本发明专利技术公开了一种往复泵柱塞密封液压压紧装置，包括第一泵体，第一泵体内设置有第一陶瓷柱塞，第一陶瓷柱塞上端设置有第一驱动油缸，第一驱动油缸的活塞杆下端与第一陶瓷柱塞上端固定连接，第一泵体一侧设置有第二泵体，第一泵体上端与第一陶瓷柱塞之间设置有第一液压密封机构；第二泵体内设置有第二陶瓷柱塞，第二陶瓷柱塞上端设置有第二驱动油缸，第二泵体上端与第二陶瓷柱塞之间设置有第二液压密封机构，第一液压密封机构和第二液压密封机构之间设置有若干根输油管，所述第一液压密封机构和第二液压密封机构之间通过输油管连通。上述技术方案，结构设计合理、压紧力容易控制、能够延长密封圈使用寿命、维护方便且实用性好。性好。性好。
【技术实现步骤摘要】
往复泵柱塞密封液压压紧装置
[0001]本专利技术涉及柱塞泵
，具体涉及一种往复泵柱塞密封液压压紧装置。
技术介绍
[0002]目前，现有的陶瓷柱塞泵的柱塞密封机构的工作原理为：当密封处产生外泄漏时，简单地手动拧紧调节螺栓，使压环给于密封圈的一定密封压紧力，以消除介质外漏；现有的这种陶瓷柱塞泵的柱塞密封机构存在不足：手动拧紧调节螺栓时，手动压紧力的大小难以掌控，螺栓周圈的压紧力也不均匀，当密封圈压紧力过大时会加剧摩擦和增加负载，大大地缩短了密封圈的使用寿命，需要经常更换密封圈，维护麻烦，实用性差。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种结构设计合理、压紧力容易控制、能够延长密封圈使用寿命、维护方便且实用性好的往复泵柱塞密封液压压紧装置。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种往复泵柱塞密封液压压紧装置，包括第一泵体，所述第一泵体内设置有第一陶瓷柱塞，所述第一陶瓷柱塞上端设置有第一驱动油缸，所述第一驱动油缸的活塞杆朝下设置，且第一驱动油缸的活塞杆下端与第一陶瓷柱塞上端固定连接，所述第一泵体一侧设置有第二泵体，第一泵体上端与第一陶瓷柱塞之间设置有第一液压密封机构；所述第二泵体内设置有第二陶瓷柱塞，所述第二陶瓷柱塞上端设置有第二驱动油缸，所述第二驱动油缸的活塞杆朝下设置，且第二驱动油缸的活塞杆下端与第二陶瓷柱塞上端固定连接，所述第二泵体上端与第二陶瓷柱塞之间设置有第二液压密封机构，所述第一液压密封机构和第二液压密封机构之间设置有若干根输油管，所述第一液压密封机构和第二液压密封机构之间通过输油管连通。
[0005]本专利技术进一步设置为：所述第一泵体的内壁面上端一体设置有第一定位凸环，所述第一定位凸环上端设置有第一密封圈，所述第一密封圈上端设置有第一压环；所述第一液压密封机构包括第一压紧油缸，所述第一压紧油缸的中部竖向穿设有一根第一固定活塞杆，所述第一固定活塞杆下端穿过第一压紧油缸后与第一泵体的上端面可拆卸连接，所述第一固定活塞杆上端穿过第一压紧油缸端设置有第一手动操作螺母，所述第一固定活塞杆位于第一压紧油缸段固定设置有第一固定活塞，所述第一固定活塞的侧面与第一压紧油缸的内壁面连接，且当第一压紧油缸的缸体向下运动时，第一压紧油缸的缸体底面带动第一压环向下运动，第一压环压紧第一密封圈，通过第一密封圈使第一陶瓷柱塞的侧面与第一泵体的内壁面之间构成密封。
[0006]本专利技术还进一步设置为：所述第一压紧油缸的下端设置有第一油口，所述第一油口连接有第一输油管，所述第一输油管背离第一油口端设置有第一电磁换向阀，所述第一电磁换向阀上设置有第一A接口、第一B接口、第一P接口和第一T接口，所述第一输油管背离第一油口端与第一A接口连接，所述第一B接口连接有第二输油管，所述第一P接口连接有第三输油管，所述第三输油管背离第一P接口端连接有减压阀，所述减压阀上连接有第四输油
