一种人造金刚石合成原料安全运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及运输装置技术领域，具体为一种人造金刚石合成原料安全运输装置，包括底座，底座底部靠近前侧的位置且靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有自锁轮，底座顶部靠近前侧的位置设有装料机构，装料机构后侧设有移动机构，移动机构包括外壳，外壳内设有第一斜行齿轮，装料机构后侧设有转向机构，转向机构包括与第一斜行齿轮啮合的第二斜行齿轮，底座顶部靠近后侧的位置通过螺栓固定连接有坐凳；该人造金刚石合成原料安全运输装置，通过设置移动机构和转向机构使得该装置在运输原料时不需要人力推动，由第二旋转电机带动，通过设置装料机构使得该装置在卸料时不需人力卸料，可以自动卸料，提高了工作效率并且降低了人工成本。低了人工成本。低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种人造金刚石合成原料安全运输装置


[0001]本技术涉及运输装置
，具体为一种人造金刚石合成原料安全运输装置。

技术介绍

[0002]人造金刚石合成原料安全运输装置是一种运输人造金刚石合成原料的装置，现有的人造金刚石合成原料安全运输装置在运输时需要人力推动并且在卸料时也需人力卸料，使得工作效率较低，并且使得人工成本较高，鉴于此，我们提出一种人造金刚石合成原料安全运输装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种人造金刚石合成原料安全运输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种人造金刚石合成原料安全运输装置，包括底座，所述底座底部靠近前侧的位置且靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有自锁轮，所述底座顶部靠近前侧的位置设有装料机构，所述装料机构后侧设有移动机构，所述移动机构包括外壳，所述外壳内设有第一斜行齿轮，所述第一斜行齿轮通过螺栓固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的一端依次贯穿外壳底部和底座底部并分别与外壳和底座转动连接，所述装料机构后侧设有转向机构，所述转向机构包括与第一斜行齿轮啮合的第二斜行齿轮，所述底座顶部靠近后侧的位置通过螺栓固定连接有坐凳。
[0006]优选的，所述装料机构包括装料箱，所述装料箱底部靠近前侧的位置与底座顶部靠近前侧的位置铰接，所述装料箱前侧表面开设有出料口，所述出料口处设有出料板，且所述出料板左右两侧表面分别与装料箱内壁左右两侧表面紧密贴合。
[0007]优选的，所述出料板后侧表面靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有挡料板，所述装料箱左侧表面靠近下方的位置通过螺栓固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴依次贯穿装料箱左侧表面和出料板左侧表面并与出料板通过螺栓固定连接，且所述第一旋转电机的输出轴与装料箱转动连接。
[0008]优选的，所述装料箱左侧表面靠近上方的位置通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆端部依次贯穿装料箱左侧表面和出料板左侧表面并与出料板插接配合，所述装料箱下方设有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部与装料箱底部靠近后侧的位置铰接。
[0009]优选的，所述第一旋转杆底部焊接固定有连接杆，所述连接杆的两端分别通过螺栓固定连接有移动轮，其中一个所述移动轮远离连接杆的一侧表面通过螺栓固定连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴与移动轮同轴连接。
[0010]优选的，所述第二斜行齿轮通过螺栓固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的一端贯穿外壳后侧表面并通过螺栓固定连接有把手，所述把手后侧表面靠近上方的位置螺
纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端与外壳后侧表面紧密贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该人造金刚石合成原料安全运输装置，通过设置移动机构和转向机构使得该装置在运输原料时不需要人力推动，由第二旋转电机带动，通过设置装料机构使得该装置在卸料时不需人力卸料，可以自动卸料，提高了工作效率并且降低了人工成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的实施例1的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的实施例1中装料箱的结构示意图；
