本实用新型专利技术公开了一种可定量的混凝土聚羧酸减水剂缓凝型生产用加料装置，包括支脚和支座，所述支脚的内侧安装有支座，所述支座的一侧安装有主体，所述主体的一侧贯穿开设有观察孔，所述主体的底部安装有排料口，所述主体的底部安装有出料口，且出料口位于排料口的内侧。本实用新型专利技术通过安装有多个密封框，密封框能够起到密封作用防止物料流出该装置，挡板能够把主体的内部空间分为多个空间，在进行上料时工作人员需要先把全部的挡板一端拉到密封框的内侧，工作人员可以通过把相应位置的挡板插入主体内侧，与主体内侧嵌合，在打开密封板即可使插入的挡板底部的物料从排料口排出，从而实现定量加料的作用。而实现定量加料的作用。而实现定量加料的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种可定量的混凝土聚羧酸减水剂缓凝型生产用加料装置
[0001]本技术涉及加料装置
，具体为一种可定量的混凝土聚羧酸减水剂缓凝型生产用加料装置。
技术介绍
[0002]加料装置是在混凝土聚羧酸减水剂缓凝型生产工作中必不可少的装置之一，其能够为混凝土聚羧酸减水剂缓凝型生产装置提供物料，但传统的加料装置没有可以根据工作人员的需要选择多种加料量进行加料的设施，比较死板不够灵活，而一种可定量的混凝土聚羧酸减水剂缓凝型生产用加料装置能够为工作人员提供便捷。
[0003]现有技术中加料装置存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN207056503U一种乳化油搅拌釜加料装置，“包括加料装置主体和搅拌釜，加料装置主体的底端连接有出料管，出料管的一端与搅拌釜上的出料管接口相连，出料管接口设在搅拌釜的顶端表面，搅拌釜的顶端一侧开设有进料口，搅拌釜的底端开设有出料口，加料装置主体的一侧卡接有溢流管，溢流管的一端与搅拌釜上的溢流管接口相连接，加料装置主体顶端开设有加料进口，加料装置主体的另一侧设有控制机构，本技术结构设计合理，实用效果好，通过在加料装置主体上设有放料阀和截止阀，放料阀和截止阀对加料的进入和输出更好的控制，而且在加料装置内腔的一侧设有计量器，计量器可以很好的计算加料的多少”，传统的加料装置没有可以根据工作人员的需要选择多种加料量进行加料的设施，比较死板不够灵活。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可定量的混凝土聚羧酸减水剂缓凝型生产用加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可定量的混凝土聚羧酸减水剂缓凝型生产用加料装置，包括支脚和支座，所述支脚的内侧安装有支座，所述支座的一侧安装有主体，所述主体的一侧贯穿开设有观察孔，所述主体的底部安装有排料口，所述主体的底部安装有出料口，且出料口位于排料口的内侧；
[0007]所述主体的正面贯穿安装有密封框，所述密封垫的内侧贯安装有挡板，所述挡板的内部贯穿开设有一组把槽，设施主体的两侧内壁开设有多个嵌合槽；
[0008]所述主体的正面安装有固定块，所述固定块的正面镶嵌安装有油缸，所述油缸的底端贴合有推板，所述推板的内部贯穿安装有转杆，所述推板的底部安装有密封板。
[0009]优选的，所述支脚的内部贯穿开设有固定孔。
[0010]优选的，所述支座的顶部镶嵌安装有真空泵，真空泵的顶部安装有真空管。
[0011]优选的，所述主体的正面贯穿安装有进料管，且进料管位于密封框的顶部。
[0012]优选的，所述观察孔的内侧安装有透明板。
[0013]优选的，所述排料口的底部安装有法兰盘。
[0014]优选的，所述出料口的顶部与主体的底部相连接，且出料口位于排料口的内侧，密封板的顶部安装有密封垫，转杆的外侧安装有支板，且支板与出料口的正面相连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过安装有多个密封框，密封框能够起到密封作用防止物料流出该装置，挡板能够把主体的内部空间分为多个空间，在进行上料时工作人员需要先把全部的挡板一端拉到密封框的内侧，使主体内注入物料，当需要送入最小量物料时，工作人员可以握住最底部的把槽推动最底部的挡板到主体内侧，并与主体内侧相嵌合，使物料分隔成两部分，再开启密封板使最底部挡板的物料从出料口排出，实现最小量物料的输送，当需要输送中等量物料使，工作人员可以握住中间位置的把槽，推动中间位置的挡板到主体内侧，并与主体内侧相嵌合，使物料分隔为两部分，再开启密封板使该挡板底部的物料从出料口排出，从而实现输送中等量的物料，当需要输送较多物料时，工作人员可以握住最顶部的把槽，把最顶部的挡板推入主体内侧，与主体内侧相嵌合，使物料分隔成两部分，再打开密封板，即可使该挡板底部的物料从出料口排出，实现输送较多物料的作用，当需要输送最多物料时，工作人员则不需要把挡板推入主体内侧，直接在物料注满主体后打开密封板即可，为工作人员提供便捷使该装置可以实现定量加料，使该装置可以更加灵活。