管，所述第四输油管背离减压阀端连接有油泵。
[0007]本专利技术还进一步设置为：所述第四输油管上固定设置有第五输油管，所述第五输油管背离第四输油管端设置有第二电磁换向阀，所述第二电磁换向阀上设置有第二A接口、第二B接口、第三P接口和第四T接口，且所述第五输油管背离第四输油管端与第二P接口连接，所述第二A接口连接有第六输油管；所述第一驱动油缸上端设置有第一油缸接口，第一驱动油缸下端设置有第二油缸接口，所述第六输油管背离第二A接口端与第一油缸接口连接；所述第二驱动油缸上端设置有第三油缸接口，第二驱动油缸下端设置有第四油缸接口，所述第二B接口上连接有第七输油管，所述第七输油管背离第二B接口端与第三油缸接口连接，所述第二油缸接口和第四油缸接口之间设置有第八输油管。
[0008]本专利技术还进一步设置为：所述第二泵体的内壁面上端一体设置有第二定位凸环，所述第二定位凸环上端设置有第二密封圈，所述第二密封圈上端设置有第二压环；所述第二液压密封机构包括第二压紧油缸，第二压紧油缸的下端设置有第二油口，所述第二压紧油缸的中部竖向穿设有一根第二固定活塞杆，所述第二固定活塞杆下端穿过第二压紧油缸后与第二泵体的上端面可拆卸连接，所述第二固定活塞杆上端穿过第二压紧油缸端设置有第二手动操作螺母，所述第二固定活塞杆位于第二压紧油缸段固定设置有第二固定活塞，所述第二固定活塞的侧面与第二压紧油缸的内壁面连接，且当第二压紧油缸的缸体向下运动时，第二压紧油缸的缸体底面带动第二压环向下运动，第二压环压紧第二密封圈，通过第二密封圈使第二陶瓷柱塞的侧面与第二泵体的内壁面之间构成密封。
[0009]本专利技术还进一步设置为：所述第一液压密封机构还包括第三压紧油缸和第四压紧油缸，所述第一压紧油缸、第三压紧油缸和第四压紧油缸均匀分布在第一压环的上表面处，且第一压紧油缸、第三压紧油缸和第四压紧油缸之间通过输油管连通。
[0010]本专利技术还进一步设置为：所述第二液压密封机构还包括第五压紧油缸和第六压紧油缸，所述第二压紧油缸、第五压紧油缸和第六压紧油缸均匀分布在第二压环的上表面处，且第二压紧油缸、第五压紧油缸和第六压紧油缸之间通过输油管连通。
[0011]本专利技术的优点是：与现有技术相比，本专利技术结构设置更加合理，液压密封机构具有液控+手动两用密封松紧机构,有益于大幅地延长密封圈的使用寿命和增大柱塞往复运动速度使泵流量进一步增大；
[0012]第一陶瓷柱塞或第二陶瓷柱塞其中一个陶瓷柱塞推送浆料时所产生的系统液压力，经减压阀减压后使该处的压紧油缸对密封圈有了可控的压紧力；而另一个陶瓷柱塞侧处于吸料行程，其周围的压紧油缸失压后对准的密封圈便松开，泵体的泵腔内形成真空使循环清水也被吸入到密封副中进行对密封面的清洗、润滑、降温和减载荷；由于吸料行程减轻了一次摩擦，将提高陶瓷柱塞运动速度，进而增加泵的输出流量；当液压密封机构的液控系统有故障时，可拧紧手动操作螺母恢复原始的手动操作；
[0013]结构设计合理、压紧力容易控制、能够延长密封圈使用寿命、维护方便且实用性好。
[0014]下面结合说明书附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例的结构示意图一；
[0016]图2为图1中局部示意图一；
[0017]图3为图1中局部示意图二；
[0018]图4为图1中第一电磁换向阀的结构示意图；
[0019]图5为图1中第二电磁换向阀的结构示意图；
