一种带有钻包用连接组件的锁合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有钻包用连接组件的锁合设备，包括工作台，所述工作台的上端安装有主设备，所述主设备内设置有动力电机，所述动力电机的下端设置有连接件，所述连接件的下端分别设置有三个打孔头，所述连接件和动力电机之间通过四个螺纹连接杆螺纹固定连接，所述打孔头设置在工作台的上方，所述主设备上设置有可视框，所述可视框通过两个不锈钢铰链转动连接在主设备上，所述可视框内设置有可视玻璃，所述主设备上设有卡扣机构。本实用新型专利技术能够根据不同方向的门窗来调节打孔头的打孔方向，使锁合机的加工更加的广泛，有效的增加了锁合机的加工效率，同时可以解决锁合机搬运和稳定时困难的问题，使锁合机的便捷性和稳定性更好。性更好。性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种带有钻包用连接组件的锁合设备


[0001]本技术涉及锁合机
，尤其涉及一种带有钻包用连接组件的锁合设备。

技术介绍

[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金门窗有推拉铝合金门、推拉铝合金窗、平开铝合金门、平开铝合金窗及铝合金地弹簧门五种，都有国家建筑标准设计图，每一种门窗分为基本门窗和组合门窗，基本门窗由框、扇、玻璃、五金配件、密封材料等组成，铝合金门窗再生产过程中，通过锁合机加工是必不可少的工序，传统的锁合机的钻头都不能够根据不同方向的门窗来调节打孔方向，降低了锁合机的加工效率，并且由于锁合机的重量较重，在搬运时非常的不便，而采用滑轮方式移动虽然解决了移动问题，但是又产生了固定问题，从而导致锁合机的搬运较为麻烦，所以需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为克服传统锁合机的打孔头不能够根据不同方向的门窗来调节打孔方向，降低了加工效率，并且在锁合机搬运时较为麻烦这一不足，而提出的一种带有钻包用连接组件的锁合设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种带有钻包用连接组件的锁合设备，包括工作台，所述工作台的上端安装有主设备，所述主设备内设置有动力电机，所述动力电机的下端设置有连接件，所述连接件的下端分别设置有三个打孔头，所述连接件和动力电机之间通过四个螺纹连接杆螺纹固定连接，所述打孔头设置在工作台的上方，所述主设备上设置有可视框，所述可视框通过两个不锈钢铰链转动连接在主设备上，所述可视框内设置有可视玻璃，所述主设备上设有卡扣机构，所述卡扣机构上设有斜三角形卡块，所述可视框的外侧一端固定有固定块，所述固定块的一侧固定有卡扣圆杆，所述卡扣圆杆和斜三角形卡块对应设置，所述工作台的两侧下端共同设有固定机构，所述固定机构上设有两个支撑板，两个支撑板分别设置在工作台的两侧，所述工作台的两侧均设置有推手。
[0006]优选地，为了将卡扣圆杆更加方便的卡扣在斜三角形卡块内，使可视框的开关更加的便捷，所述卡扣机构包括固定在主设备一侧的固定卡架，所述固定卡架内固定连接有连接轴，所述斜三角形卡块的一端转动套接在连接轴上，所述斜三角形卡块的上端固定连接有上阻挡板，所述上阻挡板的下端抵触在固定卡架的上端。
[0007]优选地，为了在工作台运作时，更加方便的对工作台进行支撑固定，使工作台的稳定性得到提高，所述固定机构包括分别固定连接在工作台两侧下端的两个固定承载箱，所述固定承载箱内设置有升降缸，所述固定承载箱的下端中部贯通设置，所述支撑板的上端
中部设置有防护垫，两个升降缸的伸缩端分别固定连接在两个防护垫的上端，所述支撑板的上端两侧均固定有升降杆，两个升降杆均贯穿固定承载箱的底端并设置在固定承载箱内，所述升降杆的上端固定有防脱落板，所述升降杆上套接有弹簧，所述弹簧设置在固定承载箱内。
[0008]优选地，为了使铝合金门窗在加工打孔时更加的稳定，有效的提高了铝合金门窗的加工效果，所述工作台的上端两侧均固定有承载架，所述承载架上均设置有横按压气缸，两个横按压气缸分别设置在打孔头的两侧，所述主设备的下端两侧均固定有固定承载架，两个固定承载架上均竖直安装有竖按压气缸，两个竖按压气缸的伸缩端分别贯穿两个固定承载架并设置在相对应的两个固定承载架的下方。
[0009]优选地，为了使工作台在移动时更加的方便，增加工作台的便捷性，所述工作台的下端四角均开设有底部槽，所述底部槽内的上端中部转动套接有竖转杆，所述竖转杆的下端固定套接有横圆杆，所述横圆杆的两端均转动套接有滑轮，八个滑轮分别设置在工作台的下方四角。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过滑轮和固定机构等部件的有效配合，滑轮能够更加方便对锁合机进行搬运，当搬运到相应位置后，通过固定机构将支撑板支撑在锁合机的两侧，使锁合机进行固定，从而可以有效的解决锁合机搬运困难的问题；
