本实用新型专利技术公开了一种PVB膜生产用流延辊组冷却装置，属于流延膜生产的技术领域，解决了现有的流延辊需要大量的水进行散热，造成浪费，不能做到散热的同时将水回收的技术问题，该结构包括转动安装在机架上的流延辊组、第一冷却水循环过滤箱、第二冷却水循环过滤箱，流延辊组包括平行设置的第一流延辊与第二流延辊，第一流延辊与第二流延辊两端分别通过轴承设置有进水管和出水管，第一冷却水循环过滤箱连接第一流延辊的进水管与第二延流棍的出水管，第二冷却水循环过滤箱连接第一流延辊的出水管与第二延流棍的进水管，通过使用PVB膜生产用流延辊组结构，可以使冷却水循环使用，节约水资源，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种PVB膜生产用流延辊组冷却装置
[0001]本技术属于流延膜生产的
，尤其涉及一种PVB膜生产用流延辊组冷却装置。
技术介绍
[0002]PVB膜片是设置于玻璃内部的加固膜，防止玻璃在击碎之后，碎片迸溅对人造成伤害，将PVB膜片安装在玻璃内部后，击碎玻璃仅会使玻璃迸裂，不会使碎片到处溅出，在PVB膜生产中通常使用流延辊对其冷却定型，现有的流延辊需要大量的水进行散热，造成浪费，不能做到散热的同时将水回收，为了解决这一技术问题，需要提供一种PVB膜生产用流延辊组冷却装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种PVB膜生产用流延辊组冷却装置，结构简单，适用性高，可以使流延辊在散热的同时将水回收，节约水资源，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了实现本技术的目的，提供如下技术方案：
[0005]一种PVB膜生产用流延辊组冷却装置，包括流延辊组、第一冷却水循环过滤箱、第二冷却水循环过滤箱，所述流延辊组转动安装在机架上，所述流延辊组包括第一流延辊、第二流延辊，所述第一流延辊与第二流延辊平行设置，所述第一流延辊与第二流延辊两端分别通过轴承设置有进水管和出水管，所述第一流延辊与第二流延辊内均设置有冷却腔，所述冷却腔一端为封闭结构，另一端与出水管连接，所述冷却腔内设置有储水管，所述储水管开口处与进水管连接，所述储水管上设置有数个出水孔，所述第一冷却水循环过滤箱连接第一流延辊的进水管与第二延流棍的出水管，所述第二冷却水循环过滤箱连接第一流延辊的出水管与第二延流棍的进水管。
[0006]本技术实现以下有益效果：
[0007]本技术通过设置第一冷却水循环过滤箱和第二冷却水循环过滤箱，可以使冷却水循环使用，节约水资源，降低生产成本。
附图说明
[0008]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。
[0009]图1为本技术公开的一种PVB膜生产用流延辊组冷却装置的俯视图；
[0010]图2为本技术公开的一种PVB膜生产用流延辊组冷却装置的主视图；
[0011]图3为本技术公开的第一冷却水循环过滤箱内部结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0013]实施例
[0014]参考图1
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3，一种PVB膜生产用流延辊组冷却装置，包括流延辊组10、第一冷却水循环过滤箱40、第二冷却水循环过滤箱50，所述流延辊组10转动安装在机架上，所述流延辊组10包括第一流延辊20、第二流延辊30，所述第一流延辊20与第二流延辊30平行设置，所述第一流延辊20与第二流延辊30两端分别通过轴承27设置有进水管21、31和出水管28、37，所述第一流延辊20与第二流延辊30内均设置有冷却腔25、35，所述冷却腔25、35一端为封闭结构，另一端与出水管28、37连接，所述冷却腔25、35内设置有储水管23、33，所述储水管23、33开口处与进水管21、31连接，所述储水管23、33上至少设置有数个出水孔24、34，所述第一冷却水循环过滤箱40连接第一流延辊20的进水管21与第二延流棍30的出水管37，所述第二冷却水循环过滤箱50连接第一流延辊20的出水管28与第二延流棍30的进水管31。
[0015]本技术通过设置第一冷却水循环过滤箱40和第二冷却水循环过滤箱50，可以使冷却水循环使用，节约水资源，降低生产成本。
