一种双层抗拉结构的腈纶面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层抗拉结构的腈纶面料，涉及到腈纶丝线领域，包括腈纶丝线布料层，腈纶丝线布料层包括第一玻璃纤维丝、第二玻璃纤维丝、第一腈纶丝线、第二腈纶丝线、第三腈纶丝线、第四腈纶丝线，所述第一玻璃纤维丝呈圆柱形结构等距离分布有多组，所述第二玻璃纤维丝呈圆柱形结构且与第一玻璃纤维丝垂直分布，第二玻璃纤维丝设置有多组，多组第二玻璃纤维丝等距离分布，第一玻璃纤维丝呈直线分布，第二玻璃纤维丝呈S形曲线分布，且第二玻璃纤维丝间隔的从第一玻璃纤维丝的上下穿过相邻的第一玻璃纤维丝之间，增加了腈纶丝线布料层整体的抗拉强度，使得腈纶丝线布料层抗拉强度提高，不易撕扯损坏，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种双层抗拉结构的腈纶面料


[0001]本技术涉及腈纶丝线领域，特别涉及一种双层抗拉结构的腈纶面料。

技术介绍

[0002]腈纶丝线制成的高档针织衫有着诸多优点：丝绸似的手感和光泽、重量轻、良好的透气性和褶皱性、色牢度强、染色均匀、定性好、保持性好等。
[0003]但现有技术中，腈纶丝线的抗拉强度较低，易容易撕扯损坏，导致其使用寿命较短。
[0004]因此，专利技术一种双层抗拉结构的腈纶面料来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双层抗拉结构的腈纶面料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双层抗拉结构的腈纶面料，包括腈纶丝线布料层，所述腈纶丝线布料层包括第一玻璃纤维丝、第二玻璃纤维丝、第一腈纶丝线、第二腈纶丝线、第三腈纶丝线、第四腈纶丝线，所述第一玻璃纤维丝呈圆柱形结构等距离分布有多组，所述第二玻璃纤维丝呈圆柱形结构且与第一玻璃纤维丝垂直分布，第二玻璃纤维丝设置有多组，多组第二玻璃纤维丝等距离分布，第一玻璃纤维丝呈直线分布，第二玻璃纤维丝呈S 形曲线分布，且第二玻璃纤维丝间隔的从第一玻璃纤维丝的上下穿过相邻的第一玻璃纤维丝之间。
[0007]优选的，所述第二玻璃纤维丝的直径等于第一玻璃纤维丝直径的一半，第二玻璃纤维丝贴合在第一玻璃纤维丝的外表面。
[0008]本实施例中，为了解决腈纶丝线的抗拉强度较低，易容易撕扯损坏，导致其使用寿命较短的问题，在腈纶丝线布料层中设置有第一玻璃纤维丝，第一玻璃纤维丝的抗拉强度高，增加了腈纶丝线布料层整体的抗拉强度，使得腈纶丝线布料层抗拉强度提高，不易撕扯损坏，使用寿命长。
[0009]优选的，所述第一腈纶丝线、第二腈纶丝线并列，第一腈纶丝线、第二腈纶丝线呈圆柱形结构且均与第一玻璃纤维丝垂直分布，第一腈纶丝线、第二腈纶丝线设置有多组，多组第一腈纶丝线、第二腈纶丝线等距离分布，第一腈纶丝线、第二腈纶丝线呈S形曲线分布，且第一腈纶丝线、第二腈纶丝线间隔的从第一玻璃纤维丝的上下穿过相邻的第一玻璃纤维丝之间。
[0010]需要说明的是，第二玻璃纤维丝也相应增加了腈纶丝线布料层抗拉强度，使得腈纶丝线布料层受横向、纵向及倾斜方向的拉扯力时均能保持较高的强度，具有一定的韧性，但不易撕扯损坏。
