本实用新型专利技术公开了一种AC线或DC线尾部浸锡机,其包括一机体,于该机架上设有一传送装置,于该传送装置上方按顺序依次设有一将电线的两股小电线分开的分线装置、一将两小电线的绝缘皮去掉的剥皮装置、一将小电线的铜丝扭成股的扭线装置、一将两小电线整理成设定形状的第一整型装置和一将小电线镀锡的镀锡装置,本实用新型专利技术结构简单,全自动操作,生产效率高,大大减少了作业员的数量,降低了生产的成本,且安全可靠。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电线生产设备,特别涉及一种用于处理AC线或DC线的尾部 浸锡机。
技术介绍
在电气化的现代社会,电线是不可或缺的一样物品,存在于人们视野所及 的任何地方。但电线的生产、处理还基本是沿用传统的手法,比如一种AC线 或DC线的处理,要将其尾部浸锡,很多时候还是通过手工,需要手工将其绝 缘皮剥掉,然后将其两个小电线的铜丝分别扭成股,接着将其浸锡、定型和切 线,这些都是通过手工来操作,效率低,需要大量的作业员,导致生产成本高, 而且作业员要直接面对高温的锡液,存在一定的人身危险。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种结构简单合理,全自动且效率高、操作安 全的AC线或DC线尾部浸锡机。本技术为实现上述目的所采用的技术方案为一种AC线或DC线尾部浸锡机,其包括一机体,于该机架上设有一传送装置, 于该传送装置上方按顺序依次设有一将电线的两股小电线分开的分线装置、一 将两小电线的绝缘皮去掉的剥皮装置、 一将小电线的铜丝扭成股的扭线装置、 一将两小电线整理成设定形状的第一整型装置和一将小电线镀锡的镀锡装置;于所述剥皮装置与扭线装置之间还设有一定型装置,于所述镀锡装置与第 二整型装置之间还设有一将小电线拉出加长的拉线装置;于所述镀锡装置后的顺序方向上还设有将镀锡后的小电线整理成设定形状的第二整型装置和一将小电线按设定长度切割的切线装置;于所述第一整型装置与镀锡装置之间还设有一浸水装置;' 于所述镀锡装置的后侧设有一送锡装置;所述第一整型装置包括一将小电线拉出加长的拉线部和一将小电线按设定 形状弯曲的弯线部;所述第二整型装置包括一压直部和一分线部; 所述传送装置为一由汽缸驱动的履带式传送装置。本技术的有益效果为本技术结构简单,全自动操作,生产效率 高,大大减少了作业员的数量,降低了生产的成本,且安全可靠。 以下结合附图与实施例,对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图; 图2是图1中镀锡装置、浸水装置和送锡装置的结构示意图; 图3是本技术实施例2的结构示意图。具体实施方式实施例l:见图1和图2,本技术为一种DC线尾部浸锡机,其包括一机体 1,于该机架1上设有一传送装置2,于该传送装置2上方按顺序依次设有一将电 线的两股小电线分开的分线装置3、 一将两小电线的绝缘皮去掉的剥皮装置4、 一将小电线的铜丝扭成股的扭线装置5、 一将两小电线整理成设定形状的第一整 型装置6和一将小电线镀锡的镀锡装置7;于所述镀锡装置7后的顺序方向上还设 有将镀锡后的小电线整理成设定形状的第二整型装置8和一将小电线按设定长 度切割的切线装置;于所述第一整型装置6与镀锡装置7之间还设有一浸水装置10;于所述镀锡装置7的后侧设有一送锡装置11;所述第一整型装置6包括一将 小电线拉出加长的拉线部和一将小电线按设定形状弯曲的弯线部;所述第二整 型装置8包括一压直部和一分线部;在本实施例中,所述传送装置2为一由汽缸驱动的履带式传送装置。当机器运作的时候,将DC线放置于传送装置2上,传送装置2将DC线往后输 送,于分线装置3处,先压紧,然后将DC线的两股小电线分开,然后输送到剥皮 装置4处,先压紧然后将两股小电线的外皮剥去,露出里面松散的铜丝,于扭线 装置5处将两股小电线分别扭成股,然后于第一整型装置6处将其折成设定形状, 于浸水装置10处先浸湿,在镀锡装置7处上锡,然后在第二整型装置8处再次整理形状,于切线装置处将浸锡后的铜线按设定长度切割。