用于塑料材料挤出机的挤出机螺杆制造技术

本实用新型专利技术提供了用于塑料材料挤出机的挤出机螺杆，包括有杆体，该杆体依次由加料段、熔融段、均化段、挤出段组成，所述加料段周向壁设有若干分割段，所述分割段圆周壁设有一号分割环和二号分割环，所述一号分割环和二号分割环均包括多个等距环形设置的三角形分割块，所述一号分割环和二号分割上的分割块呈镜像设置，由于在分割段圆周壁设有一号分割环和二号分割环，且分割环之间的分割块镜像设置，进出口呈小大小，能够有效的对熔融物料进行搅拌，使得熔融物料混合更加均匀，不会产生气泡，加快熔融物料的传输，提高了成型工程塑料的质量，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
用于塑料材料挤出机的挤出机螺杆


[0001]本技术涉及挤出机制作
，尤其是涉及用于塑料材料挤出机的挤出机螺杆。

技术介绍

[0002]螺杆：外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥；螺杆多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机和工程塑料注塑中，螺杆是塑料成型设备的核心部件，是用于加热挤出塑化的部分，是整个工程塑料注塑中塑料机械的核心部件。
[0003]但是由于现有的螺杆均是采用杆体和设置在杆体上的螺纹组成，且螺纹之间的间距一致，使得出料的过程当中，料筒内的熔融物料无法得到充分均匀的搅拌混合，使得注塑效果不好，容易使得工艺塑料产品在注塑成型的过程当中产生大量的气泡，从而大幅降低了成型工程塑料的质量，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种物料剪切快、受热均匀且塑化效率高的用于塑料材料挤出机的挤出机螺杆。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：
[0006]用于塑料材料挤出机的挤出机螺杆，包括有杆体，该杆体依次由加料段、熔融段、均化段、挤出段组成，所述加料段周向壁设有若干分割段，所述分割段圆周壁设有一号分割环和二号分割环，所述一号分割环和二号分割环均包括多个等距环形设置的三角形分割块，所述一号分割环和二号分割上的分割块呈镜像设置。所述分割段圆周壁设有三号分割环，所述三号分割环包括多个等距环形设置的菱形分割块，所述分割块与相邻的三角形分割块错开设置。
[0007]所述加料段与熔融段之间设有止逆环。
[0008]熔融段设有主螺棱以及副螺棱，所述主螺棱以及副螺棱的螺距相同、螺纹转向相同且相互交错，所述主螺棱以及副螺棱首尾两端分别相连形成拦截区。
[0009]所述熔融段与均化段连接段设有若干加强片。
[0010]所述的杆体的螺棱的侧壁设有均设有嵌条，所述嵌条的外侧壁突出在螺杆本体的螺纹的侧壁外。
[0011]有益效果：
[0012]由于在分割段圆周壁设有一号分割环和二号分割环，且分割环之间的分割块镜像设置，进出口呈小大小，能够有效的对熔融物料进行搅拌，使得熔融物料混合更加均匀，不会产生气泡，加快熔融物料的传输，提高了成型工程塑料的质量，实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为A部放大图。
[0015]图3为B部放大图。
[0016]图4为螺棱放大机构示意图。
[0017]杆体1，加料段2，熔融段3，均化段4，一号分割环5，二号分割环6，三角形分割块7，三号分割环8，菱形分割块9，止逆环10，主螺棱11，副螺棱12，拦截区13，加强片14，嵌条15，挤出段16。
具体实施方式
[0018]结合以下实施例对本技术作进一步描述。
[0019]本技术实施例提供一种用于塑料材料挤出机的挤出机螺杆，包括有杆体1，该杆体1依次由加料段2、熔融段3、均化段4、挤出段16组成，所述加料段2周向壁设有若干分割段，所述分割段圆周壁设有一号分割环5和二号分割环6，所述一号分割环5和二号分割环6均包括多个等距环形设置的三角形分割块7，所述一号分割环5和二号分割上的分割块呈镜像设置，由于在分割段圆周壁设有一号分割环5和二号分割环6，且分割环之间的分割块镜像设置，进出口呈小大小，能够有效的对熔融物料进行搅拌，使得熔融物料混合更加均匀，不会产生气泡，加快熔融物料的传输，提高了成型工程塑料的质量，实用性强。
[0020]所述分割段圆周壁设有三号分割环8，所述三号分割环8包括多个等距环形设置的菱形分割块9，所述分割块与相邻的三角形分割块7错开设置，菱形分割块9对于通过一号分割环5的物料进行有效分流，分流后在汇合通过二号分割环6，使得熔融物料混合更加均匀。
[0021]所述加料段2与熔融段3之间设有止逆环10，防止物料倒流。
[0022]熔融段3设有主螺棱11以及副螺棱12，所述主螺棱11以及副螺棱12的螺距相同、螺纹转向相同且相互交错，所述主螺棱11以及副螺棱12首尾两端分别相连形成拦截区13，在主螺棱11的基础上加入副螺棱12，从而加强塑化能力，当原料进入熔融段3后，原料在主副螺棱12的剪切下塑化，从原来的固态变为熔融状态，在此变化过程中，未塑化完成的固态原料被拦截区13所拦截一直在熔融段3反复剪切塑化，直至变为熔融状态流入下一区，保证了材料能更好的塑化，不容易出现不良品，保证材料的最大使用率，节约了成本，使效益达到最大化。
[0023]所述熔融段3与均化段4连接段设有若干加强片14，保证强度。
[0024]所述的杆体1的螺棱的侧壁设有均设有嵌条15，所述嵌条15的外侧壁突出在螺杆本体的螺纹的侧壁外，嵌条15能大大降低螺杆与料筒之间摩擦力，避免螺杆的侧壁直接与料筒的内壁摩擦，从而大大增加两者的使用寿命。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于塑料材料挤出机的挤出机螺杆，包括有杆体（1），该杆体（1）依次由加料段（2）、熔融段（3）、均化段（4）、挤出段（16）组成，其特征在于：所述加料段（2）周向壁设有若干分割段，所述分割段圆周壁设有一号分割环（5）和二号分割环（6），所述一号分割环（5）和二号分割环（6）均包括多个等距环形设置的三角形分割块（7），所述一号分割环（5）和二号分割上的分割块呈镜像设置。2.根据权利要求1所述的用于塑料材料挤出机的挤出机螺杆，其特征在于：所述分割段圆周壁设有三号分割环（8），所述三号分割环（8）包括多个等距环形设置的菱形分割块（9），所述分割块与相邻的三角形分割块（7）错开设置。3.根据权利要求1所述的用于塑料材料挤出机的挤出机螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤善国，李立辉，
申请(专利权)人：舟山市定海金锚塑化机械制造厂，
类型：新型
国别省市：