板料分离机构、物料分选机及传感器测试设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种板料分离机构、物料分选机及传感器测试设备，所述板料分离机构包括分离支架、升降组件等；所述升降组件用于带动所述分离组件上下移动使待分离物料载板与物料分离，所述分离支撑组件用于在所述分离组件上下移动时对待分离物料载板进行支撑；所述物料分选机包括板料分离机构和物料挑选机构，分离出的物料经所述物料挑选机构的分选通道落入对应的收纳区域；所述传感器测试设备包括物料分选机以及信号采集装置，所述信号采集装置用于采集待测传感器的反应值并将传感器分档结果传输至所述物料分选机。本实用新型专利技术有效解决了人工单个传感器分离的重复性动作导致效率低的问题，还能够进行档位分选，省时省力且精确度高。精确度高。精确度高。

【技术实现步骤摘要】
板料分离机构、物料分选机及传感器测试设备


[0001]本技术涉及传感器测试
，具体的说，涉及了一种板料分离机构、物料分选机及传感器测试设备。

技术介绍

[0002]气体是人类赖以生存的重要物质，也是众多工业过程的原料以及产物，只要对气体、温度、压力、流量、浓度有检测和控制需求，相关设备及系统就需要配置气体传感器，市场需求具有良好的成长性及可持续性。气体（气敏）传感器应用领域众多，大部分为朝阳产业，主要包括智能家居、汽车电子、消费电子、可穿戴设备、医疗、工业过程、环境监测等行业。随着智能化及信息化的发展和工业转型升降，环境监测及空气品质改善、智能家居和医疗器械开发等各个领域对气体传感器的需求持续升降，新兴细分市场也在不断涌现。
[0003]目前，气敏传感器的发展趋势为：提升灵敏度和工作性能，降低功耗和成本，缩小结构尺寸，简化电路。而半导体气体传感器始终是以提高其灵敏度、选择性、稳定性和降低功耗为目标。
[0004]气敏传感器在生产过程中的一个重要环节为测试和分选。该环节的操作一直是半自动模式：
[0005]（1）测试完成后，需要人工将气敏传感器从物料载板上取下来，由于气敏传感器尺寸形状的因素，人工将物料与物料载板分开的工序费时费力且效率低；
[0006]（2）人工根据测试结果进行物料分选档位，分选操作环节人工动作繁杂，对人员操作技能要求高，容易出现误判的情况，且存在分选准确度低以及分选效率低的问题；
[0007]（3）测试环节需要人工打开测试气箱，使用针筒注入测试气体，再人工合上测试气箱开始测试，影响测试环节的工作效率。
[0008]为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现思路

