本申请提供一种夹紧机构及自动绕棉夹紧装置。上述的夹紧机构夹紧机构包括固定座、夹紧驱动件、第一夹紧件及第二夹紧件；夹紧驱动件连接于固定座，第一夹紧件及第二夹紧件均与夹紧驱动件的动力输出端连接，第一夹紧件开设有第一夹紧凹槽，第二夹紧件开设有与第一夹紧凹槽对应的第二夹紧凹槽。通过夹紧驱动件驱动第一夹紧件与第二夹紧件相对运动，实现雾化芯的夹紧或松开，避免了人工抓紧雾化芯存在过松或过紧的问题，避免了雾化芯组装于安装套座的难度较大的问题，或避免了雾化芯组装于安装套座的效率较低的问题，同时实现了雾化芯的自动夹紧定位，无需人工介入，提高了雾化座的制造效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
夹紧机构及自动绕棉夹紧装置
[0001]本技术涉及电子烟制造的
，特别是涉及一种夹紧机构及自动绕棉夹紧装置。
技术介绍
[0002]电子烟的雾化座包括雾化芯及安装套座，雾化芯包括发热丝及导油棉，导油棉缠绕于发热丝上，安装套座套接于雾化芯上。安装套座开设有进油孔，雾化液体通过进油孔流入，导油棉对雾化液体进行吸油及导油作用，发热丝在通电时产生热量，以对导油棉上的雾化液体进行加热雾化。
[0003]然而，由于雾化芯为导液棉件缠绕于发热丝结构，使雾化芯的整体结构较柔软，需要人工手动抓紧定位之后组装于安装套座内；若抓紧力度较小，则雾化芯受压过松，使雾化芯组装于安装套座的难度较大；反之，若抓紧力度较大，则雾化芯受压过紧，容易形变，使雾化芯组装于安装套座之后无法紧贴于安装套座的内壁，需要再次拆卸再次组装，使雾化芯组装于安装套座的效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种雾化芯组装于安装套座内的难度较低及组装效率较高的夹紧机构及自动绕棉夹紧装置。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种夹紧机构，用于夹紧或松开雾化芯，所述夹紧机构包括固定座、夹紧驱动件、第一夹紧件及第二夹紧件；
[0007]所述夹紧驱动件连接于所述固定座，所述第一夹紧件及所述第二夹紧件均与所述夹紧驱动件的动力输出端连接，所述第一夹紧件开设有第一夹紧凹槽，所述第二夹紧件开设有与所述第一夹紧凹槽对应的第二夹紧凹槽；所述夹紧驱动件用于在夹紧所述雾化芯时驱动所述第一夹紧件与所述第二夹紧件相互靠近，并用于在松开所述雾化芯时驱动所述第一夹紧件与所述第二夹紧件相互远离。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一夹紧件还开设有连接槽，所述连接槽与所述第一夹紧凹槽连通，所述第二夹紧件位于所述连接槽内并与所述第一夹紧件连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一夹紧件及所述第二夹紧件均为弹性夹紧块。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一夹紧件及所述第二夹紧件均与所述夹紧驱动件的动力输出端可拆卸连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述夹紧驱动件包括驱动件主体、第一连接头及第二连接头，所述驱动件主体的动力输出端分别与所述第一连接头及所述第二连接头连接，所述第一夹紧件可拆卸连接于所述第一连接头，所述第二夹紧件可拆卸连接于所述第二连接头。
[0012]在其中一个实施例中，夹紧机构还包括第一固定件及第二固定件；所述第一连接头开设有第一通孔，所述第一夹紧件开设有第一固定孔，所述第一固定件分别穿设于所述
第一通孔及所述第一固定孔；所述第二连接头开设有第二通孔，所述第二夹紧件开设有第二固定孔，所述第二固定件分别穿设于所述第二通孔及所述第二固定孔。
[0013]一种自动绕棉夹紧装置，包括上述任一实施例所述的夹紧机构。
[0014]在其中一个实施例中，自动绕棉夹紧装置还包括基座及定位压紧卷绕机构，所述定位压紧卷绕机构设置于所述基座；所述固定座连接于所述基座，所述定位压紧卷绕机构位于所述第一夹紧件与所述第二夹紧件之间；所述定位压紧卷绕机构用于对发热丝进行定位，将导液棉件压紧并抵接于所述发热丝，且使所述导液棉件随所述发热丝转动并缠绕于所述发热丝，以加工得到所述雾化芯；所述夹紧驱动件用于驱动所述第一夹紧件与所述第二夹紧件共同夹紧所述定位压紧卷绕机构加工得到的所述雾化芯。
