一种玻璃制品淬火设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃制品淬火设备，涉及玻璃制品加工技术领域。该淬火设备包括淬火池，所述淬火池的左右两侧设置有轴座，两个所述轴座之间转动设置有转轴，所述轴座上还设置有用于驱动所述转轴转动的驱动装置；所述转轴的周向上对称设置有两组架杆，所述架杆的内侧转动设置有用于放置玻璃制品的托举台；所述淬火池的前侧设置有回收台，所述回收台的顶部滑动设置有承托板，当所述承托板滑动至后侧时，所述承托板位于水平对应的两个所述托举台之间。本实用新型专利技术，可以方便地对玻璃制品进行淬火和淬火后的取出，大大增加了玻璃制品的淬火效率。火效率。火效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制品淬火设备


[0001]本技术涉及玻璃制品加工
，具体为一种玻璃制品淬火设备。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃的生产制造工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序，玻璃的淬火是其中一道工序，玻璃的淬火就是将玻璃制品加热到转变温度T以上50～60C，然后在冷却介质中急速均匀冷却，在这过程中玻璃的内层和表面层将产生很大的温度梯度，由此引起的应力由于玻璃的粘滞流动而被松弛，所以造成了有温度梯度而无应力的状态。玻璃的实际强度比理论强度低很多，根据断裂机理，可以通过在玻璃表面造成压应力层的办法一淬火使玻璃得到增强，又称物理钢化。
[0003]现有玻璃制品淬火装置，只能将一部分玻璃制品同时进行淬火，这样首先是不方便往淬火液里放，在淬火完成后也不便于取出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃制品淬火设备，可以方便地对玻璃制品进行淬火和淬火后的取出。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃制品淬火设备，包括淬火池，所述淬火池的左右两侧设置有轴座，两个所述轴座之间转动设置有转轴，所述轴座上还设置有用于驱动所述转轴转动的驱动装置；所述转轴的周向上对称设置有两组架杆，所述架杆的内侧转动设置有用于放置玻璃制品的托举台；所述淬火池的前侧设置有回收台，所述回收台的顶部滑动设置有承托板，当所述承托板滑动至后侧时，所述承托板位于水平对应的两个所述托举台之间。
[0006]进一步的，所述驱动装置为固定在一个所述的轴座上的驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴与所述转轴配合连接。
[0007]进一步的，所述托举台包括铰接于所述架杆内侧的竖板部，所述竖板部上设置有向内侧延伸的托板部。
[0008]进一步的，水平对应的两个所述架杆之间固定连接有连接轴，所述竖板部铰接于所述连接轴上。
[0009]进一步的，所述回收台的顶部设置有沿纵向延伸的滑轨；所述承托板的底部设置有与所述滑轨相配合的滑块。
[0010]进一步的，所述承托板的前侧面设置有把手。
[0011]进一步的，一组所述的架杆内，所述架杆的数量设置在6
‑
10个，两组所述架杆沿所述转轴的轴向均匀布置。
[0012]进一步的，一个所述的轴座的外侧通过固定有电机座，所述驱动电机固定于所述电机座上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术，通过控制驱动电机带动转轴以及架杆转动，架杆转动的同时，将带有玻璃制品的托举台旋转至淬火池内部进行淬火，淬火后，推动承托板向后滑动，使承托板位于最前侧的两个托举台之间，当位于最前侧的两个托举台上放置有玻璃制品时，承托板位于该玻璃制品的正下方，当玻璃制品继续随着托举台向下转动时，玻璃制品刚好落在承托板上，这是向外移动承托板时，落在承托板上的玻璃制品被移出来，这种淬火方式，可以方便地对玻璃制品进行淬火和淬火后的取出，大大增加了玻璃制品的淬火效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的工作方式图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中的主视图的结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中的A部分放大图。
[0019]图中：
