一种耐高压空气包胶囊及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种耐高压空气包胶囊及其制备方法，包括囊体，所述囊体的底面内侧中心位置固定嵌设有固定螺栓，所述固定螺栓的外侧通过轴承转动连接有多个扇叶，多个所述扇叶将囊体内部分为上下两个工作腔，通过在囊体中增设扇叶，在出现急速、高频压力波动时，由于它的存在，将囊体内形成两个工作腔，底部腔体内的气体向顶部工作腔内移动时，会带动扇叶进行旋转，起到阻尼作用，这样可使囊体的变形速度平缓，稳定空气包的变形速率，不致空气包底部承受较大的撞击力，并且能确保每次工作时的效率，对囊体整体起到平衡作用；本发明专利技术通过采用切胶装置对胶囊的制备所需的橡胶原料进行切割，能够解决橡胶加工切割后的转辊上容易残存橡胶件的问题。橡胶件的问题。橡胶件的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高压空气包胶囊及其制备方法


[0001]本专利技术属于空气包胶囊相关
，具体涉及一种耐高压空气包胶囊及其制备方法。

技术介绍

[0002]空气包是石油钻井泥浆泵中重要的减振、缓冲、稳压稳流的部件，而空气包胶囊是空气包的核心构件。空气包的作用就是利用其本身的容积，不断地储存和补偿给管线一部分泵的排出液体，以减少由于泵送液体的波动。空气包胶囊为薄壁大型的橡胶制品，其应用的环境决定其必须具有良好的耐高温高压、耐油、耐老化、耐腐蚀等性能，以及具有良好的力学性能。
[0003]申请号为CN201410373059.5公开了耐油空气包胶囊及其制备方法，该空气包胶囊在油基泥浆中的抗腐蚀性能突出，在高压环境下，抗撕裂、抗屈绕疲劳和耐老化性能优良，能够成倍延长其寿命，增加空气包的使用周期。
[0004]现有的空气包胶囊及其制备技术存在以下问题：空气包胶囊承受撞击能力较差，易于变形，另外空气包胶囊在制备的过程中，会将丁腈橡胶用切胶机切成块状，便于后续使用，而橡胶加工切割后的转辊上容易残存橡胶件，进而造成后续橡胶加工中留存的橡胶废料会进行混合，影响整体橡胶产品的成型的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种耐高压空气包胶囊及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的空气包胶囊易于变形、橡胶加工切割后的转辊上容易残存橡胶件问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐高压空气包胶囊，包括囊体，所述囊体的底面内侧中心位置固定嵌设有固定螺栓，所述固定螺栓的外侧通过轴承转动连接有多个扇叶，多个所述扇叶将囊体内部分为上下两个工作腔。
[0007]一种耐高压空气包胶囊的制备方法，包括以下步骤：
[0008]步骤一：将丁腈橡胶原料用切胶装置切成块状，置于开炼机中进行薄通塑炼；
[0009]步骤二：将经薄通塑炼后的胶料置于密炼机中进行混炼；
[0010]步骤三：将完成混炼后的混炼胶送入开炼机出片；
[0011]步骤四：将步骤三从开炼机出来的胶片重新送入开炼机进行精炼后出片；
[0012]步骤五：将步骤四精炼后的胶片进行空气包胶囊的初步成型；
[0013]步骤六：将步骤五初步成型的空气包胶囊置于空气包胶囊模具的型腔内进行成型，并用平板硫化机控制成型，在冷却后脱模即得空气包胶囊初品；
[0014]步骤七：将固定螺栓、扇叶安装于空气包胶囊初品上，得所述耐高压空气包胶囊成品。
[0015]优选的，所述切胶装置包括外壳，所述外壳的内部一侧转动设置有用于夹送橡胶原料的第一进料辊与第二进料辊，所述外壳的内部另一侧转动连接有辅助转辊，所述第一
进料辊与辅助转辊之间设置有用于对夹送的橡胶原料进行切割的切割机构，所述外壳的外侧设置有第一传动机构，所述第一传动机构驱使第一进料辊、切割机构以及辅助转辊同步运转，所述辅助转辊的两侧设置有清理机构，所述外壳的内侧设置有驱使清理机构正反转的第二传动机构，所述第二传动机构驱使清理机构正转时对辅助转辊进行清理，所述第二传动机构驱使清理机构反转时与辅助转辊配合，实现清理机构的自清理。
[0016]优选的，所述切割机构包括第一切割辊刀，所述第一切割辊刀的下方设置有第二切割辊刀，所述第一切割辊刀与第二切割辊刀均和外壳转动连接。
[0017]优选的，所述第一传动机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在外壳的外侧壁上，所述第一电机的输出轴贯穿外壳并与第一进料辊固定连接，所述第一进料辊与第一切割辊刀的一侧均固定连接有第一传动轮，两个所述第一传动轮通过传动带传动连接，所述第一切割辊刀与第二切割辊刀的一侧均固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮相啮合，所述第二切割辊刀与辅助转辊的一侧均固定连接有第二传动轮，两个第二传动轮通过传动带传动连接。
[0018]优选的，所述清理机构包括连接杆，所述连接杆的一端铰接有刮板，且在铰接处设置有扭簧，所述刮板的外侧端固定连接有固定块，所述辅助转辊的两端均固定连接有连接柱，所述连接柱的圆周面上固定连接有多个环形分布的凸块，所述凸块的外侧面为连续的光滑曲面，所述刮板在转动时可使固定块与凸块接触，且固定块与凸块的接触面为光滑的弧面。