[0011]优选的，所述第三腈纶丝线、第四腈纶丝线并列，第三腈纶丝线、第四腈纶丝线呈圆柱形结构且均与第一玻璃纤维丝垂直分布，第三腈纶丝线、第四腈纶丝线设置有多组，多
组第三腈纶丝线、第四腈纶丝线等距离分布，第三腈纶丝线、第四腈纶丝线呈S形曲线分布，且第三腈纶丝线、第四腈纶丝线间隔的从第一玻璃纤维丝的上下穿过相邻的第一玻璃纤维丝之间。
[0012]进一步的，第一腈纶丝线、第二腈纶丝线、第三腈纶丝线、第四腈纶丝线将第一玻璃纤维丝、第二玻璃纤维丝之间的缝隙填满，且第一腈纶丝线、第二腈纶丝线、第三腈纶丝线、第四腈纶丝线上部形成上凸起接触部分和下凸起接触部分位于第一玻璃纤维丝、第二玻璃纤维丝的外侧用于接触皮肤，手感和光泽较好。
[0013]优选的，所述第一腈纶丝线、第二腈纶丝线组成一组，所述第三腈纶丝线、第四腈纶丝线组成一组，一组第一腈纶丝线、第二腈纶丝线和一组第三腈纶丝线、第四腈纶丝线分布在第二玻璃纤维丝的两侧。
[0014]具体的，第一腈纶丝线、第二腈纶丝线、第三腈纶丝线、第四腈纶丝线呈S 形分布，使得腈纶丝线布料层整体的透气性良好，便于定型，保持性好，色牢度强，且腈纶丝线布料层整体抗拉强度高，不易褶皱。
[0015]优选的，所述第三腈纶丝线、第四腈纶丝线穿过第一玻璃纤维丝的轨迹与第一腈纶丝线、第二腈纶丝线穿过第一玻璃纤维丝的轨迹上下对称。
[0016]其中，第二玻璃纤维丝上形成的上凸起固定部分、下凸起固定部分均位于上凸起接触部分、下凸起接触部分内侧，不接触皮肤，保证了第一腈纶丝线、第二腈纶丝线、第三腈纶丝线、第四腈纶丝线将第一玻璃纤维丝、第二玻璃纤维丝包覆在腈纶丝线布料层结构层内部，增加腈纶丝线布料层抗拉强度的同时不影响腈纶丝线布料层的手感，且腈纶丝线布料层单层编织而成形成第一玻璃纤维丝两侧双层的保护结构，便于编织和生产。
[0017]优选的，所述第一腈纶丝线、第二腈纶丝线、第三腈纶丝线、第四腈纶丝线穿过第一玻璃纤维丝的上部形成上凸起接触部分，下部形成下凸起接触部分，所述第二玻璃纤维丝穿过第一玻璃纤维丝的上部形成上凸起固定部分，下部形成下凸起固定部分。
[0018]优选的，相邻的两组第一玻璃纤维丝之间形成第二间隙，相邻的两组第二玻璃纤维丝之间形成第一间隙。
[0019]设备中，第一间隙、第二间隙间距一定，而第一间隙、第二间隙中均填充满第一腈纶丝线、第二腈纶丝线、第三腈纶丝线、第四腈纶丝线，腈纶丝线布料层本体只能通过第一腈纶丝线、第二腈纶丝线、第三腈纶丝线、第四腈纶丝线本身的弹性变形能力伸缩，而由于第一玻璃纤维丝、第二玻璃纤维丝的限制，腈纶丝线布料层不会过度被拉伸，避免第一腈纶丝线、第二腈纶丝线、第三腈纶丝线、第四腈纶丝线被拉扯损坏，抗拉强度高。
[0020]本技术的技术效果和优点：
[0021]本技术的一种双层抗拉结构的腈纶面料，包括腈纶丝线布料层，所述腈纶丝线布料层包括第一玻璃纤维丝、第二玻璃纤维丝、第一腈纶丝线、第二腈纶丝线、第三腈纶丝线、第四腈纶丝线，为了解决腈纶丝线的抗拉强度较低，易容易撕扯损坏，导致其使用寿命较短的问题，在腈纶丝线布料层中设置有第一玻璃纤维丝，第一玻璃纤维丝的抗拉强度高，增加了腈纶丝线布料层整体的抗拉强度，使得腈纶丝线布料层抗拉强度提高，不易撕扯损坏，使用寿命长；
[0022]本技术的一种双层抗拉结构的腈纶面料，第二玻璃纤维丝也相应增加了腈纶丝线布料层抗拉强度，使得腈纶丝线布料层受横向、纵向及倾斜方向的拉扯力时均能保持