[0012]2、通过连接件和螺纹连接杆的有效配合，能够通过螺纹连接杆将连接件从动力电机处拆下，根据门窗的加工方向来转动连接件，再通过螺纹连接杆固定，能够有效的将打孔头进行调节，解决了传统的锁合机的打孔头不能够根据不同方向的门窗来调节打孔方向问题，从而增加了锁合机的加工效率，使锁合机的加工更加的广泛；
[0013]综上所述，本技术能够根据不同方向的门窗来调节打孔头的打孔方向，使锁合机的加工更加的广泛，有效的增加了锁合机的加工效率，同时可以解决锁合机搬运和稳定时困难的问题，使锁合机的便捷性和稳定性更好。
附图说明
[0014]图1是本技术连接结构示意图；
[0015]图2是本技术固定卡架结构图；
[0016]图3是本技术固定机构结构图；
[0017]图4是本技术图连接件结构；
[0018]图5是本技术卡扣机构结构图。
[0019]图中：1工作台、2主设备、3可视框、4可视玻璃、5不锈钢铰链、6固定块、7卡扣圆杆、8固定卡架、9连接轴、10斜三角形卡块、11上阻挡板、12动力电机、13连接件、14螺纹连接杆、15打孔头、16固定承载架、17竖按压气缸、18承载架、19横按压气缸、20底部槽、21竖转杆、22横圆杆、23滑轮、24固定承载箱、25升降缸、26升降杆、27支撑板、28防护垫、29防脱落板、30弹簧、31推手。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说
明仅是为了解释本技术，并不对其内容进行限定。
[0021]实施例1
[0022]参照图1
‑
5，一种带有钻包用连接组件的锁合设备，包括工作台1，工作台1用于承载各个部件，通过工作台1的移动，能够带动其部件进行整体移动，工作台1的上端安装有主设备2，主设备2是一种对门窗进行打孔加工的设备，主设备2内设置有动力电机12，动力电机12和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，通过主设备2控制运作，动力电机12的下端设置有连接件13，连接件13的下端分别设置有三个打孔头15，通过连接件13的转动，可以带动打孔头15进行转动，从而可以根据门窗的方向来转动连接件13，有效的对打孔头15的打孔方向进行调节，继而可以增加门窗的加工效率，连接件13和动力电机12通过四个螺纹连接杆14螺纹固定连接，打孔头15设置在工作台1的上方，通过螺纹连接杆14将连接件13固定安装在动力电机12的下端。
[0023]参照图1，工作台1的上端两侧均固定有承载架18，承载架18上均设置有横按压气缸19，横按压气缸19和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，对工作台1上端的门窗具有夹固的效果，两个横按压气缸19分别设置在打孔头15的两侧，主设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有钻包用连接组件的锁合设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端安装有主设备(2)，所述主设备(2)内设置有动力电机(12)，所述动力电机(12)的下端设置有连接件(13)，所述连接件(13)的下端分别设置有三个打孔头(15)，所述连接件(13)和动力电机(12)之间通过四个螺纹连接杆(14)螺纹固定连接，所述打孔头(15)设置在工作台(1)的上方，所述主设备(2)上设置有可视框(3)，所述可视框(3)通过两个不锈钢铰链(5)转动连接在主设备(2)上，所述可视框(3)内设置有可视玻璃(4)，所述主设备(2)上设有卡扣机构，所述卡扣机构上设有斜三角形卡块(10)，所述可视框(3)的外侧一端固定有固定块(6)，所述固定块(6)的一侧固定有卡扣圆杆(7)，所述卡扣圆杆(7)和斜三角形卡块(10)对应设置，所述工作台(1)的两侧下端共同设有固定机构，所述固定机构上设有两个支撑板(27)，两个支撑板(27)分别设置在工作台(1)的两侧，所述工作台(1)的两侧均设置有推手(31)。2.根据权利要求1所述的一种带有钻包用连接组件的锁合设备，其特征在于：所述卡扣机构包括固定在主设备(2)一侧的固定卡架(8)，所述固定卡架(8)内固定连接有连接轴(9)，所述斜三角形卡块(10)的一端转动套接在连接轴(9)上，所述斜三角形卡块(10)的上端固定连接有上阻挡板(11)，所述上阻挡板(11)的下端抵触在固定卡架(8)的上端。3.根据权利要求1所述的一种带有钻包用连接组件的锁合设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李士栋，李萍，牛加明，曹静，
申请(专利权)人：济南索锐特智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：