本实用新型专利技术公开了一种具备定量放料功能沥青生产用下料装置，属于沥青生产技术领域。一种具备定量放料功能沥青生产用下料装置，包括圆筒，所述轴槽右壁上端固设有挤压块，所述计量座内部后端固设有连接块，所述出料口后壁相对于连接块中部的位置固设有限位块，所述连接块后壁以及计量座后壁相对于限位块的位置均开设有限位槽，所述计量座内部边缘处固设有刮板，所述圆筒底面中部固设有导板，所述圆筒两侧内壁夹层中对称开设有两个内腔，所述内腔内部呈弧形等间距结构固设有多个加热棒。本实用新型专利技术既能提高对沥青的使用充分度，防止浪费，而且避免了难以清洁位置沾附的沥青不易被计算入使用量的问题，一举双得。一举双得。一举双得。
【技术实现步骤摘要】
一种具备定量放料功能沥青生产用下料装置
[0001]本技术涉及沥青生产
，更具体地说，涉及一种具备定量放料功能沥青生产用下料装置。
技术介绍
[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，天然沥青储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，在沥青的生产过程中，工作人员若需使用到沥青则会使用沥青泵抽取生产好的沥青来投入使用，可是使用沥青泵抽取的方法难以对抽出的沥青进行准确的用量把控，工作人员通常的做法都是多抽取部分已避免多次往返拿取，这样一来就会造成沥青的浪费，加大工程成本的无用消耗，而且在沥青泵的输入端与输出端两侧连接的管道内壁还会沾附部分沥青，管道内壁沾附的部分又无法被工作人员刮下使用，这样就更加增加了沥青使用量的统计难度，鉴于此，我们提出一种具备定量放料功能沥青生产用下料装置。
技术实现思路
[0003]1.要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种具备定量放料功能沥青生产用下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]一种具备定量放料功能沥青生产用下料装置，包括圆筒，所述圆筒外壁下端套设有支板，所述圆筒内部上侧开设有空腔，所述空腔顶面前端开设有入料口，所述圆筒顶面中部固设有电动机，所述电动机输出端贯穿圆筒顶面延伸至空腔内部并同轴固定连接有转轴，所述空腔底面中部开设有出料口，所述出料口内部设有计量座，所述计量座顶面中部开设有轴槽，所述转轴外壁下端开设有环形曲线槽，所述轴槽右壁上端固设有挤压块，所述计量座内部后端固设有连接块，所述出料口后壁相对于连接块中部的位置固设有限位块，所述连接块后壁以及计量座后壁相对于限位块的位置均开设有限位槽，所述计量座内部边缘处固设有刮板，所述圆筒底面中部固设有导板，所述圆筒两侧内壁夹层中对称开设有两个内腔，所述内腔内部呈弧形等间距结构固设有多个加热棒。
[0007]优选地，所述支板为三分之二圆环结构，所述空腔底面为凹陷的圆台结构。
[0008]优选地，所述转轴与圆筒顶面转动连接，所述出料口与转轴位于同一轴线上。
[0009]优选地，所述计量座为工字型的圆柱结构，所述计量座内侧底面呈前低后高的斜面结构，所述轴槽内壁与转轴外壁滑动接触，所述挤压块为半球体结构，所述挤压块与环形曲线槽滑动配合。
[0010]优选地，所述限位块与限位槽滑动配合，所述刮板呈螺旋状结构设置，所述刮板外壁与出料口内壁滑动接触，所述导板为U型结构，所述导板内侧底面呈前低后高的斜面结
构。
[0011]3.有益效果
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]1.本技术设有环形曲线槽、挤压块以及计量座，在电动机对转轴的带动下，计量座会在挤压块与环形曲线槽的滑动配合效果以及限位块与限位槽的限制下发生直线下降，以此可将计量座内部包裹的沥青逐次的运送至本装置外部，极大的方便了工作人员对沥青用量的统计，实用性强。
[0014]2.本技术设有刮板，在计量座下降的同时刮板会对出料口内壁沾附的沥青进行刮下，以此既能提高对沥青的使用充分度，防止浪费，而且避免了难以清洁位置沾附的沥青不易被计算入使用量的问题，一举双得。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的圆筒内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的计量座分解结构示意图；
[0018]图4为本技术的圆筒剖视结构示意图。
