【技术实现步骤摘要】
一种分体式推力滚针轴承
[0001]本技术属于轴承领域,涉及一种分体式推力滚针轴承。
技术介绍
[0002]现有液力自动变速器中的推力滚针轴承,结构主要为两种,一种是分体式推力滚针轴承:平垫片+保持架滚子总成+平垫片;另一种是一体式推力滚针轴承:两垫片带翻边,用锁扣和保持架锁在一起。
[0003]第一种分体式推力滚针轴承结构中,轴承两垫片为平垫片,定位需靠配合轴或者座孔,对纵向空间结构有一定要求,存在不好定位的问题;若两垫片均为配合轴定位,则会堵塞油路,存在轴承润滑不畅的问题;若两垫片存在座孔定位,则在装配翻转过程中,出现座孔定位的垫片容易掉落的现象。
[0004]第二种一体式推力滚针轴承结构中,由于垫片热处理后容易变形,导致翻边、锁口出现位移,进而导致锁不住的问题,之后引起配合失效、轴承失效等问题;而且一体式推力滚针轴承由于垫片翻边、锁口的存在,对工艺性要求较高、生产成本较高。故第二种结构多用于小尺寸推力滚针轴承(外径100mm以内),热处理后变形量小易控制。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于解决现有液力自动变速器分体式推力滚针轴承不好定位、油路不通、装配易掉落;一体式推力滚针轴承锁口易失效、工艺性要求高、成本较高的的问题,提供一种分体式推力滚针轴承。
[0006]为达到上述目的,本技术采用以下技术方案予以实现:
[0007]一种分体式推力滚针轴承,包括第一垫片、第二垫片和滚子保持架总成;
[0008]所述第一垫片和第二垫片的中心孔均设置有翻边; >[0009]所述滚子保持架总成套设在第二垫片翻边的外侧且与第二垫片间隙配合;
[0010]所述第一垫片位于第二垫片和滚子保持架总成的同一侧,与第二垫片和滚子保持架总成的侧面相贴合,第一垫片、第二垫片和滚子保持架总成同轴设置。
[0011]本技术的进一步改进在于:
[0012]所述第一垫片的翻边呈锐角。
[0013]所述第二垫片的翻边呈直角。
[0014]所述第一垫片和第二垫片的翻边方向相同,能够使第一垫片和第二垫片之间预留进油口。
[0015]所述第一垫片的翻边与坐孔件间隙配合,所述坐孔件包括倒角、过渡水平台和内倾角;
[0016]所述内倾角与第一垫片的翻边相贴合,内倾角的倾斜度与第一垫片翻边度数相同;
[0017]所述过渡水平台和倒角与第一垫片翻边的锐角相配合,所述倒角的倒角度数大于
内倾角的倾斜度数,倒角和内倾角通过过渡水平台连接。
[0018]所述倒角的度数为45度。
[0019]所述第一垫片翻边的度数为20
‑
30度。
[0020]所述第二垫片翻边的倒角大于与第二垫片翻边配合工件的倒角。
[0021]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0022]本技术提供了一种分体式推力滚针轴承,包括第一垫片、第二垫片和滚子保持架总成,第一垫片和第二垫片的中心孔均设置有翻边,翻边构成一定的角度,可以利用轴向空间实现定位,节省径向结构空间,对装配环境要求低,同时防止装配掉落,同时对装配中的配合工件无特殊要求,适用于各种常规液力自动变速器的轴孔配合;所述滚子保持架总成套设在第二垫片翻边的外侧且与第二垫片间隙配合;第一垫片位于第二垫片和滚子保持架总成的同一侧,与第二垫片和滚子保持架总成的侧面相贴合,第一垫片、第二垫片和滚子保持架总成同轴设置,使滚子保持架总成和垫片不存在一体式推力滚针轴承的与锁口配合的凸台,工艺性好,易于加工,对热处理变形不敏感,不存在热处理后变形量大,导致配合失效的问题,本技术的轴承为一体式拆装轴承,滚子保持架总成与垫片为间隙配合,两个垫片之间是想贴合,拆装方便,利于检验轴承的磨损情况。
[0023]进一步的,本技术第一垫片的翻边和平面本体呈锐角,可以更好的实现定位,防止脱落,保证安装的稳固性。
[0024]进一步的,本技术的第一垫片和第二垫片的翻边方向相同,能够使第一垫片和第二垫片之间预留进油口,方便润滑液进入,不用预留润滑结构就可以实现轴承的良好润滑。
[0025]进一步的,本技术中,与第一垫片翻边配合安装的坐孔件包括倒角、过渡水平台和内倾角,其中内倾角的倾斜度与第一垫片翻边的锐角度数相同,保证了垫片与工件的适配,其次倒角的倒角度数大于内倾角的倾斜度数,可以更好的优化限位效果,提高了轴向定位的稳定性,防止垫片脱落。
[0026]进一步的,本技术的第二垫片翻边的倒角大于与第二垫片翻边配合工件的倒角,是为了防止安装中彼此干涉,出现失配问题。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1为本技术装配中局部结构示意图;
[0029]图2为本技术的坐孔件局部示意图;
[0030]图3为本技术的装配示意图;
[0031]图4为本技术的油液流向示意图;
[0032]图5为本技术剖面结构示意图;
[0033]图6为本技术剖面局部结构示意图。
[0034]其中:1
‑
第一垫片;2
‑
第二垫片;3
‑
滚子保持架总成;4
‑
配合轴;5
‑
坐孔件;6
‑
倒角;
7
‑
内倾角。
具体实施方式
[0035]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0036]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0037]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0038]在本技术实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分体式推力滚针轴承,其特征在于,包括第一垫片(1)、第二垫片(2)和滚子保持架总成(3);所述第一垫片(1)和第二垫片(2)的中心孔均设置有翻边;所述滚子保持架总成(3)套设在第二垫片(2)翻边的外侧且与第二垫片(2)间隙配合;所述第一垫片(1)位于第二垫片(2)和滚子保持架总成(3)的同一侧,与第二垫片(2)和滚子保持架总成(3)的侧面相贴合,第一垫片(1)、第二垫片(2)和滚子保持架总成(3)同轴设置。2.根据权利要求1所述的一种分体式推力滚针轴承,其特征在于,所述第一垫片(1)的翻边呈锐角。3.根据权利要求2所述的一种分体式推力滚针轴承,其特征在于,所述第二垫片(2)的翻边呈直角。4.根据权利要求3所述的一种分体式推力滚针轴承,其特征在于,所述第一垫片(1)和第二垫片(2)的翻边方向相同,能够使第一垫片(1)和第二垫片(2)之间预留进油口。5.根据权利要求4所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:拜鼎邦,张戈,赵伟伟,马星宇,王凯峰,冯永明,冯浩成,张毅,
申请(专利权)人:陕西法士特齿轮有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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