[0020]图6为本专利技术实施例的结构示意图二；
[0021]图7为图6中第一电磁换向阀的结构示意图；
[0022]图8为图6中第二电磁换向阀的结构示意图。
具体实施方式
[0023]在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种往复泵柱塞密封液压压紧装置，包括第一泵体(1)，所述第一泵体(1)内设置有第一陶瓷柱塞(2)，所述第一陶瓷柱塞(2)上端设置有第一驱动油缸(3)，所述第一驱动油缸(3)的活塞杆朝下设置，且第一驱动油缸(3)的活塞杆下端与第一陶瓷柱塞(2)上端固定连接，其特征在于：所述第一泵体(1)一侧设置有第二泵体(4)，第一泵体(1)上端与第一陶瓷柱塞(2)之间设置有第一液压密封机构；所述第二泵体(4)内设置有第二陶瓷柱塞(5)，所述第二陶瓷柱塞(5)上端设置有第二驱动油缸(6)，所述第二驱动油缸(6)的活塞杆朝下设置，且第二驱动油缸(6)的活塞杆下端与第二陶瓷柱塞(5)上端固定连接，所述第二泵体(4)上端与第二陶瓷柱塞(5)之间设置有第二液压密封机构，所述第一液压密封机构和第二液压密封机构之间设置有若干根输油管，所述第一液压密封机构和第二液压密封机构之间通过输油管连通。2.根据权利要求1所述的一种往复泵柱塞密封液压压紧装置，其特征在于：所述第一泵体(1)的内壁面上端一体设置有第一定位凸环(11)，所述第一定位凸环(11)上端设置有第一密封圈(7)，所述第一密封圈(7)上端设置有第一压环(8)；所述第一液压密封机构包括第一压紧油缸(101)，所述第一压紧油缸(101)的中部竖向穿设有一根第一固定活塞杆(102)，所述第一固定活塞杆(102)下端穿过第一压紧油缸(101)后与第一泵体(1)的上端面可拆卸连接，所述第一固定活塞杆(102)上端穿过第一压紧油缸端设置有第一手动操作螺母(103)，所述第一固定活塞杆(102)位于第一压紧油缸段固定设置有第一固定活塞(104)，所述第一固定活塞(104)的侧面与第一压紧油缸(101)的内壁面连接，且当第一压紧油缸(101)的缸体向下运动时，第一压紧油缸(101)的缸体底面带动第一压环(8)向下运动，第一压环(8)压紧第一密封圈(7)，通过第一密封圈(7)使第一陶瓷柱塞(2)的侧面与第一泵体(1)的内壁面之间构成密封。3.根据权利要求2所述的一种往复泵柱塞密封液压压紧装置，其特征在于：所述第一压紧油缸(101)的下端设置有第一油口(P1)，所述第一油口(P1)连接有第一输油管，所述第一输油管背离第一油口端设置有第一电磁换向阀(9)，所述第一电磁换向阀(9)上设置有第一A接口、第一B接口、第一P接口和第一T接口，所述第一输油管背离第一油口端与第一A接口连接，所述第一B接口连接有第二输油管，所述第一P接口连接有第三输油管，所述第三输油管背离第一P接口端连接有减压阀(10)，所述减压阀(10)上连接有第四输油管，所述第四输油管背离减压阀端连接有油泵(11)。4.根据权利要求3所述的一种往复泵柱塞密封液压压紧装置，其特征在于：所述第四输油管上固定设置有第五输油管，所述第五输油管...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪孔森，戴进明，
申请(专利权)人：浙江森友环保成套设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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