[0020]1、淬火池；2、轴座；21、转轴；22、电机座；23、驱动电机；3、架杆；31、连接轴；4、托举台；41、竖板部；42、托板部；5、回收台；51、滑轨；6、承托板；61、滑块；62、把手；7、玻璃制品。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了方便描述，现定义坐标系如图1所示，并以左右方向为横向，前后方向为纵向，上下方向为竖向。
[0023]如图1
‑
4所示，一种玻璃制品淬火设备，包括淬火池1，所述淬火池1的左右两侧对称设置有轴座2，所述轴座2之间转动设置有转轴21，所述轴座2上还设置有用于驱动所述转轴21转动的驱动装置；所述转轴21的周向上对称设置有两组架杆3，所述架杆3的内侧转动设置有用于放置玻璃制品的托举台4；所述淬火池1的前侧设置有回收台5，所述回收台5的顶部滑动设置有用于回收淬火完成的玻璃制品的承托板6，当所述承托板6滑动至后侧时，所述承托板6位于水平对应的两个所述托举台4之间。
[0024]作为一种具体实施方式，两个所述轴座2均对应设置有轴承座(图中未标出)，所述转轴21转动设置于所述轴承座内。
[0025]进一步的，所述驱动装置为固定在一个所述的轴座2上的驱动电机23，所述驱动电机23的动力输出轴与所述转轴21配合连接。作为一种具体实施方式，一个所述的轴座2的外侧通过螺栓或焊接固定有电机座22，所述驱动电机23通过螺栓固定于所述电机座22上。
[0026]进一步的，一组所述的架杆3内，所述架杆3的数量设置在6
‑
10个，两组所述架杆3沿所述转轴21的轴向均匀布置。
[0027]作为一种具体实施方式，所述托举台4包括铰接于所述架杆3内侧的竖板部41，所述竖板部41上设置有向内侧(以两组所述架杆3相对的一层为内侧)延伸的托板部42。这样，
可以将玻璃制品放置在对应的两个所述托举台4中所设置的托板部42的上方，然后控制驱动电机23带动转轴21以及架杆3转动，架杆3转动的同时，将带有玻璃制品的托举台4旋转至淬火池1内部进行淬火，由于重力原因，无论托举台4和位于托举台4上的玻璃制品转动至哪里，托举台4中所设置的竖板部41一直处于竖直状态，玻璃制品也可以安全稳定的放置于托板部42上方。淬火时间的长短可以通过设定驱动电机23的转速进行调节。
[0028]进一步的，水平对应的两个所述架杆3之间固定连接有连接轴31，所述竖板部41铰接于所述连接轴31上。这样设计的目的在于，通过连接轴31，不仅可以使竖板部41铰接于所述连接轴31上，连接轴31还可以对水平对应的两个架杆3形成一个固定制成作用，加强装置整体的稳定性。
[0029]作为一种具体实施方式，所述回收台5的顶部设置有沿纵向延伸的滑轨51，进一步的，所述滑轨51平行设置有两条，所述承托板6的底部设置有与所述滑轨51相配合的滑块61。这样，当所述承托板6位于回收台5的正上方时，承托板6远离托举台4以及位于托举台4上所放置的玻璃制品，当推动承托板6向后滑动后，承托板6位于最前侧的两个托举台4之间，当位于最前侧的两个托举台4上放置有玻璃制品时，承托板6位于该玻璃制品的正下方，当玻璃制品继续随着托举台4向下转动时，玻璃制品刚好落在承托本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品淬火设备，其特征在于：包括淬火池，所述淬火池的左右两侧设置有轴座，两个所述轴座之间转动设置有转轴，所述轴座上还设置有用于驱动所述转轴转动的驱动装置；所述转轴的周向上对称设置有两组架杆，所述架杆的内侧转动设置有用于放置玻璃制品的托举台；所述淬火池的前侧设置有回收台，所述回收台的顶部滑动设置有承托板，当所述承托板滑动至后侧时，所述承托板位于水平对应的两个所述托举台之间。2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品淬火设备，其特征在于：所述驱动装置为固定在一个所述的轴座上的驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴与所述转轴配合连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品淬火设备，其特征在于：所述托举台包括铰接于所述架杆内侧的竖板部，所述竖板部上设置有向内侧延伸的托板部。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：赵保明，仇华召，闫惠丽，仇琛，陈莎莎，
申请(专利权)人：东莞市顶琦玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：