较高的强度，具有一定的韧性，但不易撕扯损坏；
[0023]本技术的一种双层抗拉结构的腈纶面料，第一腈纶丝线、第二腈纶丝线、第三腈纶丝线、第四腈纶丝线将第一玻璃纤维丝、第二玻璃纤维丝之间的缝隙填满，且第一腈纶丝线、第二腈纶丝线、第三腈纶丝线、第四腈纶丝线上部形成上凸起接触部分和下凸起接触部分位于第一玻璃纤维丝、第二玻璃纤维丝的外侧用于接触皮肤，手感和光泽较好。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图。
[0025]图2为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0026]图3为本技术背面结构示意图。
[0027]图4为本技术第一间隙结构示意图。
[0028]图中：1、腈纶丝线布料层；2、第一玻璃纤维丝；3、第二玻璃纤维丝；4、第一腈纶丝线；5、第二腈纶丝线；6、第三腈纶丝线；7、第四腈纶丝线；8、上凸起接触部分；9、下凸起接触部分；10、第一间隙；11、第二间隙；12、上凸起固定部分；13、下凸起固定部分。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层抗拉结构的腈纶面料，包括腈纶丝线布料层(1)，其特征在于：所述腈纶丝线布料层(1)包括第一玻璃纤维丝(2)、第二玻璃纤维丝(3)、第一腈纶丝线(4)、第二腈纶丝线(5)、第三腈纶丝线(6)、第四腈纶丝线(7)，所述第一玻璃纤维丝(2)呈圆柱形结构等距离分布有多组，所述第二玻璃纤维丝(3)呈圆柱形结构且与第一玻璃纤维丝(2)垂直分布，第二玻璃纤维丝(3)设置有多组，多组第二玻璃纤维丝(3)等距离分布，第一玻璃纤维丝(2)呈直线分布，第二玻璃纤维丝(3)呈S形曲线分布，且第二玻璃纤维丝(3)间隔的从第一玻璃纤维丝(2)的上下穿过相邻的第一玻璃纤维丝(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种双层抗拉结构的腈纶面料，其特征在于：所述第二玻璃纤维丝(3)的直径等于第一玻璃纤维丝(2)直径的一半，第二玻璃纤维丝(3)贴合在第一玻璃纤维丝(2)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种双层抗拉结构的腈纶面料，其特征在于：所述第一腈纶丝线(4)、第二腈纶丝线(5)并列，第一腈纶丝线(4)、第二腈纶丝线(5)呈圆柱形结构且均与第一玻璃纤维丝(2)垂直分布，第一腈纶丝线(4)、第二腈纶丝线(5)设置有多组，多组第一腈纶丝线(4)、第二腈纶丝线(5)等距离分布，第一腈纶丝线(4)、第二腈纶丝线(5)呈S形曲线分布，且第一腈纶丝线(4)、第二腈纶丝线(5)间隔的从第一玻璃纤维丝(2)的上下穿过相邻的第一玻璃纤维丝(2)之间。4.根据权利要求3所述的一种双层抗拉结构的腈纶面料，其特征在于：所述第三腈纶丝线(6)、第四腈纶丝线(7)并列，第三腈纶丝线(6)、第四腈纶...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴聪友，
申请(专利权)人：江西盈友纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：