一种激光加工机台制造技术

本申请涉及一种激光加工机台，包括工作台，所述工作台上方设置有、激光打标机构和夹持架，所述工作台的内部嵌设有包设于夹持架外侧的保护机构；所述保护机构包括由内向外依次设置的内环、中间环和外环，所述内环底端中心对称固定连接有两个电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端和外环之间固定连接，对外环进行竖直方向位置传动，所述外环底端和中间环之间勾接，所述中间环的底端和内环之间勾接；本方案，通过在夹持架的外侧设置保护机构，保护机构中利用在内环外侧滑动的中间环和外环进行上下滑动，实现在打标过程中包覆，对激光进行一定程度的过滤，同时减小人手误触的可能性，提升激光打标时的安全性。激光打标时的安全性。激光打标时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种激光加工机台


[0001]本申请涉及激光加工的
，尤其是涉及一种激光加工机台。

技术介绍

[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
[0003]现有的激光打标机激光部件大都裸露在外部，在进行激光打标的过程中其发射的激光直射人眼，会对人眼造成极大的伤害，同时，由于激光位置裸露，人手在误触的情况下可能造成手部受伤，危险系数高。因此，本领域技术人员提供了一种激光加工机台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种激光加工机台。
[0005]本申请提供的一种激光加工机台采用如下的技术方案：
[0006]一种激光加工机台，包括工作台，所述工作台上方设置有激光打标机构，且工作台的中间位置上方设置有夹持架，所述工作台的内侧设置有驱动机构，且驱动机构通过传动机构和夹持架之间传动连接，所述工作台的内部嵌设有包设于夹持架外侧的保护机构；所述保护机构包括由内向外依次设置的内环、中间环和外环，所述内环底端中心对称固定连接有两个电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端和外环之间固定连接，对外环进行竖直方向位置传动，所述外环底端和中间环之间勾接，所述中间环的底端和内环之间勾接。
[0007]通过采用上述技术方案，电动伸缩杆传动外环进行竖直方向位移，外环通过和中间环之间的勾接实现外环和中间环的竖直方向位置变化，实现对于夹持架的包覆，提升对于打标位置的保护效果。
[0008]优选的，所述内环和中间环纵截面均呈对称设置的Z形结构，且内环的中间环的底端外侧均中心对称固定连接有两个限位块，所述内环和中间环之间间隙配合。
[0009]通过采用上述技术方案，内环和中间环的截面结构设置使得两者顶端分别可以对中间环和外环进行扣接，从而完成最大行程的限位。
[0010]优选的，所述外环纵截面呈对称设置的C形结构，且外环和中间环之间间隙配合。
[0011]通过采用上述技术方案，外环的截面结构设置使其可以对中间环进行向上拉动的同时，具备向下按压的效果，从而实现多个套环之间的相互联动。
[0012]优选的，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有连接片，且连接片和外环的顶端内壁之间固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，连接片用于对电动伸缩杆和外环之间的位置固定，以此保证电动伸缩杆仅能对外环进行驱动。
[0014]优选的，所述工作台的内部转动连接有轴向限位的转筒，且转筒和内环的底端之间螺纹连接，所述工作台内侧螺栓固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端通过同步带和转筒之间传动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，驱动电机通过同步带对转筒进行传动，实现转筒与其同步的转动，从而在螺纹槽的作用下，实现对内环的竖直方向位置的调节。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]通过在夹持架的外侧设置保护机构，保护机构中利用在内环外侧滑动的中间环和外环进行上下滑动，实现在打标过程中包覆，对激光进行一定程度的过滤，同时减小人手误触的可能性，提升激光打标时的安全性；通过设置转筒，转筒在转动时传动其外侧螺纹连接的内环进行上下的位移，从而改变内环的高度，内环高度改变后，电动伸缩杆传动的外环高度也随之改变，从而适应不同的高度需求，以此提升装置的适用性。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例中一种激光加工机台的纵剖结构示意图；
