一种鱼竿导眼自动组装装置制造方法及图纸

技术编号:33114733 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-17 00:07
本实用新型专利技术提供一种鱼竿导眼自动组装装置,包括支架组件、转盘组件、施胶组件、上压头组件、下压头组件和自动压合组件,支架组件包括支架底座、支架立柱、支架横板和支架转动板,支架底座与支架立柱固定连接,支架横板与支架立柱滑动连接,通过固定螺栓可以调整支架横板在支架立柱之上的上下位置,支架横板与支架转动板通过转动板螺栓旋转连接,支架转动板的内部设有转动槽,转动槽的槽内设有转动柱。该装置能够自动完成压合和施胶的操作,定位准确、方便,解放了劳动力,且施胶量可以精准的控制,产品的一致性高,极大了提高了产品的可靠性,提高了生产效率。本实用新型专利技术可广泛应用于导眼内环体与导眼支架的组装生产中。内环体与导眼支架的组装生产中。内环体与导眼支架的组装生产中。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼竿导眼自动组装装置


[0001]本技术涉及钓鱼装备加工领域,特别是涉及一种鱼竿导眼自动组装装置。

技术介绍

[0002]鱼竿导眼,也可以称作为过线环、导线环,通常在特定的鱼竿种类上面才用会到,譬如海杆、矶杆、路亚,锚杆、阀杆等。鱼竿导眼内部是非常光滑的,起到的作用是鱼线在里面可以上下自由活动,钓到大鱼可以自由收线放线,不用担心乱线和线磨损、起到保护和疏导的作用。鱼竿导眼装置一般设有导眼支架和导眼内环体,鱼竿导眼支架与导眼内环体的连接一般是将导眼内环体的外沿钳入导眼支架的环形孔内,两者之间靠平面紧密配合完成结合,由于钓鱼线的引仗力,使用时经常出现导眼内环脱离的现象,所以对导眼内环体钳入导眼支架的加工要求非常严格。现有的导眼内环体钳入导眼支架的加工方式是通过人工操作普通压力机进行压合,生产效率较低,经常出现导眼内环体破碎、松动或脱落的问题,压合完成后通过人工使用注射器在导眼内环与导眼支架之间施胶,施胶后放入烤箱进行烘烤固化处理,但人工施胶全凭工人的手法和积累的经验操作,存在施胶量难以控制,产品一致性差,生产效率低,浪费劳动力的问题。