[0015]图3为本技术的实施例1中出料板的结构示意图；
[0016]图4为本技术的实施例1中移动机构的结构示意图；
[0017]图5为本技术的实施例1中转向机构的结构示意图；
[0018]图6为本技术的实施例2中配重块的结构示意图。
[0019]图中各个称号的意义为：
[0020]底座1；自锁轮11；
[0021]装料机构2；装料箱21；出料口22；出料板23；挡料板24；第一旋转电机25；气缸26；液压缸27；
[0022]移动机构3；外壳31；第一斜行齿轮32；第一旋转杆33；连接杆34；移动轮35；第二旋转电机36；
[0023]转向机构4；第二斜行齿轮41；第二旋转杆42；把手43；限位螺栓44；
[0024]坐凳5；
[0025]配重块6。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0031]一种人造金刚石合成原料安全运输装置，包括底座1，用来支撑整个装置，底座1底部靠近前侧的位置且靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有自锁轮11，便于该装置移动，并且在该装置需要固定位置时可以锁紧，底座1顶部靠近后侧的位置通过螺栓固定连
接有坐凳5，用于使用人员坐在坐凳5上操作。
[0032]进一步的，底座1顶部靠近前侧的位置设有装料机构2，用来装载原料，装料机构2包括装料箱21，用来装载原料，装料箱21底部靠近前侧的位置与底座1顶部靠近前侧的位置铰接，装料箱21前侧表面开设有出料口22，原料从出料口23出去，出料口22处设有出料板23，且出料板23左右两侧表面分别与装料箱21内壁左右两侧表面紧密贴合，出料板23后侧表面靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有挡料板24，防止原料洒落。
[0033]具体的，装料箱21左侧表面靠近下方的位置通过螺栓固定连接有第一旋转电机25，带动出料板23旋转，第一旋转电机25的输出轴依次贯穿装料箱21左侧表面和出料板23左侧表面并与出料板23通过螺栓固定连接，且第一旋转电机25的输出轴与装料箱21转动连接。
[0034]具体的，装料箱21左侧表面靠近上方的位置通过螺栓固定连接有气缸26，限定出料板23的位置，气缸26的活塞杆端部依次贯穿装料箱21左侧表面和出料板23左侧表面并与出料板23插接配合，装料箱21下方设有液压缸27，带动装料箱21旋转，液压缸27的活塞杆端部与装料箱21底部靠近后侧的位置铰接。
[0035]作为本实施例的优选，装料机构2后侧设有移动机构3，带动该装置移动，移动机构3包括外壳31，外壳31内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造金刚石合成原料安全运输装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部靠近前侧的位置且靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有自锁轮(11)，所述底座(1)顶部靠近前侧的位置设有装料机构(2)，所述装料机构(2)后侧设有移动机构(3)，所述移动机构(3)包括外壳(31)，所述外壳(31)内设有第一斜行齿轮(32)，所述第一斜行齿轮(32)通过螺栓固定连接有第一旋转杆(33)，所述第一旋转杆(33)的一端依次贯穿外壳(31)底部和底座(1)底部并分别与外壳(31)和底座(1)转动连接，所述装料机构(2)后侧设有转向机构(4)，所述转向机构(4)包括与第一斜行齿轮(32)啮合的第二斜行齿轮(41)，所述底座(1)顶部靠近后侧的位置通过螺栓固定连接有坐凳(5)。2.根据权利要求1所述的人造金刚石合成原料安全运输装置，其特征在于：所述装料机构(2)包括装料箱(21)，所述装料箱(21)底部靠近前侧的位置与底座(1)顶部靠近前侧的位置铰接，所述装料箱(21)前侧表面开设有出料口(22)，所述出料口(22)处设有出料板(23)，且所述出料板(23)左右两侧表面分别与装料箱(21)内壁左右两侧表面紧密贴合。3.根据权利要求2所述的人造金刚石合成原料安全运输装置，其特征在于：所述出料板(23)后侧表面靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有挡料板(24)，所述装料箱(21)左侧表面靠近下方的位置通过螺栓固定连接有第一旋转电...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡立超，王春祥，王济兵，姜洋洋，邢立清，
申请(专利权)人：山东聊城君锐超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：