本实用新型专利技术属于金属热处理技术领域，且公开了一种新型热处理电阻炉热循环系统装置，包括电阻炉本体，所述电阻炉本体的左侧固定安装有导流装置，所述导流装置的左侧固定连接有热循环系统装置本体。本实用新型专利技术通过导流装置、风扇和调节阀等结构的配合，通过将第一横向通风管和第二横向通风管上的调节阀关闭，使得风从第一纵向通风管和第二纵向通风管吹出，使得内部的风呈水平状态旋转，或者将第一纵向通风管和第二纵向通风管上的调节阀关闭，使得风从第一横向通风管和第二横向通风管吹出，使得内部的风呈竖直状态旋转，也可以交错打开，使得内部的处于水平和垂直循环的混合状态，从而达到了是内部均匀受热的目的。到了是内部均匀受热的目的。到了是内部均匀受热的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种新型热处理电阻炉热循环系统装置
[0001]本技术属于金属热处理
，具体是一种新型热处理电阻炉热循环系统装置。
技术介绍
[0002]热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉，常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等，一般常用的炉内传送方式是，将工件载于耐热钢导轨上，以步进式移动梁或推杆移送，而热处理炉的温度范围大，而为了达到准确控制温度的目的，采用均匀布置功率小的无焰烧嘴、平焰烧嘴的办法，这样便于分段控制，烧嘴太少，过于集中，容易出现局部过热，导致热处理炉的生产率及热效率低，在热处理时，要保证金属断面上温度均匀，使结晶组织转变得完全，需要使金属在炉内停留较长的时间，因此，不论是哪一种热处理，材料在炉内都有一个或几个均热或保温阶段。
[0003]而由于炉腔内测温热电偶的数量有限，因此，只能对炉腔内某点或某几点进行准确控控温，而各区的温度均匀性相差仍很大，加之热处理炉常采用辐射加热，炉腔内的气流相对稳定，使得各区的温度均匀性相差更大，因此，当对工件进行热处理时，常常会因为温度差异性太大，造成工件受热不均匀，影响热处理效果。
[0004]而且由于一般的电阻炉存在着保温效果不好的问题，从而导致在进行加热的时候，对热量的利用率较低，从而导致只有一侧的热量才会直接被作用在代加工的金属部件上，另一侧则造成了绝大部分的浪费，而由于热的传导性，导致可能会出现外壁温度过高的情况。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种新型热处理电阻炉热循环系统装置，具有受热均匀和隔温保护的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型热处理电阻炉热循环系统装置，包括电阻炉本体，所述电阻炉本体的左侧固定安装有导流装置，所述导流装置的左侧固定连接有热循环系统装置本体，所述电阻炉本体的底部固定安装有水冷装置；
[0007]所述导流装置包括第一横向通风管、第一纵向通风管、调节阀、风扇、第二纵向通风管和第二横向通风管，所述第一横向通风管贯穿电阻炉本体左侧的上端，所述第一纵向通风管贯穿电阻炉本体左侧的左端，所述第二纵向通风管贯穿电阻炉本体左侧的下端，所述第二横向通风管贯穿电阻炉本体左侧的右端，所述第一横向通风管、第一纵向通风管、第二纵向通风管和第二横向通风管呈十字形交错设置；
[0008]所述水冷装置包括第二水管、第一水管、吸水泵、离心式水泵和储水层，所述吸水泵固定安装在电阻炉本体前方的底端，所述离心式水泵固定安装在电阻炉本体的后方的上端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电阻炉本体的内部开设有储水层，所
述离心式水泵的一侧固定安装有第二水管，所述吸水泵的一侧固定安装有第一水管，当发现电阻炉本体外壁的温度升高的时候，启动水冷装置，通过离心式水泵将水箱里的水通过第二水管抽到电阻炉本体内部开设的储水层里，对电阻炉本体的内部和外壁进行降温处理，同时储水层里的水随着吸水泵的启动，通过第一水管抽到水箱里，循环利用，水箱里的水可以是工业用水。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述风扇固定安装在十字形的中心，所述第一横向通风管、第一纵向通风管、第二纵向通风管和第二横向通风管的表面均固定安装有调节阀，所述风扇的另一侧固定安装有循环风管，当电阻炉本体的内部需要进行竖直方向的循环吹风的时候，将第一纵向通风管和第二纵向通风管上的调节阀关闭，使得风从第一横向通风管和第二横向通风管吹出，使得内部的风呈竖直状态旋转，也可以交错打开，使得内部的处于水平和垂直循环的混合状态，而当风通过循环风管吹到导流装置的里面的时候，启动风扇对吹来的风进行导流加速。