一种散热器型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热器型材，包括圆柱基座，所述圆柱基座上周向设置有多块散热鳍片和多块连接鳍片；所述散热鳍片和连接鳍片均呈弧形；所述连接鳍片的外端与所述圆柱基座之间的距离大于所述散热鳍片的外端与所述圆柱基座之间的距离；所述连接鳍片的外侧端设置有固定凹槽。本实用新型专利技术的散热鳍片的表面积大，固定区、导热区以及散热区合理分布，具有良好的散热效果。的散热效果。的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器型材


[0001]本技术涉及散热器领域，特别涉及一种散热器型材。

技术介绍

[0002]散热器是一种用于给发热电器散热的装置，广泛地应用于供暖设备，电子产品等领域。其中，电子产品中的电子元件如电脑的CPU等由于持续高负荷地运行，尤其需要使用散热性能优异的散热器以达到快速散热的效果。
[0003]散热器可由银、铜、铝等金属或其合金制备，但是为了节省材料成本，目前市场上主要选择铝合金作为生产材料。前述的几种金属材料中，铝合金的成本最低，但是相应的其导热效果是最差的，对于用于电子产品领域的散热器，其体积又不能轻易增大，甚至还要减小体积以满足市场的进一步需求。因此，为了弥补其导热效果的不足，需要对散热器的结构上作进一步改进。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种散热器型材，旨在提高散热器的散热效果。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0006]一种散热器型材，其中，包括圆柱基座，所述圆柱基座上周向设置有多块散热鳍片和多块连接鳍片；所述散热鳍片和连接鳍片均呈弧形；所述连接鳍片的外端与所述圆柱基座之间的距离大于所述散热鳍片的外端与所述圆柱基座之间的距离；所述连接鳍片的外侧端设置有固定凹槽。
[0007]所述的散热器型材，其中，所述散热鳍片包括位于外侧的第一散热部和位于内侧的第二散热部，所述第一散热部包括多块第一鳍片，多块所述第一鳍片的内侧端分别与所述第二散热部连接；所述述第二散热部的内侧端与所述圆柱基座连接。
[0008]所述的散热器型材，其中，所述第二散热部的宽度大于所述第一鳍片的宽度，所述第二散热部的长度大于或等于所述第一鳍片的长度。
[0009]所述的散热器型材，其中，多块所述散热鳍片、连接鳍片之间的距离不小于所述第二散热部的宽度；多块所述第一鳍片之间的距离不小于所述第一鳍片的宽度。
[0010]所述的散热器型材，其中，所述连接鳍片包括位于外侧的第三散热部和位于内侧的第四散热部，所述第三散热部包括多块第二鳍片，多块所述第二鳍片的内侧端分别与所述第四散热部连接；所述第四散热部的内侧端与所述圆柱基座连接；所述固定凹槽设置于所述第二鳍片的外侧端。
[0011]所述的散热器型材，其中，所述第四散热部的宽度大于所述第二鳍片的宽度，所述第四散热部的长度不大于所述散热鳍片长度的二分之一。
[0012]所述的散热器型材，其中，所述第四散热部的宽度为所述第二鳍片的宽度的三倍或以上，所述四散热部的外侧端还连接有至少一块第三鳍片。
[0013]有益效果：
[0014]本技术提供了一种散热器型材，包括圆柱基座以及在圆柱基座上周向设置的多块散热鳍片和多块连接鳍片；圆柱基座与电子元件直接接触，将热量吸收并传导至弧形的散热鳍片和连接鳍片上，弧形的设计可以使散热鳍片或连接鳍片的表面积更大，与空气的接触面积更大，热交换速率更快。连接鳍片的外端与所述圆柱基座之间的距离大于所述散热鳍片的外端与所述圆柱基座之间的距离，所述连接鳍片的外侧端设置有固定凹槽，固定凹槽用于与固定螺丝配合将散热器型材固定，将固定凹槽设置于导热区和散热区以外，可以避免固定区占用导热区和散热区。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的散热器型材的结构示意图。
[0016]图2为连接鳍片的结构示意图。
[0017]图3为散热鳍片的结构示意图。
[0018]主要元件符号说明：1
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圆柱基座，2
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散热鳍片，3
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连接鳍片，21
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第二散热部，22
