一种钢丝收卷架制造技术

本申请公开了一种钢丝收卷架，包括底座，所述底座转动连接有转轴，所述转轴固定连接有承托盘，所述承托盘滑移连接有若干张紧板，所述张紧板沿转轴径向滑移，且若干张紧板沿转轴周向排列设置，钢丝缠绕于若干张紧板侧壁，所述张紧板设置有调节机构，所述调节机构能够根据钢丝的使用情况，调节张紧板对钢丝的张紧度。本申请具有能够改善钢丝容易脱落的效果。本申请具有能够改善钢丝容易脱落的效果。本申请具有能够改善钢丝容易脱落的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝收卷架


[0001]本申请涉及钢丝收卷领域，尤其是涉及一种钢丝收卷架。

技术介绍

[0002]钢丝收卷架是用于收卷热处理、铅浴、磷化后的钢丝的支架，将热处理、铅浴、磷化后的钢丝收卷缠绕在支架上，既方便收集钢丝又便于工作人员将钢丝运送到后续加工处理的设备处。
[0003]公告号为CN202516879U的中国专利公开的一种钢丝收卷架，包括收卷架体、底座，所述底座呈圆环形，沿所述底座的内圆径向设有四个相互交叉对称的加强筋，每个所述加强筋的一端分别固定在所述底座上，每个所述加强筋的另一端相互交叉连接，收卷架体的底部和相互交叉连接的加强筋连接，相互交叉连接的加强筋之间形成闭合开口。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：收卷架在使用过程中，随着钢丝的减少，钢丝在收卷架上的缠绕张紧程度会降低，使钢丝无法贴合收集架体侧壁，进而导致钢丝容易脱落。

