本申请公开了一种装配式建筑内墙施工用支撑装置，包括钢夹套，钢夹套远离装配式墙体一侧的侧壁上固定有固定块，固定块上设置有用于与地面支撑的支撑机构；支撑机构包括支撑组件和定位组件，支撑组件包括与固定块连接的螺纹杆以及套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接的套管；螺纹杆与固定块之间通过可拆卸连接组件铰接；定位组件包括与套管下端转动连接的安装座、与安装座底部铰接的底座以及与底座底面固定的定位杆。本申请中，需要拆卸支撑组件时，工作人员只需将可拆卸连接组件拆卸，即可将螺纹杆与固定块拆卸，降低了操作难度，缩短了支撑装置的拆除时间，减小了工人的工时成本。减小了工人的工时成本。减小了工人的工时成本。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑内墙施工用支撑装置
[0001]本申请涉及装配式建筑
，更具体地说，涉及一种装配式建筑内墙施工用支撑装置。
技术介绍
[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。
[0003]在拼装装配式建筑时，通常需要使用辅助设备支撑装配式墙体，以提高装配式墙体的稳定性。现有的辅助支撑设备与装配式墙体之间通常采用螺栓进行连接，如此，需要在装配式墙体上打孔，从而破坏了装配式墙体的结构，此外，装配式墙体与辅助支撑设备之间均采用螺栓连接，拆卸与安装都费时费力，提高了操作人员的工作成本。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种装配式建筑内墙施工用支撑装置。
[0005]本申请提供的一种装配式建筑内墙施工用支撑装置采用如下的技术方案：
[0006]一种装配式建筑内墙施工用支撑装置，包括用于与装配式墙体卡接配合的钢夹套，所述钢夹套远离装配式墙体一侧的侧壁上固定有固定块，所述固定块上设置有用于与地面支撑的支撑机构；
[0007]所述支撑机构包括支撑组件和定位组件，所述支撑组件包括与固定块连接的螺纹杆以及套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接的套管；所述螺纹杆与固定块之间通过可拆卸连接组件铰接；
[0008]所述定位组件包括与套管下端转动连接的安装座、与安装座底部铰接的底座以及与底座底面固定的定位杆。
[0009]通过上述技术方案，在使用该支撑装置的过程中，定位杆插入地下，安装座、底座、定位杆、螺纹杆以及套管相互配合作用，以此对装配式墙体起到了良好的支撑作用，增强了装配式墙体在施工过程中的稳定性。需要拆卸支撑组件时，工作人员只需将可拆卸连接组件拆卸，即可将螺纹杆与固定块拆卸，降低了操作难度，缩短了支撑装置的拆除时间，减小了工人的工时成本。
[0010]进一步的，所述固定块远离装配式墙体一侧的侧壁上开设有插接孔，所述插接孔内底壁开设有安装孔，所述可拆卸连接组件包括与螺纹杆上端铰接的活动板、与活动板靠近装配式墙体一侧的侧壁固定连接的插接杆、滑动安装于安装孔内的定位块以及与定位块底面固定的弹簧，所述插接杆与插接孔插接配合，所述插接杆上贯穿开设有供定位块插接配合的穿孔，所述插接杆靠近装配式墙体一侧的侧壁与插接杆上表面之间的相交棱边上开
设有第一倒角，所述定位块上表面与定位块远离装配式墙体一侧的侧壁之间的相交棱边上开设有第二倒角，所述第二倒角与第一倒角配合，所述定位块上表面与定位块靠近装配式墙体一侧的侧壁之间的相交棱边上开设有第三倒角，且所述第三倒角靠近装配式墙体一侧的棱边高度小于等于插接孔内底壁的高度。
[0011]通过上述技术方案，在使用支撑机构对装配式墙体进行支撑时，工作人员只需将插接杆与插接孔插接，在此过程中，插接杆上的第一倒角与定位块上的第二倒角抵接，以此使得定位块逐渐收入安装孔内，弹簧逐渐收缩，当定位块的位置与穿孔的位置对应时，定位块在弹簧的弹力作用下复位，以此使得定位块与插接杆上的穿孔插接，从而对插接杆起到了良好的限位作用，增强了螺纹杆与固定块之间连接的稳定性，有利于支撑机构对装配式墙体进行支撑。需要拆卸支撑组件时，工作人员只需向远离装配式墙体的一侧拔动螺纹杆，使得定位块上的第三倒角与穿孔内壁抵接，以此使得定位块受力并收缩至安装孔内，弹簧逐渐收缩，从而便于工作人员将插接杆从插接孔中拔出，以便工作人员将螺纹杆与固定块进行拆卸，操作较为简单。
[0012]进一步的，所述插接杆的横截面为方形。
[0013]通过上述技术方案，降低了插接杆在插接孔内转动的概率，使得插接杆的第一倒角保持位置不动，以便工作人员顺利安装支撑机构。
[0014]进一步的，所述定位块上表面与定位块底面之间的距离小于插接孔内底壁与安装孔内底壁之间的距离。