[0019]图2是本申请实施例中一种激光加工机台的俯视结构示意图；
[0020]图3是本申请实施例中一种激光加工机台的收叠结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、工作台；2、夹持架；3、激光打标机构；4、驱动电机；5、同步带；6、转筒；7、内环；8、中间环；9、外环；10、限位块；11、电动伸缩杆；12、传动机构；13、连接片。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种激光加工机台。参照图1
‑
3，一种激光加工机台，包括工作台1，工作台1上方设置有激光打标机构3，且工作台1的中间位置上方设置有夹持架2，工作台1的内侧设置有驱动机构，且驱动机构通过传动机构12和夹持架2之间传动连接，优选的驱动机构为伺服电机，传动机构12为两个齿轮和同步带5相配合的结构，伺服电机对夹持架2的转动角度进行精准控制，工作台1的内部嵌设有包设于夹持架2外侧的保护机构；保护机构包括由内向外依次设置的内环7、中间环8和外环9，内环7底端中心对称固定连接有两个电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11的输出端和外环9之间固定连接，对外环9进行竖直方向位置传动，优选的内环7、中间环8和外环9采用可以对激光进行一定程度过滤的可视化材料制成，减小激光对人眼刺激的同时，保证对于打标位置一定程度的可视性，从而提升装置的性能，外环9底端和中间环8之间勾接，中间环8的底端和内环7之间勾接，内环7和中间环8纵截面均呈对称设置的Z形结构，且内环7的中间环8的底端外侧均中心对称固定连接有两个限位块10，内环7和中间环8之间间隙配合，外环9纵截面呈对称设置的C形结构，且外环9和中间环8之间间隙配合，电动伸缩杆11的顶端固定连接有连接片13，且连接片13和外环9的顶端内壁之间固定连接，优选的工作台1上设置有供电动伸缩杆11上下滑动的凹槽，便于电动伸缩杆11伸缩变化的同时，对内环7的转动进行径向限位，工作台1的内部转动连接有轴向限位的转筒6，且转筒6和内环7的底端之间螺纹连接，工作台1内侧螺栓固定连接有驱动电机4，且驱动电机4的输出端通过同步带5和转筒6之间传动连接，优选的驱动电机4输出端套设有和同步带5配合的齿轮盘，转筒6的底端设置有和同步带5相配合的卡齿槽，转筒6的外
部开设有和内环7螺纹连接的螺纹槽。
[0024]本申请实施例一种激光加工机台的实施原理为：在打标的过程中，首先将工件安置在夹持架2上进行位置固定，随后两个电动伸缩杆11进行同步的伸长，将外环9向上进行输送，外环9向上位移至最大行程时，其底端对中间环8的顶端进行勾接，从而联动中间环8向上运动，在中间环8达到最大行程时，其底端边缘位置和内环7的顶端之间勾接，此时保护机构达到最大范围，保护机构对激光打标机构3的激光进行过滤，减小激光对于人体的伤害，同时可以避免在打标过程中，工人发生误触，从而造成不必要的伤害；在完成一个打标操作后，电动伸缩杆11收缩将外环9和中间环8回收至内环7的外侧，此时可以对夹持架2上的工件进行下料操作；在需要对保护机构的高度进行调节时，启动驱动电机4进行转动，驱动电机4的输出轴通过同步带5联动转筒6进行转动，转筒6在转动过程中螺纹传动其外侧套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光加工机台，包括工作台(1)，所述工作台(1)上方设置有激光打标机构(3)，且工作台(1)的中间位置上方设置有夹持架(2)，所述工作台(1)的内侧设置有驱动机构，且驱动机构通过传动机构(12)和夹持架(2)之间传动连接，其特征在于：所述工作台(1)的内部嵌设有包设于夹持架(2)外侧的保护机构；所述保护机构包括由内向外依次设置的内环(7)、中间环(8)和外环(9)，所述内环(7)底端中心对称固定连接有两个电动伸缩杆(11)，且电动伸缩杆(11)的输出端和外环(9)之间固定连接，对外环(9)进行竖直方向位置传动，所述外环(9)底端和中间环(8)之间勾接，所述中间环(8)的底端和内环(7)之间勾接。2.根据权利要求1所述的一种激光加工机台，其特征在于：所述内环(7)和中间环(8)纵截面均呈对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李萍，胡清扬，
申请(专利权)人：合肥豪艺激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：