技术实现思路

[0003]本技术针对人工压合和人工施胶经常出现导眼内环体破碎、松动或脱落,产品一致性差,生产效率低,浪费劳动力的技术问题,提供一种鱼竿导眼自动组装装置,该装置能够自动完成压合和施胶的操作,定位准确、方便,解放了劳动力,且施胶量可以精准的控制,产品的一致性高,极大了提高了产品的可靠性,提高了生产效率。
[0004]为此,本技术的技术方案是,一种鱼竿导眼自动组装装置,包括支架组件、转盘组件、施胶组件、上压头组件、下压头组件和自动压合组件,支架组件包括支架底座、支架立柱、支架横板和支架转动板,支架底座与支架立柱固定连接,支架横板与支架立柱滑动连接,通过固定螺栓可以调整支架横板在支架立柱之上的上下位置,支架横板与支架转动板通过转动板螺栓旋转连接,支架转动板的内部设有转动槽,转动槽的槽内设有转动柱,转动柱与支架横板固定连接,转动柱与转动槽滑动连接,转盘组件包括载物圆盘,载物圆盘的上表面固定设有多个下压头安装孔,下压头安装孔以圆环形的形状分布在载物圆盘之上,下压头安装孔的下方设有圆盘通气孔,载物圆盘的中部的下方设有圆盘固定架, 圆盘固定架与载物圆盘旋转连接,圆盘固定架与支架底座固定连接,圆盘固定架的一侧固定设有旋转电机;
[0005]施胶组件包括施胶底壳,施胶底壳与支架转动板固定连接,施胶底壳的上方的左侧固定设有上隔板,上隔板的上表面固定设有垫块,垫块的安装槽内设有注射器,注射器的后方设有推动座前板,施胶底壳的内部的左端固定设有前固定板,施胶底壳的内部的右端固定设有后固定块,施胶底壳的内部的中部固定设有中隔板,前固定板与后固定块之间设有螺杆,螺杆与前固定板、后固定块通过轴承固定连接,螺杆的外部设有螺杆套筒,螺杆套
筒的内表面设有斜内齿,螺杆套筒与螺杆通过斜内齿啮合,螺杆套筒的右端与推动座前板固定连接,前固定板与中隔板之间固定设有滑动导向柱,螺杆套筒的左侧设有滑动导向块,滑动导向块与螺杆套筒固定连接且与滑动导向柱滑动连接,前固定板的右侧设有施胶电机,施胶电机通过传动齿轮驱动螺杆转动,施胶电机右侧固定设有旋转检测组件;
[0006]自动压合组件与支架底座固定连接,自动压合组件包括气缸安装板,气缸安装板与压合组件支架的上端固定连接,气缸安装板的上表面固定设有气缸,气缸的上方固定设有气缸底板,气缸底板的上方设有限位板,限位板通过气缸活塞与气缸固定连接,气缸活塞的两侧且位于气缸底板的上表面固定设有限位柱,气缸安装板的下方设有上压头安装台,上压头安装台通过气缸活塞与气缸固定连接,上压头安装台的上表面的两端固定设有导向柱,导向柱通过滑动轴承与气缸安装板滑动连接,导向柱的上端固定设有限位块;
[0007]上压头组件与上压头安装台固定连接,上压头组件包括上压头固定体,上压头固定体的前端固定设有上压头,下压头组件通过下压头安装孔与载物圆盘固定连接下压头组件包括下压头固定体和下压头滑动体,下压头固定体的底部设有固定底柱,固定底柱的内部设有通气孔,通气孔与圆盘通气孔相连通,下压头固定体的中部设有固定底座,下压头固定体的上部设有滑动筒体,滑动筒体的内部设有滑动腔,滑动腔与通气孔相连通,滑动腔的内部设有下压头滑动体,下压头滑动体与下压头固定体滑动连接,下压头滑动体包括滑动柱体,滑动柱体的上端设有内环固定凸台,滑动柱体的下端设有压簧固定柱,压簧固定柱与滑动压簧的一端连接,滑动压簧的另一端悬空放置于滑动腔的内部。
[0008]优选地,注射器的前端设有注射针头,注射针头的中部有弯折,注射针头的弯折角度的大小为90

