一种耐高温有机硅组合物及其制备方法技术

本发明专利技术属于有机硅胶粘剂技术领域，公开了一种耐高温有机硅组合物及其制备方法。本发明专利技术的耐高温有机硅组合物包括A组分和B组分，其中，所述A组分包括A1耐高温高强度导热基胶、A2聚二甲基硅氧烷、A3色浆、A4抑制剂、A5催化剂；B组分包括B1耐高温高强度导热基胶、B2聚二甲基硅氧烷、B3色浆、B4交联剂、B5增粘剂。该耐高温有机硅组合物采用1：1双组份包装，常温储存稳定性好，使用方便简单，在120～150℃放置30～60min即可完成固化，对铝合金、陶瓷等多种金属与非金属材质具有良好的粘结性，具有良好的耐高温老化性能，特别适用于PTC发热陶瓷与散热铝片的导热粘接。铝片的导热粘接。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温有机硅组合物及其制备方法


[0001]本专利技术涉及有机硅胶粘剂
，具体是涉及一种耐高温有机硅组合物及其制备方法。

技术介绍

[0002]PTC加热器是一种自动恒温、省电的电加热器，有热阻小、换热效率高的优点。作为一种安全可靠的加热方式，PTC陶瓷加热器已经在暖风机、空调、干衣机等家用电器上得到了广泛的应用。加热器性能取决于完善的结构设计、优质的材料及精良的制作工艺。其中，材料的选取是至关重要的。在所有材料中，PTC元件和硅胶的品质决定了加热器的耐压（击穿）及老化（功率衰减）性能。在PTC发热组件的装配过程中，热敏陶瓷和不锈钢片以及铝制波纹管与不锈钢片之间的粘接是非常重要的一环，这一环节需要使用一种能耐高温、有较高强度和韧性并且有良好绝缘性的硅胶。然而，市面上普通的硅胶大都无法满足以上的要求，因此，开发一种PTC专用的硅胶是非常有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种耐高温有机硅组合物及其制备方法。本专利技术的耐高温有机硅组合物采用1：1双组份包装，常温储存稳定性好，使用方便简单，在120～150℃放置30～60min即可完成固化，对铝合金、陶瓷等多种金属与非金属材质具有良好的粘结性，具有良好的耐高温老化性能，在280℃老化处理2000 h后常温剪切强度下降小于10%，运用于PTC通电2000 h老化后电性能衰减小于10%，特别适用于PTC发热陶瓷与散热铝片的导热粘接。
[0004]为达到本专利技术的目的，本专利技术的耐高温有机硅组合物包括A组分和B组分，其中，所述A组分包括A1耐高温高强度导热基胶、A2聚二甲基硅氧烷、A3色浆、A4抑制剂、A5催化剂；B组分包括B1耐高温高强度导热基胶、B2聚二甲基硅氧烷、B3色浆、B4交联剂、B5增粘剂。
[0005]进一步地，在本专利技术的一些实施例中，所述A组分中基于A1为100质量份，A2的质量份数为5～50份，A3的质量份数为0.1～5份，A4的质量份数为0.1～2份，A5的质量份数为0.1～2份；所述B组分中基于B1为100质量份，B2的质量份数为5～50份，B3的质量份数为0.1～5份，B4的质量份数为1～10份，B5的质量份数为0.5～5份。
[0006]进一步地，在本专利技术的一些实施例中，所述A1、B1为粘度5~100万mPa．s的耐高温高强度导热基胶，所述耐高温高强度导热基胶由如下重量份数的原料制成：100份乙烯基硅油，10～60份气相法白炭黑，2～8份结构化控制剂，1～10份助剂，100～300份导热填料。
[0007]进一步地，在本专利技术的一些实施例中，所述耐高温高强度导热基胶的制备方法为：将乙烯基硅油、结构化控制剂在真空捏合机中混合均匀，然后加入气相法白炭黑和助剂，在100℃以下捏合处理，再加入预先烘烤过的导热填料，在130℃～150℃进行高温捏合处理，真空度为
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0.08MPa～0.1Mpa，捏合时间不少于3h，冷却后过三辊机研磨，得耐高温高强度导热基胶。
[0008]进一步地，在本专利技术的一些实施例中，所述导热填料预先烘烤条件为150℃烘烤3h 以上。
[0009]进一步地，在本专利技术的一些实施例中，所述捏合处理后过三辊机研磨2遍以上。
[0010]进一步地，在本专利技术的一些实施例中，所述乙烯基硅油的乙烯基含量为0.15%～0.45%，粘度为500～10000mPa．s。
[0011]进一步地，在本专利技术的一些实施例中，所述气相法白炭黑比表面积为100~400m2/g。
[0012]进一步地，在本专利技术的一些实施例中，所述结构化控制剂选自羟基硅油、低粘度烷氧基硅油、乙烯基硅氮烷或六甲基二硅氮烷中的一种或两种以上任意比例的混合物。
[0013]进一步地，在本专利技术的一些实施例中，所述助剂选自二苯基二烷氧基硅烷、甲基苯基烷氧基硅烷、苯基甲基乙烯基硅油、苯基甲基硅油、苯基硅树脂中的一种或两种以上任意比例的混合物。
[0014]进一步地，在本专利技术的一些实施例中，所述导热填料为氧化铝、氮化铝、硅微粉、氧化锌、氧化铁或氧化铈中的一种或两种以上任意比例的混合物。
[0015]进一步地，在本专利技术的一些实施例中，所述A2、B2聚二甲基硅氧烷为二甲基硅油或乙烯基硅油，其粘度为100~5000mPa s。
