本实用新型专利技术涉及一种波纹管生产用X射线无损检测装置，包括调节仓，所述调节仓的底部固定连接有移动轮，所述调节仓的内底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有支撑架，所述调节仓的内部设置有辅助支撑件，所述支撑架的内部活动安装有探伤机本体，所述支撑架的内部设置有调节机构，所述调节机构包括与支撑架背面内壁固定连接的隔板。该波纹管生产用X射线无损检测装置，通过设置调节机构，使得探伤机本体的高度可进行灵活调整，并且探伤机本体在调节高度时调节范围更大，实用性更强，其中，限位杆和限位块的设置，可使得探伤机本体在灵活调整高度的同时稳定性更强。调整高度的同时稳定性更强。调整高度的同时稳定性更强。
【技术实现步骤摘要】
一种波纹管生产用X射线无损检测装置
[0001]本技术涉及X射线无损探伤机
，具体为一种波纹管生产用X射线无损检测装置。
技术介绍
[0002]X射线无损探伤机原理是利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法，X射线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷，例如焊缝中的气孔、夹渣以及未焊透等体积性缺陷。
[0003]波纹管在生产制造的过程中需要利用X射线无损探伤机对其成品进行检测，现有的X射线无损探伤机在使用时升降高度范围小，并且不能根据被测工件的位置进行灵活调整方位，局限性过大，故此，提出一种波纹管生产用X射线无损检测装置来解决上述的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种波纹管生产用X射线无损检测装置，具备方便对探伤机的高度和方位进行灵活调节等优点，解决了现有的X射线无损探伤机在使用时升降高度范围小，并且不能根据被测工件的位置进行灵活调整方位，局限性过大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种波纹管生产用X射线无损检测装置，包括调节仓，所述调节仓的底部固定连接有移动轮，所述调节仓的内底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有支撑架，所述调节仓的内部设置有辅助支撑件，所述支撑架的内部活动安装有探伤机本体，所述支撑架的内部设置有调节机构；
[0006]所述调节机构包括与支撑架背面内壁固定连接的隔板，所述隔板的底部固定连接有数量为两个且与支撑架内底壁固定连接的限位杆，两个所述限位杆的外侧均活动安装有与探伤机本体左右两侧固定连接的限位块，所述隔板的顶部设置有用于对探伤机本体的高度进行调节的调节组件。
[0007]进一步，所述调节组件包括与支撑架的背面内壁固定连接的固定架，所述固定架的左侧固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴固定连接有与固定架的右侧内壁活动连接的缠绕辊，所述缠绕辊的外侧缠绕有数量为两组的钢丝绳，所述探伤机本体的左右两侧均固定连接有与钢丝绳一端固定连接的固定环。
[0008]进一步，所述固定架呈U字型，所述固定架的背面内壁固定连接有与缠绕辊外侧活动连接的限位板。
[0009]进一步，所述限位块的内部开设有限位通孔，所述限位通孔的大小与限位杆的大小相适配。
[0010]进一步，所述辅助支撑件包括数量为两个且与支撑架底部固定连接的连接柱，两个所述连接柱的底部固定连接有环形滑块，所述调节仓的内底壁开设有与环形滑块滑动连
接的环形滑槽。
[0011]进一步，所述调节仓为内部中空的长方体，所述调节仓的顶部缺失。
[0012]进一步，所述支撑架呈U字型，两个所述限位杆的大小相同且互相对称。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该波纹管生产用X射线无损检测装置，通过设置调节机构，使得探伤机本体的高度可进行灵活调整，并且探伤机本体在调节高度时调节范围更大，实用性更强，其中，限位杆和限位块的设置，可使得探伤机本体在灵活调整高度的同时稳定性更强。
[0015]2、该波纹管生产用X射线无损检测装置，通过设置辅助支撑件，使得支撑架内部的探伤机本体在进行旋转灵活调整角度的同时，支撑架的稳定性更强，又通过设置移动轮，方便对探伤机本体进行移动。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构正视图。