180度。
[0009]优选地,旋转检测组件包括检测壳体,检测壳体的内部设有第一传感器、第二传感器和旋转挡板,第一传感器与第二传感器与检测壳体固定连接,第一传感器与第二传感器为马蹄形传感器,第一传感器与第二传感器的夹角为90度,旋转挡板与施胶电机的转子固定连接,旋转挡板的形状为半圆形状,旋转挡板旋转时依次穿过第一传感器与第二传感器。
[0010]优选地,前固定板的下方设有前传感器,滑动导向块的下表面固定设有前传感器挡板。
[0011]优选地,推动座前板的内部设有推动滑块,推动滑块与推动座前板滑动连接,推动滑块的固定左侧设有推动夹板,推动滑块与推动夹板将注射器的活塞夹紧固定,推动滑块的右侧固定设有推动座后板,推动座后板的内部设有推动弹簧。
[0012]优选地,上压头与滑动柱体的形状为圆柱形,上压头的直径与滑动柱体的直径相等。
[0013]优选地,滑动筒体的内直径大于滑动柱体的直径,并且滑动筒体的内直径与滑动柱体的直径的差值小于0.02mm。
[0014]优选地,滑动筒体的外表面固定设有多个筒体外间隔条,每两个筒体外间隔条之间设有支架固定槽。
[0015]优选地,固定底柱、固定底座、滑动筒体为一体加工所成。
[0016]优选地,自动压合组件还包括减压阀和电磁阀。
[0017]本技术有益效果是,在该装置工作时,将导眼支架的圆环套在滑动柱体的上端,将导眼内环体套在内环固定凸台之上,气缸通过上压头安装台驱动上压头向下运动,因
下压头滑动体与下压头固定体滑动连接,上压头压住导眼内环体和滑动柱体,并使导眼内环体和滑动柱体一起向下运动,导眼内环体在向下运动时与导眼支架的环形孔紧密结合在一起,完成导眼内环体与导眼支架的压合装配;气缸通过上压头安装台驱动上压头向上运动,在取走加工完成的导眼后,在滑动压簧的弹力作用下,滑动柱体复位,做好下一次加工的准备。这种结构设计,在该装置将导眼内环体压合钳入导眼支架的内环时,定位准确、方便,减少了工作量,提高了生产效率,通过双重限位保护提高了导眼内环体与导眼支架的装配精度,有效的防止了导眼内环体破碎、松动或脱落的问题。
[0018]又由于转盘组件自动旋转将压合后的导眼内环体与导眼支架送至施胶组件的工作位置,施胶电机通过传动齿轮驱动螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鱼竿导眼自动组装装置,其特征是:包括支架组件、转盘组件、施胶组件、上压头组件、下压头组件和自动压合组件,所述支架组件包括支架底座、支架立柱、支架横板和支架转动板,所述支架底座与支架立柱固定连接,所述支架横板与支架立柱滑动连接,通过固定螺栓可以调整支架横板在支架立柱之上的上下位置,所述支架横板与支架转动板通过转动板螺栓旋转连接,所述支架转动板的内部设有转动槽,所述转动槽的槽内设有转动柱,所述转动柱与支架横板固定连接,所述转动柱与转动槽滑动连接,所述转盘组件包括载物圆盘,所述载物圆盘的上表面固定设有多个下压头安装孔,所述下压头安装孔以圆环形的形状分布在载物圆盘之上,所述下压头安装孔的下方设有圆盘通气孔,所述载物圆盘的中部的下方设有圆盘固定架,圆盘固定架与载物圆盘旋转连接,所述圆盘固定架与支架底座固定连接,所述圆盘固定架的一侧固定设有旋转电机;所述施胶组件包括施胶底壳,所述施胶底壳与支架转动板固定连接,所述施胶底壳的上方的左侧固定设有上隔板,所述上隔板的上表面固定设有垫块,所述垫块的安装槽内设有注射器,所述注射器的后方设有推动座前板,所述施胶底壳的内部的左端固定设有前固定板,所述施胶底壳的内部的右端固定设有后固定块,所述施胶底壳的内部的中部固定设有中隔板,所述前固定板与后固定块之间设有螺杆,所述螺杆与前固定板、后固定块通过轴承固定连接,所述螺杆的外部设有螺杆套筒,所述螺杆套筒的内表面设有斜内齿,所述螺杆套筒与螺杆通过斜内齿啮合,所述螺杆套筒的右端与推动座前板固定连接,所述前固定板与中隔板之间固定设有滑动导向柱,所述螺杆套筒的左侧设有滑动导向块,所述滑动导向块与螺杆套筒固定连接且与滑动导向柱滑动连接,所述前固定板的右侧设有施胶电机,所述施胶电机通过传动齿轮驱动螺杆转动,所述施胶电机右侧固定设有旋转检测组件;所述自动压合组件与支架底座固定连接,所述自动压合组件包括气缸安装板,所述气缸安装板与压合组件支架的上端固定连接,所述气缸安装板的上表面固定设有气缸,所述气缸的上方固定设有气缸底板,所述气缸底板的上方设有限位板,所述限位板通过气缸活塞与气缸固定连接,所述气缸活塞的两侧且位于气缸底板的上表面固定设有限位柱,所述气缸安装板的下方设有上压头安装台,所述上压头安装台通过气缸活塞与气缸固定连接,所述上压头安装台的上表面的两端固定设有导向柱,所述导向柱通过滑动轴承与气缸安装板滑动连接,所述导向柱的上端固定设有限位块;所述上压头组件与上压头安装台固定连接,所述上压头组件包括上压头固定体,所述上压头固定体的前端固定设有上压头,所述下压头组件通过下压头安装孔与载物圆盘固定连接下压头组件包括下压头固定体和下压头滑动体,所述下压头固定体的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:李月葵
申请(专利权)人:威海生钏渔具有限公司
类型:新型
国别省市:

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