一种防堵塞用风力卸矿机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞用风力卸矿机构，包括过滤机构、震动筛选机构和下料斗机构，所述过滤机构包括支撑框架和进料管，所述支撑框架内部上方安装有支撑筒，且所述支撑筒贯穿支撑框架顶部表面，所述支撑筒顶部设置有分散筒，所述分散筒呈圆锥形，所述分散筒和支撑筒内部贯通，所述进料管安装在分散筒顶部，且所述进料管与分散筒内部贯通，所述分散筒内侧下方设置有筛选导向面，所述支撑框架内部上方设置有出料导向板，本实用新型专利技术提供的装置在对矿粉进行过滤筛选过程中，利用风力对下料斗部分进行疏通，防止矿粉在下料时发生堵塞现象，多孔的吹风，可以将矿粉的结块吹散，使其在下料出更加流畅。下料出更加流畅。下料出更加流畅。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞用风力卸矿机构


[0001]本技术属于矿粉筛
，具体涉及一种防堵塞用风力卸矿机构。

技术介绍

[0002]矿粉是将矿石粉碎加工后得到的产物，在对矿石进行冶炼加工时，必须要将矿石粉碎成粉，而一般为了方便后续使用矿粉，保证后续的加工质量，工作人员会将矿粉进行筛选，以保证矿粉颗粒大小接近，尽可能的保证矿粉在后续加工时颗粒相同，受热均匀，目前常用的矿粉筛选装置，由于单次筛选过滤时工作量较大，导致矿粉筛选过滤时下料斗容易发生堵塞，导致整个装置都无正常运行，需要经常人工对其进行清除，劳动强度较大，且在清洗的过程中容易出现安全隐患，降低工作效率同时提升了生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防堵塞用风力卸矿机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞用风力卸矿机构，包括过滤机构、震动筛选机构和下料斗机构，所述过滤机构包括支撑框架和进料管，所述支撑框架内部上方安装有支撑筒，且所述支撑筒贯穿支撑框架顶部表面，所述支撑筒顶部设置有分散筒，所述分散筒呈圆锥形，所述分散筒和支撑筒内部贯通，所述进料管安装在分散筒顶部，且所述进料管与分散筒内部贯通，所述分散筒内侧下方设置有筛选导向面，所述支撑框架内部上方设置有出料导向板，所述出料导向板和筛选导向面截面均呈倒三角形状，所述震动筛选机构包括支撑板和转轴，所述支撑板对称设置在支撑筒外侧上方表面，所述支撑板上表面安装有驱动机构，所述下料斗机构包括下料管和衬板，所述下料管设置在支撑筒内部，所述下料管顶部与出料导向板贯通，所述下料管底部贯穿支撑筒底部表面，所述下料管内部设置有安装台，所述衬板安装在下料管内部，且所述衬板置于安装台上方，所述衬板内部对称安装有通风管道，所述通风管道表面均匀开设有斜向出风口。
[0005]优选的，所述支撑筒内部安装有气泵，所述安装台内部开设有散风仓，所述散风仓分别与多个所述通风管道内部贯通，所述气泵输出轴端与散风仓内部贯通，所述气泵输入轴端安装有进风管，所述进风管贯穿支撑筒底部主体。
[0006]优选的，所述驱动机构输出轴端安装有偏心块，两个所述偏心块对称设置在支撑筒内部，且所述偏心块置于出料导向板上方，所述偏心块表面开设有安装槽。
[0007]优选的，所述安装槽两侧对称开设有滑槽，所述转轴两端对称设置有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内部。
[0008]优选的，所述转轴表面通过轴承安装有接触滚轮，所述接触滚轮置于安装槽内部，所述滑槽内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与滑块上表面接触，且所述缓冲弹簧另一端与滑槽内壁接触。
[0009]优选的，所述分散筒底部外侧设置有连接台，所述连接台内部安装有杂物导料管，
所述杂物导料管贯穿筛选导向面表面。
[0010]优选的，所述分散筒内部下方安装有筛板，所述筛板置于杂物导料管下方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的装置在对矿粉进行过滤筛选过程中，利用风力对下料斗部分进行疏通，防止矿粉在下料时发生堵塞现象，多孔的吹风，可以将矿粉的结块吹散，使其在下料出更加流畅，下料效率高，降低了岗位的劳动倾倒，节约成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体机构示意图；
[0013]图2为本技术的纵向正剖视图；
[0014]图3为本技术的图2的A区放大图；
[0015]图4为本技术漏斗横向俯剖视图；
[0016]图5为本技术图2的B区放大图；
[0017]图6为本技术通风管的道结构示意图。