[0018]图中：1调节仓、2移动轮、3驱动电机、4转轴、5环形滑块、6连接柱、7限位杆、8限位块、9固定环、10钢丝绳、11缠绕辊、12限位板、13固定架、14正反转电机、15隔板、16探伤机本体、17支撑架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本实施例中的一种波纹管生产用X射线无损检测装置，包括调节仓1，调节仓1的底部固定连接有移动轮2，调节仓1为内部中空的长方体，调节仓1的顶部缺失，调节仓1的内底壁固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定连接有转轴4，转轴4的顶部固定连接有支撑架17，支撑架17呈U字型，调节仓1的内部设置有辅助支撑件，支撑架17的内部活动安装有探伤机本体16。
[0021]本实施例中，辅助支撑件包括数量为两个且与支撑架17底部固定连接的连接柱6，两个连接柱6的底部固定连接有环形滑块5，调节仓1的内底壁开设有与环形滑块5滑动连接的环形滑槽。
[0022]需要说明的是，环形滑槽和环形滑块5的设置，可对支撑架17进行辅助支撑，使得支撑架17在运动时的稳定性更强。
[0023]具体的，通过启动驱动电机3，驱动电机3的输出轴可带动转轴4进行转动，转轴4顶部固定连接的支撑架17可带动其内部的探伤机本体16进行旋转，从而可灵活调整探伤机本体16的方向，提高了实用性。
[0024]支撑架17的内部设置有调节机构。
[0025]调节机构包括与支撑架17背面内壁固定连接的隔板15，隔板15的底部固定连接有数量为两个且与支撑架17内底壁固定连接的限位杆7，两个限位杆7的大小相同且互相对
称，两个限位杆7的外侧均活动安装有与探伤机本体16左右两侧固定连接的限位块8，限位块8的内部开设有限位通孔，限位通孔的大小与限位杆7的大小相适配，隔板15的顶部设置有用于对探伤机本体16的高度进行调节的调节组件。
[0026]本实施例中，调节组件包括与支撑架17的背面内壁固定连接的固定架13，固定架13呈U字型，固定架13的左侧固定安装有正反转电机14，正反转电机14的输出轴固定连接有与固定架13的右侧内壁活动连接的缠绕辊11，固定架13的背面内壁固定连接有与缠绕辊11外侧活动连接的限位板12，缠绕辊11的外侧缠绕有数量为两组的钢丝绳10，探伤机本体16的左右两侧均固定连接有与钢丝绳10一端固定连接的固定环9。
[0027]需要说明的是，限位杆7和限位块8的设置，使得探伤机本体16在运动时的稳定性更强。
[0028]具体的，通过启动正反转电机14，正反转电机14的输出轴可带动缠绕辊11进行转动，缠绕在缠绕辊11外侧的两组钢丝绳10可进行收放，又通过设置钢丝绳10的一端与固定环9固定，钢丝绳10在进行收放时，便可对探伤机本体16的高度进行灵活调整，并且使得探伤机本体16高度调整的范围更大，实用性更强。
[0029]文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本技术的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种波纹管生产用X射线无损检测装置，包括调节仓(1)，其特征在于：所述调节仓(1)的底部固定连接有移动轮(2)，所述调节仓(1)的内底壁固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的顶部固定连接有支撑架(17)，所述调节仓(1)的内部设置有辅助支撑件，所述支撑架(17)的内部活动安装有探伤机本体(16)，所述支撑架(17)的内部设置有调节机构；所述调节机构包括与支撑架(17)背面内壁固定连接的隔板(15)，所述隔板(15)的底部固定连接有数量为两个且与支撑架(17)内底壁固定连接的限位杆(7)，两个所述限位杆(7)的外侧均活动安装有与探伤机本体(16)左右两侧固定连接的限位块(8)，所述隔板(15)的顶部设置有用于对探伤机本体(16)的高度进行调节的调节组件。2.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用X射线无损检测装置，其特征在于：所述调节组件包括与支撑架(17)的背面内壁固定连接的固定架(13)，所述固定架(13)的左侧固定安装有正反转电机(14)，所述正反转电机(14)的输出轴固定连接有与固定架(13)的右侧内壁活动连接的缠绕辊(11)，所述缠绕辊(11)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋玉生，
申请(专利权)人：晨泰波纹管江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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