一种注塑机用混料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及混料装置技术领域，且公开了一种注塑机用混料设备，包括装置主体，装置主体包括分料装置、集料装置和推料装置，分料装置上方安装有进料口，搅拌仓一端连接第一发动机，搅拌棒下方安装有集料口，控制箱上方安装有第二发动机，液压杆一端连接推料杆，衔接杆一端连接螺旋杆，螺旋杆一端安装有推头。该注塑机用混料设备，将多种物料分别通过不同的进料口进入到集料装置内部，从而起到分类混合入料的效果，通过恒温机对集料装置内部进行加热，使物料能够混合均匀且保持液体状态不会发生凝固反应，混匀后物料通过推料口进入到螺旋杆内部，将物料旋转引流至推头一端，再利用液压杆将物料推出，从而起到自动定量出料。从而起到自动定量出料。从而起到自动定量出料。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用混料设备


[0001]本技术涉及混料装置
，具体为一种注塑机用混料设备。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔注塑机在使用的过程中，通过进料斗进行进料，注塑机的进料斗大都为普通的进料斗，由于有些原料在储存的过程中由于挤压、潮湿或其它因素的作用，许多小的原料聚集在一起形成了较大颗粒的原料团，使得原料的粒径有大有小，现有装置在混料时，仅通过一个进料斗将大量原料放入混合，无法进行分类入料，且大大降低了物料混匀度，长时间混料容易导致物料发生凝固，同时在出料时不能自动定量出料，给后期注塑带来麻烦。
[0003]鉴于此，我们提供了一种注塑机用混料设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑机用混料设备，具备分类混合入料、混料均匀、防止物料凝固和自动定量出料等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机用混料设备，包括装置主体，所述装置主体包括分料装置、集料装置和推料装置，所述分料装置位于装置主体上方，且分料装置上方安装有进料口，所述进料口下方安装有搅拌仓，且搅拌仓一端连接第一发动机，所述第一发动机一端连接搅拌棒，且搅拌棒下方安装有集料口，所述集料装置位于装置主体中心，且集料装置外围下方安装有恒温机，所述集料装置内部下方开设有推料口,所述推料装置位于装置主体下方，且推料装置一端安装有控制箱，所述控制箱上方安装有第二发动机，且第二发动机一端连接齿轮，所述控制箱下方一侧安装有液压杆，且液压杆一端连接推料杆，所述推料杆一端安装有衔接杆，且衔接杆一端连接螺旋杆，所述螺旋杆一端安装有推头。
[0008]优选的，所述分料装置位于集料装置上方，且集料装置低端安装有推料装置，所述进料口均位于装置主体顶端，且搅拌棒横穿于多个搅拌仓内部，所述集料口位于搅拌仓下方。
[0009]通过上述技术方案，将物料通过进料口进入到搅拌仓内部，通过搅拌使物料能够均匀混合，同时利用进料口和搅拌仓的位置关系，可将多种物料分别通过不同的进料口进入到集料装置内部，从而起到分类混合入料的效果。
[0010]优选的，所述集料装置位于分料装置和推料装置之间，且集料装置内部同样安装有搅拌棒，所述集料口位于集料装置内部上方，且集料装置通过推料口与推料装置相连接。
[0011]通过上述技术方案，多种物料通过集料口进入到集料装置内部，且通过恒温机对集料装置内部进行加热，同时利用搅拌棒进行混匀搅拌，从而使物料能够混合均匀且保持液体状态不会发生凝固反应。
[0012]优选的，所述推料装置中心开设有凹槽，且推料杆衔接于凹槽内部，所述衔接杆外围设有与齿轮相衔接，且螺旋杆上方开设有推料口，所述推头一端开设有出料口。
[0013]通过上述技术方案，混匀后的物料通过推料口进入到螺旋杆内部，启动第二发动机带动推料杆进行转动，将物料旋转引流至推头一端，再利用液压杆将物料推出，从而起到自动定量出料。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种注塑机用混料设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该注塑机用混料设备，将物料通过进料口进入到搅拌仓内部，通过搅拌使物料能够均匀混合，同时利用进料口和搅拌仓的位置关系，可将多种物料分别通过不同的进料口进入到集料装置内部，从而起到分类混合入料的效果。