技术实现思路

[0005]为了改善钢丝容易脱落的问题，本申请提供一种钢丝收卷架。
[0006]本申请提供的一种钢丝收卷架，采用如下的技术方案：
[0007]一种钢丝收卷架，包括底座，所述底座转动连接有转轴，所述转轴固定连接有承托盘，所述承托盘滑移连接有若干张紧板，所述张紧板沿转轴径向滑移，且若干张紧板沿转轴周向排列设置，钢丝缠绕于若干张紧板侧壁，所述张紧板设置有调节机构，所述调节机构能够根据钢丝的使用情况，调节张紧板对钢丝的张紧度。
[0008]通过采用上述技术方案，将钢丝缠绕于若干个张紧板的外侧壁，并且调节机构能够根据钢丝的使用情况，来使张紧板朝向背离转轴的方向移动，调节张紧板对钢丝的张紧度，从而改善钢丝容易脱离的问题。
[0009]可选的，所述承托盘上表面沿转轴径向开设有若干燕尾槽，所述燕尾槽滑移连接有燕尾块，所述燕尾块伸出端固定连接于张紧板。
[0010]通过采用上述技术方案，调节机构对张紧板进行调节时，各个张紧板能够带动燕尾块沿着燕尾槽滑移，使张紧板能够稳定移动，对钢丝张紧。
[0011]可选的，所述调节机构包括固定连接于张紧板侧壁的弹簧，所述弹簧的一端固定连接于张紧板朝向转轴的一侧侧壁，所述弹簧的另一端固定连接于转轴侧壁，所述转轴设置有限位组件，所述限位组件可拆卸连接于张紧板，当所述限位组件卡接于张紧板时，弹簧呈压缩状态，所述限位组件限制张紧板移动，能够将钢丝缠绕于张紧板侧壁。
[0012]通过采用上述技术方案，当限位组件卡接于张紧板时，弹簧呈压缩状态，此时可将钢丝缠绕在若干张紧板外部，当缠绕完毕时，将限位组件与张紧板分离，弹簧为了恢复形变，会对张紧板施加作用力，使张紧板对钢丝施加朝向背离转轴方向的张紧力，从而减弱钢
丝容易从张紧板上的脱落的概率。
[0013]可选的，所述限位组件包括转动连接于转轴侧壁的若干限位杆，所述张紧板上端开设有供限位杆卡接的限位槽，所述限位杆卡接于限位槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，在需要将钢丝缠绕在张紧板之前，先将限位杆卡接于限位槽内，从而限制了张紧板的移动。
[0015]可选的，所述转轴固定连接有若干第一吸铁石，所述限位杆固定连接有第二吸铁石，所述第二吸铁石与第一吸铁石极性相反。
[0016]通过采用上述技术方案，在需要使用钢丝时，先将限位杆与限位槽分离，之后将限位杆朝向靠近转轴的方向转动，使第一吸铁石与第二吸铁石相吸，从而将限位杆固定于转轴。
[0017]可选的，所述张紧板呈弧形设置，所述张紧板的弧形凸起朝向背离转轴的方向设置。
[0018]通过采用上述技术方案，使张紧板能够更好的贴合于钢丝。
[0019]可选的，所述底座上表面开设有用于容纳转轴的凹槽，所述转轴下端穿设于凹槽内，且所述凹槽内壁嵌设有若干滚珠，所述滚珠滚动摩擦于转轴侧壁。
[0020]通过采用上述技术方案，使转轴不仅与底座转动连接，同时便于将转轴从底座拆卸下来，进行更换。
[0021]可选的，所述张紧板侧壁固定连接有抵板，所述抵板下表面抵接于钢丝上端。
[0022]通过采用上述技术方案，对缠绕在张紧板上的钢丝进行限位，使缠绕在张紧板上的钢丝更加整齐。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]将钢丝缠绕于若干个张紧板的外侧壁，并且调节机构能够根据钢丝的使用情况，来使张紧板朝向背离转轴的方向移动，调节张紧板对钢丝的张紧度，从而改善钢丝容易脱离的问题。
[0025]当限位组件卡接于张紧板时，弹簧呈压缩状态，此时可将钢丝缠绕在若干张紧板外部，当缠绕完毕时，将限位组件与张紧板分离，弹簧为了恢复形变，会对张紧板施加作用力，使张紧板对钢丝施加朝向背离转轴方向的张紧力，从而减弱钢丝容易从张紧板上的脱落的概率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中体现转轴与底座的连接结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、底座；11、凹槽；12、转轴；13、滚珠；2、承托盘；21、燕尾槽；22、燕尾块；23、张紧板；24、抵板；3、调节机构；31、弹簧；32、限位组件；321、限位杆；322、限位槽；323、第一吸铁石；324、第二吸铁石。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种钢丝收卷架。参照图1与图2，一种钢丝收卷架包括呈水平的底座1，底座1上表面沿纵向开设有截面呈圆形的凹槽11，凹槽11内穿设有呈竖直的转轴12，凹槽11内壁嵌设有若干滚珠13，滚珠13滚动摩擦于转轴12侧壁。转轴12下端同轴焊接有呈水平的承托盘2，承托盘2上表面沿转轴12径向开设有两个燕尾槽21，且两个燕尾槽21位于转轴12的两侧设置，燕尾槽21滑移连接有燕尾块22，燕尾块22伸出端焊接有呈竖直的张紧板23，张紧板23呈弧形设置，且张紧板23的弧形凸起朝向背离转轴12的方向设置，从而便于将钢丝缠绕于张紧板23的外侧。其次张紧板23背离转轴12的一侧侧壁焊接有呈水平的抵板24，且抵板24位于张紧板23的上端设置，使抵板24下表面能够抵接于钢丝上端。张紧板23设置有调节机构3，调节机构3能够根据钢丝的使用情况，自适应调节张紧板23对钢丝的张紧度。
[0032]参照图1，调节机构3包括焊接于张紧板23侧壁的弹簧31，弹簧31的一端焊接于张紧板23朝向转轴12的一侧侧壁，弹簧31的另一端焊接于转轴12侧壁。转轴12设置有限位组件32，限位组件32包括分别铰接于转轴12两侧侧壁的限位杆321，且限位杆321与张紧板23一一对应，限位杆321沿竖直平面转动，且限位杆321呈L形设置。张紧板23上表面沿纵向开设有供限位杆321卡接的限位槽322。
[0033]为了防止限位杆321在转动过程中造成干涉，限位槽322开设宽度大于限位杆321的宽度。当限位杆321卡接于限位槽322内时，弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝收卷架，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)固定连接有承托盘(2)，所述承托盘(2)滑移连接有若干张紧板(23)，所述张紧板(23)沿转轴(12)径向滑移，且若干张紧板(23)沿转轴(12)周向排列设置，钢丝缠绕于若干张紧板(23)侧壁，所述张紧板(23)设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)能够根据钢丝的使用情况，调节张紧板(23)对钢丝的张紧度。2.根据权利要求1所述的一种钢丝收卷架，其特征在于：所述承托盘(2)上表面沿转轴(12)径向开设有若干燕尾槽(21)，所述燕尾槽(21)滑移连接有燕尾块(22)，所述燕尾块(22)伸出端固定连接于张紧板(23)。3.根据权利要求1所述的一种钢丝收卷架，其特征在于：所述调节机构(3)包括固定连接于张紧板(23)侧壁的弹簧(31)，所述弹簧(31)的一端固定连接于张紧板(23)朝向转轴(12)的一侧侧壁，所述弹簧(31)的另一端固定连接于转轴(12)侧壁，所述转轴(12)设置有限位组件(32)，所述限位组件(32)可拆卸连接于张紧板(23)，当所述限位组件(32)卡接于张紧板(23)时，弹簧(31)呈压缩状态，所述限位组件(32)限...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂小彬，
申请(专利权)人：海盐时雨金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：