本实用新型专利技术提供一种具有余热回收利用功能的燃烧炉，包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体包括外壳、水箱、燃烧网和吸热板，所述外壳的顶端安装有炉盘，所述外壳的侧边设置有水箱，所述水箱的顶部的一端设置有注水口，所述水箱的底部的一端设置有排水口，所述水箱的顶端设置有排烟孔，所述外壳的正面开设有投料口，所述投料口的两侧设置有滑槽，所述投料口的底端安装有灰斗，所述灰斗的表面安装有把手，所述外壳的内部安装有燃烧网，所述燃烧网的表面安装有套筒，所述套筒的内部穿插有插杆，该具有余热回收利用功能的燃烧炉使用简单便捷，能有效的对余热进行回收利用，具有碳烤和燃烧两种加热功能，导热效果好。导热效果好。导热效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种具有余热回收利用功能的燃烧炉
[0001]本技术涉及燃烧炉
，具体为一种具有余热回收利用功能的燃烧炉。
技术介绍
[0002]燃烧炉是环保锅炉的一种，环保锅炉顾名思义指的是废气排放量能达到环保要求的锅炉，一般通过控制内部燃烧火焰使燃料充分燃烧，或者将余热进行回收利用，即可充分利用燃料，避免浪费，从而实现环保的效果。
[0003]现有的燃烧炉使用时,燃料在内部燃烧，会有大量的热量从外壳的表面向外部流失，仅有中间位置向炉盘的位置进行加热，从而无法进行有效的利用，造成热量的浪费，且常规的燃烧炉内的燃烧位置固定，无法调节火焰的高度，且功能单一，只能起到加热燃烧的作用。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有余热回收利用功能的燃烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用简单便捷，能有效的对余热进行回收利用，具有碳烤和燃烧两种加热功能，导热效果好。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种具有余热回收利用功能的燃烧炉，包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体包括外壳、水箱、燃烧网和吸热板，所述外壳的顶端安装有炉盘，所述外壳的侧边设置有水箱，所述水箱的顶部的一端设置有注水口，所述水箱的底部的一端设置有排水口，所述水箱的顶端设置有排烟孔，所述外壳的正面开设有投料口，所述投料口的两侧设置有滑槽，所述投料口的底端安装有灰斗，所述灰斗的表面安装有把手，所述外壳的内部安装有燃烧网，所述燃烧网的表面安装有套筒，所述套筒的内部穿插有插杆，所述插杆的一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的后端设置有限位块，所述外壳的内壁上开设有螺纹孔，所述插杆的另一端安装有握把，所述外壳的内壁的两侧嵌装有吸热板，所述吸热板的后端连接有导热杆。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述插杆的一端从滑槽的内部穿出，所述滑槽的底端和顶端均设置有与握把的直径相同的缺口。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述吸热板嵌装在外壳的内壁的内部，所述导热杆贯穿了外壳的壳体伸入到水箱的内部。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述水箱的截面呈“U”型结构，所述水箱的底端具有向排水口的位置倾斜的坡度。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺纹孔设置有四个，所述燃烧网通过螺纹杆与螺纹孔相配合固定放置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述吸热板和导热杆均采用金属铜材质，所述握把的表面贴装有隔热棉。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种具有余热回收利用功能的燃烧炉，包
括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体包括外壳、炉盘、排烟孔、水箱、注水口、排水口、投料口、滑槽、握把、灰斗、把手、导热杆、燃烧网、套筒、吸热板、螺纹孔、限位块、螺纹杆、插杆。
[0012]1.该具有余热回收利用功能的燃烧炉使用时的余热部分会使外壳以及水箱的内部进行加温，从而对水箱内的冷水进行加热，能充分对余热进行回收利用，最大限度的利用能源，避免浪费。
[0013]2.该具有余热回收利用功能的燃烧炉利用导热杆和吸热板使燃烧网表面燃烧产生的热量快速传递到水箱内，提高加热的效率。
[0014]3.该具有余热回收利用功能的燃烧炉向燃烧网上放置木炭时，再将燃烧网向上抬动，固定在上端的螺纹孔内，即可拉近燃烧网与炉盘的距离，进行碳烤使用，适用于不同的加热方式，操作方便，功能性更强。
附图说明
[0015]图1为本技术一种具有余热回收利用功能的燃烧炉的外形的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种具有余热回收利用功能的燃烧炉的正面剖视图；