[0018]图中：1、过滤机构；101、支撑框架；102、支撑筒；103、分散筒；104、进料管；105、连接台；106、出料导向板；107、筛选导向面；2、震动筛选机构；201、支撑板；202、驱动机构；203、偏心块；204、安装槽；205、滑槽；206、接触滚轮；207、转轴；208、滑块；209、缓冲弹簧；210、筛板；211、杂物导料管；3、下料斗机构；301、下料管；302、安装台；303、气泵；304、衬板；305、通风管道；306、斜向出风口；307、散风仓；308、进风管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1
‑
图5，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞用风力卸矿机构，包括过滤机构1、震动筛选机构2和下料斗机构3，过滤机构1包括支撑框架101和进料管104，支撑框架101内部上方安装有支撑筒102，且支撑筒102贯穿支撑框架101顶部表面，支撑筒102顶部设置有分散筒103，分散筒103呈圆锥形，分散筒103和支撑筒102内部贯通，进料管104安装在分散筒103顶部，且进料管104与分散筒103内部贯通，分散筒103内侧下方设置有筛选导向面107，支撑框架101内部上方设置有出料导向板106，出料导向板106和筛选导向面107截面均呈倒三角形状，震动筛选机构2包括支撑板201和转轴207，支撑板201对称设置在支撑筒102外侧上方表面，支撑板201上表面安装有驱动机构202，下料斗机构3包括下料管301和衬板304，下料管301设置在支撑筒102内部，下料管301顶部与出料导向板106贯通，下料管301底部贯穿支撑筒102底部表面，下料管301内部设置有安装台302，衬板304安装在下料管301内部，且衬板304置于安装台302上方，衬板304内部对称安装有通风管道305，通风管道305表面均匀开设有斜向出风口306。
[0021]为了通过对散风仓307进行通气，保证同时对四组通风管道305进行同时，4组通风管道305的多组斜向出风口306通过四个方位对内部的矿粉进行疏通，保证了下料的流畅性，本实施例中，优选的，支撑筒102内部安装有气泵303，安装台302内部开设有散风仓307，散风仓307分别与多个通风管道305内部贯通，气泵303输出轴端与散风仓307内部贯通，气
泵303输入轴端安装有进风管308，进风管308贯穿支撑筒102底部主体。
[0022]为了保证在通过驱动机构202的转动可以带动顶部筛板210发生转动，对矿粉进行筛选过滤，本实施例中，优选的，驱动机构202输出轴端安装有偏心块203，两个偏心块203对称设置在支撑筒102内部，且偏心块203置于出料导向板106上方，偏心块203表面开设有安装槽204。
[0023]为了保证接触滚轮206在与筛板210接触的时候可以进行转动，同时可以带动筛板210进行转动，防止转轴207发生清洗，滑块208应得到滑槽205的充分限位，使得滑块208只能在滑槽205内部进行滑动，不能发生偏移，本实施例中，优选的，安装槽204两侧对称开设有滑槽205，转轴207两端对称设置有滑块208，滑块208滑动安装在滑槽205内部。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞用风力卸矿机构，包括过滤机构(1)、震动筛选机构(2)和下料斗机构(3)，其特征在于：所述过滤机构(1)包括支撑框架(101)和进料管(104)，所述支撑框架(101)内部上方安装有支撑筒(102)，且所述支撑筒(102)贯穿支撑框架(101)顶部表面，所述支撑筒(102)顶部设置有分散筒(103)，所述分散筒(103)呈圆锥形，所述分散筒(103)和支撑筒(102)内部贯通，所述进料管(104)安装在分散筒(103)顶部，且所述进料管(104)与分散筒(103)内部贯通，所述分散筒(103)内侧下方设置有筛选导向面(107)，所述支撑框架(101)内部上方设置有出料导向板(106)，所述出料导向板(106)和筛选导向面(107)截面均呈倒三角形状，所述震动筛选机构(2)包括支撑板(201)和转轴(207)，所述支撑板(201)对称设置在支撑筒(102)外侧上方表面，所述支撑板(201)上表面安装有驱动机构(202)，所述下料斗机构(3)包括下料管(301)和衬板(304)，所述下料管(301)设置在支撑筒(102)内部，所述下料管(301)顶部与出料导向板(106)贯通，所述下料管(301)底部贯穿支撑筒(102)底部表面，所述下料管(301)内部设置有安装台(302)，所述衬板(304)安装在下料管(301)内部，且所述衬板(304)置于安装台(302)上方，所述衬板(304)内部对称安装有通风管道(305)，所述通风管道(305)表面均匀开设有斜向出风口(306)。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞用风力卸矿机构，其特征在于：所述支撑筒(102)内部安装有气泵(303)，所述安装台(302)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：云雨雨，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：