[0016]2、该注塑机用混料设备，多种物料通过集料口进入到集料装置内部，且通过恒温机对集料装置内部进行加热，同时利用搅拌棒进行混匀搅拌，从而使物料能够混合均匀且保持液体状态不会发生凝固反应，混匀后的物料通过推料口进入到螺旋杆内部，启动第二发动机带动推料杆进行转动，将物料旋转引流至推头一端，再利用液压杆将物料推出，从而起到自动定量出料。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正面示意图；
[0018]图2为本技术结构分料装置俯视局部示意图；
[0019]图3为本技术结构推料装置俯视局部示意图。
[0020]其中：1、装置主体；2、分料装置；201、进料口；202、搅拌仓；203、第一发动机；204、搅拌棒；205、集料口；3、集料装置；301、恒温机；302、推料口；4、推料装置；401、控制箱；402、第二发动机；403、齿轮；404、液压杆；405、推料杆；406、衔接杆；407、螺旋杆；408、推头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种注塑机用混料设备，包括装置主体1，装置主体1包括分料装置2、集料装置3和推料装置4，分料装置2位于装置主体1上方，且分料装置2上方安装有进料口201，进料口201下方安装有搅拌仓202，且搅拌仓202一端连接第一发动机203，第一发动机203一端连接搅拌棒204，且搅拌棒204下方安装有集料口205，集料装置3位于装置主体1中心，且集料装置3外围下方安装有恒温机301，集料装置3内部下方开设有推料口302,推料装置4位于装置主体1下方，且推料装置4一端安装有控制箱401，控制箱401上方安装有第二发动机402，且第二发动机402一端连接齿轮403，控制箱401下方一侧安装有液压杆404，且液压杆404一端连接推料杆405，推料杆405一端安装有衔接杆406，且衔接杆406一端连接螺旋
杆407，螺旋杆407一端安装有推头408。
[0023]具体的，分料装置2位于集料装置3上方，且集料装置3低端安装有推料装置4，进料口201均位于装置主体1顶端，且搅拌棒204横穿于多个搅拌仓202内部，集料口205位于搅拌仓202下方，优点是，将物料通过进料口201进入到搅拌仓202内部，通过搅拌使物料能够均匀混合，同时利用进料口201和搅拌仓202的位置关系，可将多种物料分别通过不同的进料口201进入到集料装置3内部，从而起到分类入料混合的效果。
[0024]具体的，集料装置3位于分料装置2和推料装置4之间，且集料装置3内部同样安装有搅拌棒204，集料口205位于集料装置3内部上方，且集料装置3通过推料口302与推料装置4相连接，优点是，多种物料通过集料口205进入到集料装置3内部，且通过恒温机301对集料装置3内部进行加热，同时利用搅拌棒204进行混匀搅拌，从而使物料能够混合均匀且保持液体状态不会发生凝固反应。
[0025]具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用混料设备，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括分料装置(2)、集料装置(3)和推料装置(4)，所述分料装置(2)位于装置主体(1)上方，且分料装置(2)上方安装有进料口(201)，所述进料口(201)下方安装有搅拌仓(202)，且搅拌仓(202)一端连接第一发动机(203)，所述第一发动机(203)一端连接搅拌棒(204)，且搅拌棒(204)下方安装有集料口(205)，所述集料装置(3)位于装置主体(1)中心，且集料装置(3)外围下方安装有恒温机(301)，所述集料装置(3)内部下方开设有推料口(302),所述推料装置(4)位于装置主体(1)下方，且推料装置(4)一端安装有控制箱(401)，所述控制箱(401)上方安装有第二发动机(402)，且第二发动机(402)一端连接齿轮(403)，所述控制箱(401)下方一侧安装有液压杆(404)，且液压杆(404)一端连接推料杆(405)，所述推料杆(405)一端安装有衔接杆(406)，且衔接杆(406)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟，林天奇，林朝俊，林东阳，林东勍，
申请(专利权)人：广东启智精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：