[0015]通过上述技术方案，以此便于定位块全部收缩至安装孔内，从而便于工作人员采用可拆卸连接组件将螺纹杆与固定块铰接。
[0016]进一步的，所述插接孔的宽度等于安装孔宽度的两倍。
[0017]通过上述技术方案，保证了插接杆的结构强度。
[0018]进一步的，所述底座底面均匀固定有多个橡胶凸起。
[0019]通过上述技术方案，橡胶凸起采用橡胶材料制成，其表面具有较大的摩擦系数，橡胶凸起增大了底座底面与地面之间的摩擦力，有利于增强支撑机构对装配式墙体的支撑效果。
[0020]进一步的，所述套管外壁靠近套管下端的位置上固定套设有星形把手。
[0021]通过上述技术方案，以此便于工作人员握住星形把手并转动套管，从而对螺纹杆在套管内的长度进行调节，以便套管与螺纹杆配合并对装配式墙体进行支撑。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
[0023](1)本申请在使用该支撑装置的过程中，定位杆插入地下，安装座、底座、定位杆、螺纹杆以及套管相互配合作用，以此对装配式墙体起到了良好的支撑作用，增强了装配式墙体在施工过程中的稳定性。需要拆卸支撑组件时，工作人员只需将可拆卸连接组件拆卸，即可将螺纹杆与固定块拆卸，降低了操作难度，缩短了支撑装置的拆除时间，减小了工人的工时成本；
[0024](2)本申请在使用支撑机构对装配式墙体进行支撑时，工作人员只需将插接杆与插接孔插接，在此过程中，插接杆上的第一倒角与定位块上的第二倒角抵接，以此使得定位块逐渐收入安装孔内，弹簧逐渐收缩，当定位块的位置与穿孔的位置对应时，定位块在弹簧的弹力作用下复位，以此使得定位块与插接杆上的穿孔插接，从而对插接杆起到了良好的
限位作用，增强了螺纹杆与固定块之间连接的稳定性，有利于支撑机构对装配式墙体进行支撑。需要拆卸支撑组件时，工作人员只需向远离装配式墙体的一侧拔动螺纹杆，使得定位块上的第三倒角与穿孔内壁抵接，以此使得定位块受力并收缩至安装孔内，弹簧逐渐收缩，从而便于工作人员将插接杆从插接孔中拔出，以便工作人员将螺纹杆与固定块进行拆卸，操作较为简单；
[0025](3)本申请中，套管外壁靠近套管下端的位置上固定套设有星形把手，以此便于工作人员握住星形把手并转动套管，从而对螺纹杆在套管内的长度进行调节，以便套管与螺纹杆配合并对装配式墙体进行支撑。
附图说明
[0026]图1为本申请的整体结构示意图；
[0027]图2为本申请的剖面结构示意图；
[0028]图3为图2中A处的放大结构示意图。
[0029]图中标号说明：
[0030]1、钢夹套；10、装配式墙体；2、固定块；21、插接孔；22、安装孔；3、支撑机构；4、支撑组件；41、螺纹杆；42、套管；5、定位组件；51、安装座；52、底座；53、定位杆；6、可拆卸连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑内墙施工用支撑装置，其特征在于：包括用于与装配式墙体(10)卡接配合的钢夹套(1)，所述钢夹套(1)远离装配式墙体(10)一侧的侧壁上固定有固定块(2)，所述固定块(2)上设置有用于与地面支撑的支撑机构(3)；所述支撑机构(3)包括支撑组件(4)和定位组件(5)，所述支撑组件(4)包括与固定块(2)连接的螺纹杆(41)以及套设于螺纹杆(41)上并与螺纹杆(41)螺纹连接的套管(42)；所述螺纹杆(41)与固定块(2)之间通过可拆卸连接组件(6)铰接；所述定位组件(5)包括与套管(42)下端转动连接的安装座(51)、与安装座(51)底部铰接的底座(52)以及与底座(52)底面固定的定位杆(53)。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑内墙施工用支撑装置，其特征在于：所述固定块(2)远离装配式墙体(10)一侧的侧壁上开设有插接孔(21)，所述插接孔(21)内底壁开设有安装孔(22)，所述可拆卸连接组件(6)包括与螺纹杆(41)上端铰接的活动板(61)、与活动板(61)靠近装配式墙体(10)一侧的侧壁固定连接的插接杆(62)、滑动安装于安装孔(22)内的定位块(63)以及与定位块(63)底面固定的弹簧(64)，所述插接杆(62)与插接孔(21)插接配合，所述插接杆(62)上贯穿开设有供定位块(63)插接配合的穿孔(622)，所述插接杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏洁，郭玉霞，赵继伟，
申请(专利权)人：济南工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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