[0017]2、本技术通过安装有固定块，固定块能够为油缸提供稳固支撑，当需要关闭出料口时，工作人员可以控制油缸伸长，使油缸在固定块的支撑下推动推板，使推板在支板的支撑下以转杆为圆心转动，从而带动密封板和密封垫一同顺时针旋转，使密封板挤压密封垫到出料口的底端，从而实现快速且紧密的闭合出料口的作用，当需要打开出料口时，直接控制油缸收缩，密封垫和密封板则会在自重和物料的重量作用下，与推板配合以转杆为圆心逆时针转动，从而实现快速打开出料口的作用，使该装置出料口的开合更加简单快捷且可靠。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的挡板结构示意图；
[0020]图3为本技术的推板结构示意图；
[0021]图4为本技术的A处结构示意图。
[0022]图中：1、支脚；101、固定孔；2、支座；201、真空泵；202、真空管；3、主体；301、进料管；302、密封框；303、挡板；304、把槽；4、观察孔；401、透明板；402、嵌合槽；403、固定块；404、油缸；5、排料口；501、法兰盘；6、出料口；601、支板；602、转杆；603、推板；604、密封板；605、密封垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性拉动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供的一种实施例：一种可定量的混凝土
聚羧酸减水剂缓凝型生产用加料装置；
[0025]实施例一，包括支脚1和支座2，支脚1的内部贯穿开设有固定孔101，支脚1与支座2稳固连接，工作人员可以从固定孔101处用固定部件把支脚1稳固安装在工作地点处，支脚1的内侧安装有支座2，支座2的顶部镶嵌安装有真空泵201，真空泵201的顶部安装有真空管202，支座2能够为真空泵201提供支撑，且支座2与稳固安装的支脚1配合能够使真空泵201稳固安装在工作地点处，真空管202能够为气体提供流通通道，真空泵201能够通过真空管202对主体3内进行抽真空的操作，支座2的一侧安装有主体3，主体3的正面贯穿安装有进料管301，且进料管301位于密封框302的顶部，主体3能够为进料管301提供稳固支撑，进料管301能够为物料提供进入主体3中的通道，物料会在主体3内真空的作用下被大气压从储存装置中剂入进料管301中，再由进料管301进入主体3内侧，主体3的一侧贯穿开设有观察孔4，观察孔4的内侧安装有透明板401，观察孔4能够为透明板401提供稳固支撑，透明板401为透明材质本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可定量的混凝土聚羧酸减水剂缓凝型生产用加料装置，包括支脚(1)和支座(2)，其特征在于：所述支脚(1)的内侧安装有支座(2)，所述支座(2)的一侧安装有主体(3)，所述主体(3)的一侧贯穿开设有观察孔(4)，所述主体(3)的底部安装有排料口(5)，所述主体(3)的底部安装有出料口(6)，且出料口(6)位于排料口(5)的内侧；所述主体(3)的正面贯穿安装有密封框(302)，所述密封框(302)的内侧贯安装有挡板(303)，所述挡板(303)的内部贯穿开设有一组把槽(304)，设施主体(3)的两侧内壁开设有多个嵌合槽(402)；所述主体(3)的正面安装有固定块(403)，所述固定块(403)的正面镶嵌安装有油缸(404)，所述油缸(404)的底端贴合有推板(603)，所述推板(603)的内部贯穿安装有转杆(602)，所述推板(603)的底部安装有密封板(604)。2.根据权利要求1所述的一种可定量的混凝土聚羧酸减水剂缓凝型生产用加料装置，其特征在于：所述支脚(1)的内部贯穿开设有固定孔(101)。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭德刚，廖国胜，彭晓源，童振虹，
申请(专利权)人：武汉同为建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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