[0016]在本实施中，所述进水管21、31与储水管23、33连接处设置有第一密封圈22、32，所述出水管28、37与冷却腔25、35连接处设置有第二密封圈26、36，这样设计有效防止流延辊组10在转动过程中冷却水流漏。
[0017]在本实施中，所述第一冷却水循环过滤箱40侧部开设有进水口44，顶部开设有出水口41，所述第一冷却水循环过滤箱40靠近进水口44一侧底部可抽拉设置有集尘盒45，所述进水口44与出水口41之间设置有RO膜43，所述RO膜43设置在集尘盒45上部，所述第一冷却水循环过滤箱40内远离进水口44一侧设置有制冷机组46，所述第一冷却水循环过滤箱40顶部对应出水口41处设置有水泵42，所述第二冷却水循环过滤箱50的结构与第一冷却水循环过滤箱40结构相同。冷却水从第二延流棍30的出水管37中进去第一冷却水循环过滤箱40中，经RO膜43过滤冷却水中的杂质，再经过制冷机组46进行冷却，最后在经过水泵42将冷却水排放到第一流延棍20中对第一流延辊进行冷却，同理冷却水从第一延流棍20的出水管28中进去入第二冷却水循环过滤箱50中，再将冷却后水排放到第二流延棍30中对第二流延辊30进行冷却，相较于现有技术中在同一侧设置一个冷却水循环过滤箱，本技术在机架两侧分别设置第一冷却水循环过滤箱20和第二冷却水循环过滤箱30可以更加精确控制两个流延辊的温度，通过制冷机组46可以将两个流延辊设置成不同的温度，进一步提高PVB膜的生产质量，通过在第一冷却水循环过滤箱40和第二冷却水循环过滤箱50分别设置RO膜43，有利于过滤冷却水中的杂质，避免杂质堆积在流延辊组10内产生水垢，进一步延长流延辊组的使用寿命。
[0018]为了提高PVB膜表面光泽度，故考虑将所述第一流延辊20和第二流延辊30均对应设置有硅胶压辊60。
[0019]本技术使用原理：首先，第一冷却水循环过滤箱40和第二冷却水循环过滤箱50顶部的水泵分别将冷却水排放到第一流延辊20的储水管和第二流延辊30的储水管23、33中，再通过储水管23、33上出水孔24、34喷射到冷却腔25、35内对第一流延辊20和第二流延
辊30进行冷却，最后第一流延辊20中的冷却水从出水管28流到第二冷却水循环过滤箱50，第二流延辊中30的冷却水从出水管37流到第一冷却水循环过滤箱40，经RO膜43过滤冷却水中的杂质，再经过制冷机组46进行冷却，最后再经过第一冷却水循环过滤箱40和第二冷却水循环过滤箱50顶部的水泵42分别将冷却水排放到第一流延辊20和第二流延辊30进行冷却，如此往复循环，本技术通过在流延辊组10中设置储水管23、33，以及在储水管23、33上设置书个出水孔24、34，有利于避免流延辊组10表面冷却不均匀，通过设置第一冷却水循环过滤箱40和第二冷却水循环过滤箱50，不仅可以通过调节制冷机组46，使第一流延辊20与第二流延辊30表面冷却温度不同，从而提高PVB膜生产质量，还可以使冷却水循环使用，节约水资源，降低生产成本。
[0020]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作出的等同变换本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVB膜生产用流延辊组冷却装置，其特征在于，包括流延辊组、第一冷却水循环过滤箱、第二冷却水循环过滤箱，所述流延辊组转动安装在机架上，所述流延辊组包括第一流延辊、第二流延辊，所述第一流延辊与第二流延辊平行设置，所述第一流延辊与第二流延辊两端分别通过轴承设置有进水管和出水管，所述第一流延辊与第二流延辊内均设置有冷却腔，所述冷却腔一端为封闭结构，另一端与出水管连接，所述冷却腔内设置有储水管，所述储水管开口处与进水管连接，所述储水管上设置有数个出水孔，所述第一冷却水循环过滤箱连接第一流延辊的进水管与第二延流棍的出水管，所述第二冷却水循环过滤箱连接第一流延辊的出水管与第二延流棍的进水管。2.根据权利要求1所述的一种PVB膜生产用流延辊组冷却装置，其特征在于，所述进水管与储水管连接处设...
【专利技术属性】
技术研发人员：武玄庆，
申请(专利权)人：安徽东福新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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