一种医疗器械灭菌处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种医疗器械灭菌处理系统，包括柜体和设置于柜体内的灭菌仓，柜体上安装有用于封闭灭菌仓的开口的仓门，所述柜体上设有用于对灭菌仓进行升温的升温模块、用于对灭菌仓内医疗器械进行加湿的蒸汽模块、用于对灭菌仓内医疗器械进行灭菌的灭菌模块以及用于对灭菌仓进行解析的解析模块。本实用新型专利技术使用方便，提高工作效率和资源利用率，且避免了资源浪费。免了资源浪费。免了资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗器械灭菌处理系统


[0001]本技术涉及灭菌设备领域，具体涉及一种医疗器械灭菌处理系统。

技术介绍

[0002]目前,医疗器械广泛采用环氧乙烷来灭菌的。环氧乙烷(简称EO)是易燃易爆的有毒气体，在室温条件下，很容易挥发成气体，当浓度过高时可引起爆炸。
[0003]在EO灭菌流程中容易出现安全隐患，甚至造成环境污染的情况。因此，对EO灭菌中产生的废气需要进行净化处理，从而保障排出废气的安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种提高工作效率且避免环境污染的医疗器械灭菌处理系统。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：
[0006]一种医疗器械灭菌处理系统，包括柜体和设置于柜体内的灭菌仓，柜体上安装有用于封闭灭菌仓的开口的仓门，所述柜体上设有用于对灭菌仓进行升温的升温模块、用于对灭菌仓内医疗器械进行加湿的蒸汽模块、用于对灭菌仓内医疗器械进行灭菌的灭菌模块以及用于对灭菌仓进行解析的解析模块，灭菌模块包括气泵和储气罐，储气罐内装有环氧乙烷气体，储气罐的出气口与气泵的进气口相连通，气泵的出气口与灭菌仓的进气口相连通且两者之间的管道上安装有第一电磁阀。解析模块包括真空泵、净化箱、回收池、旋转喷淋装置以及过滤箱，真空泵的进气口与灭菌仓的出气口相连通且两者之间的管道上安装有第二电磁阀，灭菌仓内设有压力传感器，真空泵的出气口与净化箱的进气口相连通，净化箱内固定有若干等间距平行排布的活性炭过滤板，净化箱的出气口与外部空间相连通，旋转喷淋装置的喷头固定于净化箱的顶面的内壁面上，净化箱的底面上开设有若干通孔，回收池为顶端开口的空腔结构，回收池位于通孔的正下方，过滤箱为两端开口的中空结构，过滤箱的中空空间内固定有若干过滤网，过滤箱的进气口安装有进气扇，过滤箱的出气口与灭菌仓的进气口相连通且两者之间的管道上安装有第三电磁阀，柜体上设有控制器，气泵、第一电磁阀、真空泵、第二电磁阀、压力传感器、进气扇以及第三电磁阀均与控制器电连接。使用时，将医疗器械放入灭菌仓内并关闭仓门，接着通过升温模块升高灭菌仓内部空间的温度至设定数值，同时通过蒸汽模块提高灭菌仓内湿度至设定数值，从而完成对灭菌柜内医疗器械的升温和加湿处理，然后打开第一电磁阀，通过气泵将储气罐内的环氧乙烷气体输送入灭菌仓内，直至灭菌仓内压力升高至设定数值，随后打开第二电磁阀，通过真空泵抽取灭菌仓内气体并输送至净化箱后，打开第三电磁阀，通过进气扇将外部空气输送入灭菌仓内，从而实现抽气和换气方式进行灭菌仓的解析处理。在真空泵将灭菌仓内气体输送至净化箱的过程中，由于活性炭为非极性吸附剂，环氧乙烷是非极性有机化合物，使得净化箱内活性炭过滤板能够吸附进入净化箱内的废气中的环氧乙烷，旋转喷淋装置的喷头喷洒水，使得废气中的环氧乙烷和活性炭过滤板上吸附的环氧乙烷溶于水中并经水和反应生成乙
二醇，同时回收池对受重力作用掉落的清洗废液进行回收。在外部空气经过滤箱进入灭菌仓的过程中，过滤网对外部空气进行过滤。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述升温模块包括加热器和温度传感器，灭菌仓和柜体之间存在储水空间，加热器位于储水空间内，温度传感器位于灭菌仓内，加热器和温度传感器均与控制器电连接。通过加热器对储水空间内水进行升温，以热传导的方式使得灭菌仓内部空间温度升高，配合温度传感器对灭菌仓内部空间温度的监控，从而实现对灭菌仓进行升温的目的，使用方便且利于保障后续进行灭菌仓内通入环氧乙烷气体工作的安全性。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述蒸汽模块包括蒸汽发生器，水箱，蒸汽发生器的进液口与水箱相连通，蒸汽发生器的蒸汽出口与灭菌仓的蒸汽进口相连通且两者之间的管道上安装有第四电磁阀，灭菌仓内设有湿度传感器，蒸汽发生器、第四电磁阀以及湿度传感器均与控制器电连接。通过蒸汽发生器将水箱内的水生成为水蒸汽并输送入灭菌仓内，配合湿度传感器对灭菌仓内湿度的监控，从而实现对灭菌仓内医疗器械进行加湿的目的，保障了设备使用的便利性和使用效果。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述回收池上设有排液口，排液口外露于柜体的外壁面上，排液口的开口处设有阀门，利于对回收池内液体进行回收提纯处理，从而获取废气处理中生成产物，提高了资源利用率，避免了资源浪费。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一电磁阀和灭菌仓之间的管道上设有气体流量计，利于控制进入灭菌仓内的环氧乙烷气体的数量，保障了资源的有效利用率，避免了出现由于进入灭菌仓内的环氧乙烷气体过多影响解析效率的情况。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：