实施例2:见图2和图3,本技术为一种AC线尾部浸锡机,其包括一机体 1,于该机架1上设有一传送装置2,于该传送装置2上方按顺序依次设有一将电 线的两股小电线分开的分线装置3、 一将两小电线的绝缘皮去掉的剥皮装置4、 一将小电线的铜丝扭成股的扭线装置5、 一将两小电线整理成设定形状的第一整 型装置6和一将小电线镀锡的镀锡装置7;于所述镀锡装置7后的顺序方向上还设 有将镀锡后的小电线整理成设定形状的第二整型装置8和一将小电线按设定长 度切割的切线装置;于所述剥皮装置4与扭线装置5之间还设有一定型装置12, 于所述镀锡装置7与第二整型装置8之间还设有一将小电线拉出加长的拉线装置 13,于所述第一整型装置6与镀锡装置7之间还设有一浸水装置10;于所述镀锡 装置7的后侧设有一送锡装置11;所述第一整型装置6包括一将小电线拉出加长 的拉线部和一将小电线按设定形状弯曲的弯线部;所述第二整型装置8包括一压 直部和一分线部;在本实施例中,所述传送装置2为一由汽缸驱动的履带式传送 装置。AC线尾部浸锡机的工作原理与DC线尾部浸锡机的工作原理大致相同,其区 别之处在于,AC线尾部浸锡机于所述剥皮装置4与扭线装置5之间还设有一将小 电线按设定形状定型的定型装置12,于所述镀锡装置7与第二整型装置8之间还 设有一将小电线拉出加长的拉线装置13。如本技术实施例所述,与本技术相同或相似结构的其他AC线或 DC线尾部浸锡机,均在本技术保护范围内。权利要求1、一种AC线或DC线尾部浸锡机,其包括一机体,其特征在于于该机架上设有一传送装置,于该传送装置上方按顺序依次设有一将电线的两股小电线分开的分线装置、一将小电线的绝缘皮去掉的剥皮装置、一将小电线的铜丝扭成股的扭线装置、一将两小电线整理成设定形状的第一整型装置、一将小电线镀锡的镀锡装置、一将镀锡后的小电线整理成设定形状的第二整型装置和一将小电线按设定长度切割的切线装置。2、 根据权利要求1所述的AC线或DC线尾部浸锡机,其特征在于,于所述剥 皮装置与扭线装置之间还设有一定型装置,于所述镀锡装置与第二整型装置之 间还设有一将小电线拉出加长的拉线装置。3、 根据权利要求1或2所述的AC线或DC线尾部浸锡机,其特征在于,于所述 第一整型装置与镀锡装置之间还设有一浸水装置。4、 根据权利要求1所述的AC线或DC线尾部浸锡机,其特征在于,于所述镀 锡装置的后侧设有一送锡装置。5、 根据权利要求1所述的AC线或DC线尾部浸锡机,其特征在于,所述第一 整型装置包括一将小电线拉出加长的拉线部和一将小电线按设定形状弯曲的弯 线部。6、 根据权利要求1所述的AC线或DC线尾部浸锡机,其特征在于,所述第二 整型装置包括一压直部和一分线部。7、 根据权利要求1所述的AC线或DC线尾部浸锡机,其特征在于,所述 传送装置为一由汽缸驱动的履带式传送装置。专利摘要本技术公开了一种AC线或DC线尾部浸锡机,其包括一机体,于该机架上设有一传送装置,于该传送装置上方按顺序依次设有一将电线的两股小电线分开的分线装置、一将两小电线的绝缘皮去掉的剥皮装置、一将小电线的铜丝扭成股的扭线装置、一将两小电线整理成设定形状的第一整型装置和一将小电线镀锡的镀锡装置,本技术结构简单,全自动操作,生产效率高,大大减少了作业员的数量,降低了生产的成本,且安全可靠。文档编号H01R43/28GK201256243SQ20092000590公开日2009年6月10日 申请日期2009年1月23日 优先权日2009年1月23日专利技术者甘宝连 申请人:甘宝连本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种AC线或DC线尾部浸锡机,其包括一机体,其特征在于:于该机架上设有一传送装置,于该传送装置上方按顺序依次设有一将电线的两股小电线分开的分线装置、一将小电线的绝缘皮去掉的剥皮装置、一将小电线的铜丝扭成股的扭线装置、一将两小电线整理成设定形状的第一整型装置、一将小电线镀锡的镀锡装置、一将镀锡后的小电线整理成设定形状的第二整型装置和一将小电线按设定长度切割的切线装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:甘宝连,
申请(专利权)人:甘宝连,
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]
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