[0019]图中标号说明：1、圆筒；2、支板；3、空腔；4、入料口；5、电动机；6、转轴；7、出料口；8、计量座；9、轴槽；10、环形曲线槽；11、挤压块；12、连接块；13、限位块；14、限位槽；15、刮板；16、导板；17、内腔；18、加热棒。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案：
[0021]一种具备定量放料功能沥青生产用下料装置，包括圆筒1，圆筒1外壁下端套设有支板2，圆筒1内部上侧开设有空腔3，空腔3顶面前端开设有入料口4，圆筒1顶面中部固设有电动机5，电动机5输出端贯穿圆筒1顶面延伸至空腔3内部并同轴固定连接有转轴6，空腔3底面中部开设有出料口7，出料口7内部设有计量座8，计量座8顶面中部开设有轴槽9，转轴6外壁下端开设有环形曲线槽10，轴槽9右壁上端固设有挤压块11，计量座8内部后端固设有连接块12，出料口7后壁相对于连接块12中部的位置固设有限位块13，连接块12后壁以及计量座8后壁相对于限位块13的位置均开设有限位槽14，计量座8内部边缘处固设有刮板15，圆筒1底面中部固设有导板16，圆筒1两侧内壁夹层中对称开设有两个内腔17，内腔17内部呈弧形等间距结构固设有多个加热棒18，在沥青的生产过程中，工作人员可将产出的成品沥青从入料口4处灌入到空腔3中暂存，通过圆筒1两侧内腔17中的加热棒18的加热效果可防止存在空腔3中的沥青凝固。
[0022]具体的，支板2为三分之二圆环结构，空腔3底面为凹陷的圆台结构。
[0023]进一步的，转轴6与圆筒1顶面转动连接，出料口7与转轴6位于同一轴线上。
[0024]更进一步的，计量座8为工字型的圆柱结构，计量座8内侧底面呈前低后高的斜面结构，轴槽9内壁与转轴6外壁滑动接触，挤压块11为半球体结构，挤压块11与环形曲线槽10滑动配合，在工作人员通过本装置接取沥青时，可利用电动机5带动转轴6转动，在转轴6转动的过程中其下端的环形曲线槽10会对挤压块11产生挤压效果使得挤压块11随着其走向
发生移动，由于计量座8与连接块12后壁均开设有与限位块13滑动配合的限位槽14，故此在二者滑动配合的限制下计量座8只能沿着出料口7做上下方向的直线运动，计量座8下降过程中会将空腔3内部下侧的沥青裹挟在其内部一起向下移动，计量座8内部的最大高度位置小于出料口7的高度，如此设计下当计量座8的内侧底面移动出出料口7下端时其顶面便会插入到出料口7中封堵住出料口7的上部开口端，通过这样的结构即可使得每次从出料口7内被放出的沥青量均为计量座8内部可容纳的沥青量，方便工作人员对用量的统计。
[0025]再进一步的，限位块13与限位槽14滑动配合，刮板15呈螺旋状结构设置，刮板15外壁与出料口7内壁滑动接触，导板16为U型结构，导板16内侧底面呈前低后高的斜面结构，计量座8内部固设有刮板15在计量座8下降的过程中会对出料口7内壁产生刮动效果，以此可避免计量座8内部的沥青沾附在出料口7内壁造成统计出现误差，最终流出本装置的沥青会沿着导板16内侧底面滑入工作人员事先准备好的容器内，工作人员只要用刮板15将导板16内壁进行进一步的刮动即可达到对流出沥青的充分收集和使用，防止浪费。
[0026]工作原理：在沥青的生产过程中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备定量放料功能沥青生产用下料装置，包括圆筒(1)，其特征在于：所述圆筒(1)外壁下端套设有支板(2)，所述圆筒(1)内部上侧开设有空腔(3)，所述空腔(3)顶面前端开设有入料口(4)，所述圆筒(1)顶面中部固设有电动机(5)，所述电动机(5)输出端贯穿圆筒(1)顶面延伸至空腔(3)内部并同轴固定连接有转轴(6)，所述空腔(3)底面中部开设有出料口(7)，所述出料口(7)内部设有计量座(8)，所述计量座(8)顶面中部开设有轴槽(9)，所述转轴(6)外壁下端开设有环形曲线槽(10)，所述轴槽(9)右壁上端固设有挤压块(11)，所述计量座(8)内部后端固设有连接块(12)，所述出料口(7)后壁相对于连接块(12)中部的位置固设有限位块(13)，所述连接块(12)后壁以及计量座(8)后壁相对于限位块(13)的位置均开设有限位槽(14)，所述计量座(8)内部边缘处固设有刮板(15)，所述圆筒(1)底面中部固设有导板(16)，所述圆筒(1)两侧内壁夹层中对称开设有两个内腔(17)，所述内腔(17)内部呈弧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文，
申请(专利权)人：沧州市市政工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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