[0012]本技术通过升温模块、蒸汽模块以及灭菌模块实现对医疗器械进行EO灭菌处理，配合解析模块对EO灭菌后的灭菌仓进行解析处理，使用方便且保障了工作流程的安全性，利于提高工作效率。同时，通过解析模块中旋转喷淋装置和净化箱实现对灭菌仓内抽取的废气中环氧乙烷进行处理，保障了灭菌过程中废气排放的安全性，利于减少对外界环境的污染，且旋转喷淋装置喷洒水能够对活性炭过滤板进行清洗，从而保障了活性炭过滤板的重复使用，提高了活性炭过滤板的利用率，利于降低净化箱内活性炭过滤板的更换频率。进一步的，通过回收池的设置，利于对废气处理中产生的废液进行回收处理，且能够对废液中的乙二醇提取再利用，提高了资源的利用率，利于避免资源浪费。
附图说明
[0013]图1是本技术一种医疗器械灭菌处理系统正面的结构示意图。
[0014]图2是本技术一种医疗器械灭菌处理系统左侧面的结构示意图。
[0015]图3是本技术一种医疗器械灭菌处理系统右侧面的结构示意图。
[0016]图4是图3中所示净化箱内部的结构示意图。
[0017]图5是本技术一种医疗器械灭菌处理系统的系统结构示意图。
[0018]其中，柜体1，仓门11，控制器12，灭菌仓2，升温模块3，加热器31，温度传感器32，储水空间33，蒸汽模块4，蒸汽发生器41，水箱42，第四电磁阀43，湿度传感器44，灭菌模块5，气泵51，储气罐52，第一电磁阀53，气体流量计54，解析模块6，真空泵61，净化箱62，回收池63，
旋转喷淋装置64，过滤箱65，第二电磁阀71，压力传感器72，活性炭过滤板73，喷头74，通孔75，进气扇76，第三电磁阀77，排液口81，阀门82。
具体实施方式
[0019]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0020]参见图1
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图5，本实施例一种医疗器械灭菌处理系统，包括柜体1和设置于柜体1内的灭菌仓2，柜体1上安装有用于封闭灭菌仓2的开口的仓门11，所述柜体1上设有用于对灭菌仓2进行升温的升温模块3、用于对灭菌仓2内医疗器械进行加湿的蒸汽模块4、用于对灭菌仓2内医疗器械进行灭菌的灭菌模块5以及用于对灭菌仓2进行解析的解析模块6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医疗器械灭菌处理系统，包括柜体(1)和设置于柜体(1)内的灭菌仓(2)，柜体(1)上安装有用于封闭灭菌仓(2)的开口的仓门(11)，其特征在于：所述柜体(1)上设有用于对灭菌仓(2)进行升温的升温模块(3)、用于对灭菌仓(2)内医疗器械进行加湿的蒸汽模块(4)、用于对灭菌仓(2)内医疗器械进行灭菌的灭菌模块(5)以及用于对灭菌仓(2)进行解析的解析模块(6)，灭菌模块(5)包括气泵(51)和储气罐(52)，储气罐(52)内装有环氧乙烷气体，储气罐(52)的出气口与气泵(51)的进气口相连通，气泵(51)的出气口与灭菌仓(2)的进气口相连通且两者之间的管道上安装有第一电磁阀(53)，解析模块(6)包括真空泵(61)、净化箱(62)、回收池(63)、旋转喷淋装置(64)以及过滤箱(65)，真空泵(61)的进气口与灭菌仓(2)的出气口相连通且两者之间的管道上安装有第二电磁阀(71)，灭菌仓(2)内设有压力传感器(72)，真空泵(61)的出气口与净化箱(62)的进气口相连通，净化箱(62)内固定有若干等间距平行排布的活性炭过滤板(73)，净化箱(62)的出气口与外部空间相连通，旋转喷淋装置(64)的喷头(74)固定于净化箱(62)的顶面的内壁面上，净化箱(62)的底面上开设有若干通孔(75)，回收池(63)为顶端开口的空腔结构，回收池(63)位于通孔(75)的正下方，过滤箱(65)为两端开口的中空结构，过滤箱(65)的中空空间内固定有若干过滤网，过滤箱(65)的进气口安装有进气扇(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜正尧，郑雄粤，谢涛，程文瑞，
申请(专利权)人：杭州顺志斯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：