[0019]优选的，所述第二传动机构包括安装板，所述安装板的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的一端与外壳的内壁固定连接，所述安装板的两端均转动连接有固定杆，所述固定杆的顶端与连接杆固定连接，所述固定杆的外侧固定连接有链轮，且两侧固定杆上的两个链轮通过链条传动连接，所述安装板的一端固定嵌设有第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一个固定杆的底端固定连接。
[0020]优选的，所述第一进料辊位于第二进料辊的正上方，所述第二进料辊的两端转动连接有固定滑块，所述固定滑块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端通过板件固定在外壳的内壁上，所述滑杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵接于固定滑块和板件上。
[0021]优选的，所述外壳的两侧均固定连接有托料板。
[0022]与现有空气包胶囊及其制备技术相比，本专利技术提供了一种耐高压空气包胶囊及其制备方法，具备以下有益效果：
[0023]1、本专利技术在通过在囊体中增设扇叶，在出现急速、高频压力波动时，由于它的存在，将囊体内形成两个工作腔，底部腔体内的气体向顶部工作腔内移动时，会带动扇叶进行旋转，起到阻尼作用，这样可使囊体的变形速度平缓，稳定空气包的变形速率，不致空气包底部承受较大的撞击力，并且能确保每次工作时的效率，对囊体整体起到平衡作用；
[0024]2、本专利技术通过第二电机带动固定杆旋转，由链条驱使两个固定杆同步旋转，在固定块与连接柱的外侧接触后，刮板外端的固定块因受连接柱的阻挡而会在连接柱上平滑，而刮板的另一端会继续跟随连接杆的带动进行旋转，使两个刮板在扭簧的弹性势能下会贴在辅助转辊的表面，由于辅助转辊处于转动的状态，所以两个刮板会将辅助转辊上残存的橡胶件进行清理，可解决橡胶加工切割后的转辊上容易残存橡胶件，进而造成后续橡胶加
工中留存的橡胶废料会进行混合，影响整体橡胶产品的成型的问题；
[0025]3、本专利技术通过第二电机反转使刮板一端的固定块旋转至多个凸块的旋转面上，使得多个凸块在转动时会陆续与固定块接触，进而使固定块弹起而产生跳动，因刮板的一端与连接杆铰接并设置扭簧，所以刮板的另一端即固定块在产生跳动时，会使刮板以连接杆的铰接处进行往复摆动，刮板在摆动的过程中会将刮板上残留的橡胶抖落掉，避免后续使用时影响刮板的清洁效果。
附图说明
[0026]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制，在附图中：
[0027]图1为本专利技术提出的切胶装置三维结构示意图；
[0028]图2为本专利技术提出的切胶装置三维剖面结构示意图；
[0029]图3为本专利技术提出的辅助转辊初始状态三维结构示意图；
[0030]图4为本专利技术提出的辅助转辊初始状态三维剖面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高压空气包胶囊，包括囊体(1a)，其特征在于：所述囊体(1a)的底面内侧中心位置固定嵌设有固定螺栓(2a)，所述固定螺栓(2a)的外侧通过轴承转动连接有多个扇叶(3a)，多个所述扇叶(3a)将囊体(1a)内部分为上下两个工作腔。2.一种耐高压空气包胶囊的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将丁腈橡胶原料用切胶装置切成块状，置于开炼机中进行薄通塑炼；步骤二：将经薄通塑炼后的胶料置于密炼机中进行混炼；步骤三：将完成混炼后的混炼胶送入开炼机出片；步骤四：将步骤三从开炼机出来的胶片重新送入开炼机进行精炼后出片；步骤五：将步骤四精炼后的胶片进行空气包胶囊的初步成型；步骤六：将步骤五初步成型的空气包胶囊置于空气包胶囊模具的型腔内进行成型，并用平板硫化机控制成型，在冷却后脱模即得空气包胶囊初品；步骤七：将固定螺栓、扇叶安装于空气包胶囊初品上，得所述耐高压空气包胶囊成品。3.根据权利要求2所述的一种耐高压空气包胶囊的制备方法，其特征在于：所述切胶装置包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部一侧转动设置有用于夹送橡胶原料的第一进料辊(3)与第二进料辊(4)，所述外壳(1)的内部另一侧转动连接有辅助转辊(12)，所述第一进料辊(3)与辅助转辊(12)之间设置有用于对夹送的橡胶原料进行切割的切割机构，所述外壳(1)的外侧设置有第一传动机构，所述第一传动机构驱使第一进料辊(3)、切割机构以及辅助转辊(12)同步运转，所述辅助转辊(12)的两侧设置有清理机构，所述外壳(1)的内侧设置有驱使清理机构正反转的第二传动机构，所述第二传动机构驱使清理机构正转时对辅助转辊(12)进行清理，所述第二传动机构驱使清理机构反转时与辅助转辊(12)配合，实现清理机构的自清理。4.根据权利要求3所述的一种耐高压空气包胶囊的制备方法，其特征在于：所述切割机构包括第一切割辊刀(8)，所述第一切割辊刀(8)的下方设置有第二切割辊刀(9)，所述第一切割辊刀(8)与第二切割辊刀(9)均和外壳(1)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种耐高压空气包胶囊的制备方法，其特征在于：所述第一传动机构包括第一电机(25)，所述第一电机(25)固定安装在外壳(1)的外侧壁上，所述第一电机(25)的输出轴贯穿外壳(1)并与第一进料辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑾，王晓彬，
申请(专利权)人：濮阳市恒信橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：