[0009]本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种板料分离机构、物料分选机及传感器测试设备。
[0010]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0011]本技术第一方面提供一种板料分离机构，所述板料分离机构包括分离支架、升降组件、分离组件和分离支撑组件，所述升降组件和所述分离支撑组件分别固定连接在所述分离支架上，所述升降组件与所述分离组件固定连接；
[0012]所述升降组件用于带动所述分离组件上下移动使待分离物料载板与物料分离，所述分离支撑组件用于在所述分离组件上下移动时对待分离物料载板进行支撑。
[0013]本技术第二方面提供一种物料分选机，所述物料分选机包括物料挑选机构以及上述的板料分离机构；所述板料分离机构位于所述物料挑选机构上方，通过所述板料分离机构分离出的物料经所述物料挑选机构的分选通道落入对应的收纳区域。
[0014]本技术第三方面提供一种传感器测试设备，所述传感器测试设备包括信号采集装置以及上述的物料分选机，所述信号采集装置用于采集待测传感器的反应值并将传感器分档结果传输至所述物料分选机。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1）本技术提出了一种板料分离机构单次能够进行多个物料分离，大大提高了板、料分离的效率，有效解决了人工单个传感器分离的重复性动作导致分选效率低的问题；
[0017]2）本技术还提出了一种物料分选机，其包括板料分离机构和物料挑选机构，所述板料分离机构和物料挑选机构相互配合，进行分选档位，代替了人工进行单个传感器分档位的工序，省时省力且精确度高；
[0018]3）所述物料挑选机构能够同时进行多个档位的分选，大大提高了物料挑选效率；
[0019]4）本技术还提出一种传感器测试设备，所述传感器测试设备设置有气箱开闭机构，有效解决了测试过程中人工开闭测试气箱的重复性动作导致测试效率低的问题；
[0020]5）所述传感器测试设备还设置自动注气机构，进一步提高了测试效率。
附图说明
[0021]图1是本技术的物料分选机的结构示意图；
[0022]图2是板料分离机构的结构示意图；
[0023]图3是板料分离机构的分离组件的结构示意图；
[0024]图4是物料分选机的物料挑选机构的结构示意图；
[0025]图5是物料挑选机构的物料分选通道组件的结构示意图；
[0026]图6是物料挑选机构的物料挑选组件的结构示意图；
[0027]图7是物料分选通道组件及物料挑选组件的立体图；
[0028]图8是物料分选通道组件及物料挑选组件的侧视图；
[0029]图9是本技术的传感器测试设备的结构示意图；
[0030]图10和图11是传感器测试设备的气箱开闭机构的结构示意图；
[0031]图12是传感器测试设备的注气机构的结构示意图；
[0032]图13是传感器测试设备的输气通道的结构示意图；
[0033]图14是传感器测试设备的测试流程框图；
[0034]图中：1.板料分离机构；2.物料挑选机构；3.分选控制器；4.分选机支架；5.气箱开闭机构；6.注气机构；7.气箱；
[0035]101.升降组件；102.分离支架的顶板；103.分离组件；104.分离导向件；105.限位板；106.分离支撑组件；107.分离支架的底板；1031.滑动轴承Ⅰ；1032.压板；1033.压板支撑板；1034.分离板；1035.限位块；
[0036]201.物料分选通道组件；202.物料挑选组件；203.收料槽；204.接料盒；205.收料驱动组件；2011.分拣过渡板；2012.物料分选通道板Ⅰ；2013.物料分选通道板Ⅱ；2014.物料分选通道板Ⅲ；2015.物料分选通道板Ⅳ；2016.物料分选通道板
Ⅴ
；2021.挑选底板；2022.浮动接头；2023.分选挡件；2024.分选驱动件；
[0037]501.顶升气缸；502.气缸支撑组件；503.顶升组件；504.滑动轴承Ⅱ；505.气箱支撑件；506.下密封板；507.连接板；5021.气缸固定板；5022.支撑轴；5023.轴固定座；5031.
顶升板；5032.顶升导向件；
[0038]601.输气模组；602.输气计量管；603.推拉组件。
具体实施方式
[0039]下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0040]实施例1
[0041]附图2示出了一种板料分离机构的结构示意图，所述板料分离机构1包括分离支架、升降组件101、分离组件103和分离支撑组件106，所述升降组件101和所述分离支撑组件106分别固定连接在所述分离支架上，所述升降组件101与所述分离组件103固定连接；
[0042]所述升降组件101用于带动所述分离组件103上下移动使待分离物料载板与物料分离，所述分离支撑组件106用于在所述分离组件103上下移动时对待分离物料载板进行支撑。
[0043]本实施例给出了一种分离组件的具体实施方式，所述分离组件10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板料分离机构，其特征在于：包括分离支架、升降组件、分离组件和分离支撑组件，所述升降组件和所述分离支撑组件分别固定连接在所述分离支架上，所述升降组件与所述分离组件固定连接；所述升降组件用于带动所述分离组件上下移动使待分离物料载板与物料分离，所述分离支撑组件用于在所述分离组件上下移动时对待分离物料载板进行支撑。2.根据权利要求1所述的板料分离机构，其特征在于：所述分离组件包括压板、压板支撑板和分离板，所述压板与所述升降组件固定连接，所述压板支撑板垂直连接在所述压板与所述分离板之间。3.根据权利要求2所述的板料分离机构，其特征在于：还包括导向组件，所述导向组件包括分离导向件和限位板，所述分离导向件贯穿所述压板且安装在所述限位板与所述分离支架的底板之间。4.根据权利要求1所述的板料分离机构，其特征在于：所述分离支撑组件包括开设有至少一个分离孔的分离支撑板，所述分离支撑板上垂直设置有至少一根立柱。5.一种物料分选机，其特征在于：包括物料挑选机构以及权利要求1至4任一项的板料分离机构，所述板料分离机构位于所述物料挑选机构上方，通过所述板料分离机构分离出的物料经所述物料挑选机构的分选通道落入对应的收纳区域。6.根据权利要求5所述的物料分选机，其特征在于：所述物料挑选机构包括物料分选通道组件、物料挑选组件、收料槽、接料盒和收料驱动组件，所述物料分选通道组件位于所述板料分离机构的出料口下方，所述物料挑选组件插设在所述物料分选通道组件中；所述收料槽设置在所述物料分选通道组件的出料口下方，所述收料驱动组件与所述接料盒固定连接，以带动对应的接料盒移动至所述收料槽的出料口下方。7.根据权利要求6所述的物料分选机，其特征在于：所述物料分选通道组件包括从上至下依次设置的分拣过渡板和...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟克创，古瑞琴，常小浩，许仁奎，韩嘉伦，
申请(专利权)人：郑州炜盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：