[0016]进一步地，在本专利技术的一些实施例中，所述A3、B3色浆为炭黑、氧化铁红、氧化铁黄、钦镍黄、钦铬棕、钻蓝、钻绿、铁蓝中的任意一种或几种与二甲基硅油混合的色浆。
[0017]进一步地，在本专利技术的一些实施例中，所述A4抑制剂为乙炔环己醇、叔丁基乙炔、1,4
‑
二苯基丁二炔、3
‑
丁炔
‑1‑
醇中的至少一种。
[0018]进一步地，在本专利技术的一些实施例中，所述A5催化剂为铂金络合物，配体为1，3
‑ꢀ
二乙烯基四甲基二硅氧烷，其中Pt 的含量为1000
‑
5000ppm。
[0019]进一步地，在本专利技术的一些实施例中，所述B4交联剂为含氢量0.3~1.5wt%的含氢硅油。
[0020]进一步地，在本专利技术的一些实施例中，所述B5增粘剂为带氨基、环氧基、异氰酸酯、甲基丙烯酰氧基中的一种或多种的烷氧基硅烷，且其中至少包含两个烷氧基团。
[0021]另一方面，本专利技术还提供了一种前述耐高温有机硅组合物的制备方法，所述方法包括以下步骤：（1）制备A1、B1耐高温高强度导热基胶；（2）制备A组分：用动力混合机将A1、A2、A3在常温下搅拌混合均匀，再加入A4和A5，同时抽真空，真空度为
‑
0.08～
‑
0.1MPa，搅拌30～60分钟，最后出料，进行密封包装，即得A组分；（3）制备B组分：用动力混合机将B1、B2和B3在常温下搅拌混合均匀，再加入B4和B5，同时抽真空，真空度为
‑
0.08～
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0.1MPa，搅拌30～60分钟，最后出料，进行密封包装，即得B组分。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的优点如下：（1）本专利技术耐高温有机硅组合物的成分搭配合理，相比单组份具有更好的储存性能，环境温度的高低对其储存稳定性影响小，对运输温度要求低，且A、B组份混合比例可为1:1，从而受计量比例误差的影响较小，对混合设备计量要求较低，有利于提高生产效率和
产品质量。
[0023]（2）本专利技术组合物中导热基胶的制备过程中对填料进行了表面处理，增加了添加量，在工艺上使用三辊机研磨，明显提高强度的同时具有良好的流动性。
[0024]（3）本专利技术组合物中导热基胶的制备过程中添加的导热填料经过预先烘烤处理，捏合时也进行高温处理，从而减少了小分子含量，再加上本身硅橡胶具有良好的耐温性能，反应是加成反应并没有小分子的产生，这样所制备组合物具有良好的耐高温老化性能，在280℃老化处理2000 h后常温剪切强度下降小于10%，运用于PTC通电2000 h本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温有机硅组合物，其特征在于，所述耐高温有机硅组合物包括A组分和B组分，其中，所述A组分包括A1耐高温高强度导热基胶、A2聚二甲基硅氧烷、A3色浆、A4抑制剂、A5催化剂；B组分包括B1耐高温高强度导热基胶、B2聚二甲基硅氧烷、B3色浆、B4交联剂、B5增粘剂。2.根据权利要求1所述的耐高温有机硅组合物，其特征在于，所述A组分中基于A1为100质量份，A2的质量份数为5～50份，A3的质量份数为0.1～5份，A4的质量份数为0.1～2份，A5的质量份数为0.1～2份；所述B组分中基于B1为100质量份，B2的质量份数为5～50份，B3的质量份数为0.1～5份，B4的质量份数为1～10份，B5的质量份数为0.5～5份。3.根据权利要求1所述的耐高温有机硅组合物，其特征在于，所述A1、B1为粘度5~100万mPa．s的耐高温高强度导热基胶，所述耐高温高强度导热基胶由如下重量份数的原料制成：100份乙烯基硅油，10～60份气相法白炭黑，2～8份结构化控制剂，1～10份助剂，100～300份导热填料。4.根据权利要求1所述的耐高温有机硅组合物，其特征在于，所述耐高温高强度导热基胶的制备方法为：将乙烯基硅油、结构化控制剂在真空捏合机中混合均匀，然后加入气相法白炭黑和助剂，在100℃以下捏合处理，再加入预先烘烤过的导热填料，在130℃～150℃进行高温捏合处理，真空度为
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0.08MPa～0.1Mpa，捏合时间不少于3h，冷却后过三辊机研磨，得耐高温高强度导热基胶。5.根据权利要求4所述的耐高温有机硅组合物，其特征在于，所述导热填料预先烘烤条件为150℃烘烤3h 以上；优选地，所述捏合处理后过三辊机研磨2遍以上；优选地，所述乙烯基硅油的乙烯基含量为0.15%～0.45%，粘度为500～10000mPa．s；优选地，所述气相法白炭黑比表面积为100~400m2/g。6.根据权利要求1所述的耐高温有机硅组合物，其特征在于，所述结构化控制剂选自羟基硅油、低粘度烷氧基硅油、乙烯基硅氮烷或六甲基二硅氮烷中的一种或两种以上任意比例的混合物；优选地，所述助剂选自二苯基二烷...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑玉娜，
申请(专利权)人：深圳诚立胜新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：