置，包括底板（1），安装板（14）和搅拌釜（24），其特征在于：所述安装板（14）上端设置有安装框（19），且安装框（19）与安装板（14）固定连接，所述安装框（19）一侧内壁下端安装有二号驱动电机（20），所述安装框（19）一侧内壁中部设置有搅拌杆（22），且搅拌杆（22）与安装框（19）通过轴承转动连接，所述二号驱动电机（20）输出端通过键槽连接有二号驱动杆（21），所述搅拌杆（22）和二号驱动杆（21）均通过键槽连接有传动轮，所述搅拌杆（22）与二号驱动杆（21）通过皮带（23）传动连接，所述搅拌杆（22）另一端延伸至搅拌釜（24）内部，所述搅拌釜（24）外壁中部固定有环形齿条（30），所述安装框（19）顶部安装有三号驱动电机（28），所述三号驱动电机（28）输出端通过键槽连接有三号驱动齿轮（29），所述三号驱动齿轮（29）与环形齿条（30）相互啮合。2.根据权利要求1所述的甲基环己二胺生产用反应釜搅拌装置，其特征在于：所述搅拌釜（24）内部环形设置有搅拌杆（22），且搅拌杆（22）与搅拌釜（24）转动连接，六个所述搅拌杆（22）之间通过齿轮传动连接。3.根据权利要求1所述的甲基环己二胺生产用反应釜搅拌装置，其特征在于：所述搅拌釜（24）外壁两端固定有环形滑块（26），所述环形滑块（26）另一端滑动连接有环形滑轨（25），所述环形滑轨（25）另一端与安装框（19）固定连接。4.根据权利要求1所述的甲基环己二胺生产用反应釜搅拌装置，其特征在于：所述底板（1）一侧对称安装有液压油缸（2），所述液压油缸（2）输出端连接有推杆（6），所述推杆（6）另一端固定有转座环形滑块（7），所述底板（1）顶部一侧固定有一号转轴（3），所述一号转轴（3）另一端固定有支撑板（4），所述支撑板（4）底部另一端固定有支座（8），所述支撑板（4）一侧前后端开设有滑动槽（5），所述转座...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨书显，罗国荣，韩春梅，张延第，毛永钦，葛兆伟，单怀坤，王洋英，徐庆娜，张特，
申请(专利权)人：河南雷佰瑞新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：