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第一鳍片，31
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固定凹槽，32
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第二鳍片，33
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第四散热部，34
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第三鳍片。
具体实施方式
[0019]本技术提供一种散热器型材，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“内侧”、“外侧”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”等仅用于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本技术的描述中，除非另有说明，“多块”的含义是两块或两块以上。
[0021]请参阅图1，本技术提供一种散热器型材，包括圆柱基座1，所述圆柱基座1上周向设置有多块散热鳍片2和多块连接鳍片3；所述散热鳍片2和连接鳍片3均呈弧形；所述连接鳍片3的外端与所述圆柱基座1之间的距离大于所述散热鳍片2的外端与所述圆柱基座1之间的距离；所述连接鳍片3的外侧端设置有固定凹槽31。圆柱基座1与发热的电子元件接触，用于吸收电子元件产生的热量，然后热量从传递圆柱基座1至弧形的散热鳍片2和连接鳍片3处进行散热。相对于直杆形的鳍片，弧形的散热鳍片2或连接鳍片3在同等大小的空间中长度更长，表面积更大，鳍片与空气的接触面积更大，其散热效果越好。连接鳍片3用于固定散热器型材，固定凹槽31设置于连接鳍片3的外侧端，减少固定区占用中部导热区和散热区的空间，本技术通过对鳍片形状的改进以及对固定区、散热区以及导热区的重新布局，提高了鳍片与空气的接触面积，整体上增强了散热器的散热效果。
[0022]请参阅图2，所述散热鳍片2包括位于外侧的第一散热部和位于内侧的第二散热部21，所述第一散热部包括多块第一鳍片22，多块所述第一鳍片22的内侧端分别与所述第二
散热部21连接；所述述第二散热部21的内侧端与所述圆柱基座1连接。散热鳍片2是从中心向外周延伸，外周相对于内周具有更大的空间，在位于外侧的第一散热部上设置多块第一鳍片22可以充分利用外周空间，扩大表面积。优选的，第一散热部包括两块第一鳍片22，第一鳍片22的数量不宜过多，否则会导致第一鳍片22的厚度过小，除了不利于生产，在运输和安装过程中也会容易因碰撞而断裂。此外，第一鳍片22的数量过多还会导致第一鳍片22间的距离过小，影响对流。
[0023]一种实施方式中，所述第二散热部21的宽度大于所述第一鳍片22的宽度，所述第二散热部21的长度大于或等于所述第一鳍片22的长度。所述第二散热部21的宽度不宜过小，否则不利于将热量从圆柱基座1传递至外周的第一鳍片22。另外为了保证其断裂强度，以宽度更大的第二散热部21连接第一鳍片22和圆柱基座1，有利于减少散热鳍片2出现断裂。在散热器型材的加工过程中，过长的、厚度过小的部件加工时难度较大，成品容易出现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器型材，其特征在于，包括圆柱基座，所述圆柱基座上周向设置有多块散热鳍片和多块连接鳍片；所述散热鳍片和连接鳍片均呈弧形；所述连接鳍片的外端与所述圆柱基座之间的距离大于所述散热鳍片的外端与所述圆柱基座之间的距离；所述连接鳍片的外侧端设置有固定凹槽。2.根据权利要求1所述的散热器型材，其特征在于，所述散热鳍片包括位于外侧的第一散热部和位于内侧的第二散热部，所述第一散热部包括多块第一鳍片，多块所述第一鳍片的内侧端分别与所述第二散热部连接；所述述第二散热部的内侧端与所述圆柱基座连接。3.根据权利要求2所述的散热器型材，其特征在于，所述第二散热部的宽度大于所述第一鳍片的宽度，所述第二散热部的长度大于或等于所述第一鳍片的长度。4.根据权利要求2所述的散热器型材，其特征在于，多块所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦鸿杰，
申请(专利权)人：佛山市赛铝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：