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述热循环系统装置本体包括循环风机、第一循环管、循环风管、支撑框架和第二循环管，所述热循环系统装置本体的顶部固定安装有支撑框架和循环风机，所述循环风机的输出端固定安装有第一循环管和第二循环管，所述第一循环管和第二循环管之间通过循环风管进行连接，当需要升温时，通过热循环系统装置本体的循环风机通过循环风管注入风，同时循环风机一旁的加热器打开，使得吹出的风变成热风，而当需要降温时，通过循环风机向其内部注入风，由于外界的温度比内部的温度低，因此起到降温的效果。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述电阻炉本体的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆固定安装在水冷装置的顶部，通过支撑杆使得电阻炉本体固定安装在水冷装置的顶部。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑框架为F形结构，所述支撑框架的顶部活动安装有第一循环管，所述支撑框架的中部活动安装有第二循环管，由于支撑框架为F形结构，从而使得第一循环管活动安装在支撑框架的顶部，所述第二循环管活动安装在支撑框架的中部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过导流装置、风扇和调节阀等结构的配合，启动风扇对吹来的风进行导流加速，通过将第一横向通风管和第二横向通风管上的调节阀关闭，使得风从第一纵向通风管和第二纵向通风管吹出，使得内部的风呈水平状态旋转，或者将第一纵向通风管和第二纵向通风管上的调节阀关闭，使得风从第一横向通风管和第二横向通风管吹出，使得内部的风呈竖直状态旋转，也可以交错打开，使得内部的处于水平和垂直循环的混合状态，从而达到了是内部均匀受热的目的。
[0016]2、本技术通过离心式水泵、储水层和吸水泵等结构的使用，当发现电阻炉本体外壁的温度升高的时候，启动水冷装置，通过离心式水泵将水箱里的水通过第二水管抽到电阻炉本体内部开设的储水层里，对电阻炉本体的内部和外壁进行降温处理，同时储水层里的水随着吸水泵的启动，通过第一水管抽到水箱里，循环利用，水箱里的水可以是工业用水，从而达到了降温的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0018]图2为本技术右视结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术右视剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术电阻炉整体外观结构示意图；
[0022]图6为本技术电阻炉主视剖面结构示意图；
[0023]图7为本技术电阻炉后视剖面结构示意图。
[0024]图中：1、热循环系统装置本体；2、电阻炉本体；3、水冷装置；4、导流装置；5、支撑杆；11、循环风机；12、第一循环管；13、循环风管；14、支撑框架；15、第二循环管；31、第二水管；32、第一水管；33、吸水泵；34、离心式水泵；35、储水层；41、第一横向通风管；42、第一纵向通风管；43、调节阀；44、风扇；45、第二纵向通风管；46、第二横向通风管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型热处理电阻炉热循环系统装置，包括电阻炉本体（2），其特征在于：所述电阻炉本体（2）的左侧固定安装有导流装置（4），所述导流装置（4）的左侧固定连接有热循环系统装置本体（1），所述电阻炉本体（2）的底部固定安装有水冷装置（3）；所述导流装置（4）包括第一横向通风管（41）、第一纵向通风管（42）、调节阀（43）、风扇（44）、第二纵向通风管（45）和第二横向通风管（46），所述第一横向通风管（41）贯穿电阻炉本体（2）左侧的上端，所述第一纵向通风管（42）贯穿电阻炉本体（2）左侧的左端，所述第二纵向通风管（45）贯穿电阻炉本体（2）左侧的下端，所述第二横向通风管（46）贯穿电阻炉本体（2）左侧的右端，所述第一横向通风管（41）、第一纵向通风管（42）、第二纵向通风管（45）和第二横向通风管（46）呈十字形交错设置；所述水冷装置（3）包括第二水管（31）、第一水管（32）、吸水泵（33）、离心式水泵（34）和储水层（35），所述吸水泵（33）固定安装在电阻炉本体（2）前方的底端，所述离心式水泵（34）固定安装在电阻炉本体（2）的后方的上端。2.根据权利要求1所述的一种新型热处理电阻炉热循环系统装置，其特征在于：所述电阻炉本体（2）的内部开设有储水层（35），所述离心式水泵（34）的一侧固定安装有第二水管（31），所述吸水泵（33）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁诚，范国宝，王耀峰，
申请(专利权)人：陕西安达实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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