[0017]图3为本技术一种具有余热回收利用功能的燃烧炉的燃烧网部分的结构示意图；
[0018]图中：1、外壳；2、炉盘；3、排烟孔；4、水箱；5、注水口；6、排水口；7、投料口；8、滑槽；9、握把；10、灰斗；11、把手；12、导热杆；13、燃烧网；14、套筒；15、吸热板；16、螺纹孔；17、限位块；18、螺纹杆；19、插杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种具有余热回收利用功能的燃烧炉，包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体包括外壳1、水箱4、燃烧网13和吸热板15，所述外壳1的顶端安装有炉盘2，所述外壳1的侧边设置有水箱4，所述水箱4的顶部的一端设置有注水口5，所述水箱4的底部的一端设置有排水口6，所述水箱4的顶端设置有排烟孔3，所述外壳1的正面开设有投料口7，所述投料口7的两侧设置有滑槽8，所述投料口7的底端安装有灰斗10，所述灰斗10的表面安装有把手11，所述外壳1的内部安装有燃烧网13，所述燃烧网13的表面安装有套筒14，所述套筒14的内部穿插有插杆19，所述插杆19的一端设置有螺纹杆18，所述螺纹杆18的后端设置有限位块17，所述外壳1的内壁上开设有螺纹孔16，所述插杆19的另一端安装有握把9，所述外壳1的内壁的两侧嵌装有吸热板15，所述吸热板15的后端连接有导热杆12。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式，所述插杆19的一端从滑槽8的内部穿出，所述滑槽8的底端和顶端均设置有与握把9的直径相同的缺口，利用该缺口可以对握把9部分进行支撑，提高燃烧网13的稳定性。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述吸热板15嵌装在外壳1的内壁的内部，所述导热杆12贯穿了外壳1的壳体伸入到水箱4的内部，利用导热杆12提高对水箱4内的加热效率。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述水箱4的截面呈“U”型结构，所述水箱4的底端具有向排水口6的位置倾斜的坡度，避免排水时内部出现积水的情况。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺纹孔16设置有四个，所述燃烧网13通过螺纹杆18与螺纹孔16相配合固定放置，转动外部的握把9即可控制螺纹杆18部分的转动。
[0025]作为本技术的一种优选实施方式，所述吸热板15和导热杆12均采用金属铜材质，所述握把9的表面贴装有隔热棉，避免内部高温灼伤手掌。
[0026]工作原理：该具有余热回收利用功能的燃烧炉由外壳1、水箱4、燃烧网13和吸热板15组成，使用时，直接向投料口7内放入燃料进行点火后即可进行使用，外壳1的外侧设置有水箱4，通过水箱4顶部一端的注水口5可以向内部注入冷水，当该燃烧炉进行使用时，内部燃烧时产生的热量主要用于对炉盘2上方放置的炊具进行加热使用，而余热部分会使外壳1以及水箱4的内部进行加温，从而对水箱4内的冷水进行加热，能充分对余热进行回收利用，最大限度的利用能源，避免浪费，外壳1的内壁安装有吸热板15，吸热板15的后端连接有导热杆12，导热杆12贯穿了外壳1的壳体直接伸入到水箱4的内部，并形成多层本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有余热回收利用功能的燃烧炉，包括燃烧炉本体，其特征在于：所述燃烧炉本体包括外壳(1)、水箱(4)、燃烧网(13)和吸热板(15)，所述外壳(1)的顶端安装有炉盘(2)，所述外壳(1)的侧边设置有水箱(4)，所述水箱(4)的顶部的一端设置有注水口(5)，所述水箱(4)的底部的一端设置有排水口(6)，所述水箱(4)的顶端设置有排烟孔(3)，所述外壳(1)的正面开设有投料口(7)，所述投料口(7)的两侧设置有滑槽(8)，所述投料口(7)的底端安装有灰斗(10)，所述灰斗(10)的表面安装有把手(11)，所述外壳(1)的内部安装有燃烧网(13)，所述燃烧网(13)的表面安装有套筒(14)，所述套筒(14)的内部穿插有插杆(19)，所述插杆(19)的一端设置有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的后端设置有限位块(17)，所述外壳(1)的内壁上开设有螺纹孔(16)，所述插杆(19)的另一端安装有握把(9)，所述外壳(1)的内壁的两侧嵌装有吸热板(15)，所述吸热板(15)的后...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈高龙，陈清发，曾庆勇，
申请(专利权)人：福贵五金机电湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：
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