[0015]在其中一个实施例中，所述固定座滑动连接于所述基座。
[0016]在其中一个实施例中，所述第一夹紧件还开设有进料缺口，所述进料缺口与所述第一夹紧凹槽连通。
[0017]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0018]本技术的夹紧机构，用于夹紧或松开雾化芯，由于夹紧驱动件连接于固定座，第一夹紧件及第二夹紧件均与夹紧驱动件的动力输出端连接，使夹紧驱动件驱动第一夹紧件与第二夹紧件相对运动，又由于第一夹紧件开设有第一夹紧凹槽，第二夹紧件开设有与第一夹紧凹槽对应的第二夹紧凹槽，在夹紧雾化芯时，夹紧驱动件驱动第一夹紧件与第二夹紧件相互靠近，使雾化芯夹紧于第一夹紧凹槽与第二夹紧凹槽内，进而使雾化芯定位于夹紧机构，以便安装套座套接于雾化芯；在松开雾化芯时，夹紧驱动件驱动第一夹紧件与第二夹紧件相互远离；如此通过夹紧驱动件驱动第一夹紧件与第二夹紧件相对运动，实现雾化芯的夹紧或松开，避免了人工抓紧雾化芯存在过松或过紧的问题，避免了雾化芯组装于安装套座的难度较大的问题，或避免了雾化芯组装于安装套座的效率较低的问题，同时实现了雾化芯的自动夹紧定位，无需人工介入，提高了雾化座的制造效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为一实施例的自动绕棉夹紧装置的结构示意图；
[0021]图2为图1所示自动绕棉夹紧装置的局部结构示意图；
[0022]图3为图2自动绕棉夹紧装置的A处局部结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]本技术提供一种夹紧机构，用于夹紧或松开雾化芯，所述夹紧机构包括固定座、夹紧驱动件、第一夹紧件及第二夹紧件；所述夹紧驱动件连接于所述固定座，所述第一夹紧件及所述第二夹紧件均与所述夹紧驱动件的动力输出端连接，所述第一夹紧件开设有第一夹紧凹槽，所述第二夹紧件开设有与所述第一夹紧凹槽对应的第二夹紧凹槽；所述夹紧驱动件用于在夹紧所述雾化芯时驱动所述第一夹紧件与所述第二夹紧件相互靠近，并用于在松开所述雾化芯时驱动所述第一夹紧件与所述第二夹紧件相互远离。
[0027]上述的夹紧机构，用于夹紧或松开雾化芯，由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹紧机构，用于夹紧或松开雾化芯，其特征在于，所述夹紧机构包括固定座、夹紧驱动件、第一夹紧件及第二夹紧件；所述夹紧驱动件连接于所述固定座，所述第一夹紧件及所述第二夹紧件均与所述夹紧驱动件的动力输出端连接，所述第一夹紧件开设有第一夹紧凹槽，所述第二夹紧件开设有与所述第一夹紧凹槽对应的第二夹紧凹槽；所述夹紧驱动件用于在夹紧所述雾化芯时驱动所述第一夹紧件与所述第二夹紧件相互靠近，并用于在松开所述雾化芯时驱动所述第一夹紧件与所述第二夹紧件相互远离。2.根据权利要求1所述的夹紧机构，其特征在于，所述第一夹紧件还开设有连接槽，所述连接槽与所述第一夹紧凹槽连通，所述第二夹紧件位于所述连接槽内并与所述第一夹紧件连接。3.根据权利要求1所述的夹紧机构，其特征在于，所述第一夹紧件及所述第二夹紧件均为弹性夹紧块。4.根据权利要求1所述的夹紧机构，其特征在于，所述第一夹紧件及所述第二夹紧件均与所述夹紧驱动件的动力输出端可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的夹紧机构，其特征在于，所述夹紧驱动件包括驱动件主体、第一连接头及第二连接头，所述驱动件主体的动力输出端分别与所述第一连接头及所述第二连接头连接，所述第一夹紧件可拆卸连接于所述第一连接头，所述第二夹紧件可拆卸连接于所述第二连接头。6...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：深圳市鑫霖美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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