一种粉末冶金成型出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种粉末冶金成型出料装置，涉及粉末冶金技术领域；粉末冶金成型出料装置安装在粉碎冶金液压机上，粉碎冶金液压机包括平台和升降台，粉末冶金成型出料装置包括：支撑架、转轴、齿轮、齿条、移动板、第一连接杆、第二连接杆、滑槽和滑块；采用上述结构，以升降台的上下移动作为动力，使齿条带动移动板在平台上移动，从而实现将成型工件的推出于平台上，以便于下序工作的实施，进而实现粉碎冶金液压机不间断的工作，而无需人工移除工件，提升了工作效率，降低了劳动强度；同时，采用此种方式，由于无需人工移除工件，进而避免了粉碎冶金液压机对人身伤害的情况发生，提升了产品使用的安全性。品使用的安全性。品使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金成型出料装置


[0001]本技术涉及粉末冶金
，具体涉及一种粉末冶金成型出料装置。

技术介绍

[0002]目前，在相关技术中，粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过压制成型和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。一般通过粉碎冶金液压机进行压制成型，在压制完成后，通过手动将已成型的工件移除，以便于下次压制，但采用人工手动移除，不仅提升了劳动强度，还容易发生被粉碎冶金液压机伤害的危险，因此设计粉末冶金成型出料装置以代替人工手动移除工件是十分必要的了。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中存在压制完成后，通过手动将已成型的工件移除，以便于下次压制，但采用人工手动移除，不仅提升了劳动强度，还容易发生被粉碎冶金液压机伤害的危险等问题，本技术提供一种粉末冶金成型出料装置，采用使齿条带动移动板在平台上移动，从而实现将成型工件的推出于平台上，无需人工移除工件，提升了工作效率，降低了劳动强度；同时，由于无需人工移除工件，进而避免了粉碎冶金液压机对人身伤害的情况发生，提升了产品使用的安全性效果。其具体技术方案为：
[0004]一种粉末冶金成型出料装置，粉末冶金成型出料装置安装在粉碎冶金液压机上，粉碎冶金液压机包括平台和升降台，粉末冶金成型出料装置包括：支撑架、转轴、齿轮、齿条、移动板、第一连接杆、第二连接杆、滑槽和滑块；至少两个支撑架固定在平台上；转轴依次穿过至少两个支撑架，且转轴与至少两个支撑架转动连接；齿轮套设在转轴的外侧，齿轮与转轴无相对转动，且齿轮嵌入两个支撑架之间；齿条放置在平台上，且齿条与齿轮相啮合；移动板位于平台的上方，且移动板与齿条相连接；两个第一连接杆的一端与升降台转动连接；两个第二连接杆的一端分别与两个第一连接杆的另一端转动连接，两个第二连接杆的另一端套设在转轴的两端，且第二连接杆与转轴无相对转动；滑槽设置在平台上，且滑槽位于齿条的下方；滑块设置在齿条的底部，且滑块嵌入滑槽内。
[0005]另外，本技术提供的上述技术方案中的粉末冶金成型出料装置还可以具有如下附加技术特征：
[0006]在上述技术方案中，优选地，粉末冶金成型出料装置还包括：弹簧和推板；弹簧的一端与移动板相连接；推板与弹簧的另一端相连接。
[0007]在上述技术方案中，优选地，粉末冶金成型出料装置还包括：刮板；刮板为弹性体，刮板固定在推板的底部，且刮板与平台相贴合。
[0008]在上述技术方案中，优选地，粉末冶金成型出料装置还包括：导向板和电动推杆；导向板的一端与平台的侧壁转动连接；电动推杆与平台的侧壁转动连接，电动推杆位于导向板的下方，且电动推杆的输出端与导向板转动连接。
[0009]在上述技术方案中，优选地，粉末冶金成型出料装置还包括：凹槽、第一连接轴和第一固定螺母；凹槽设置在第二连接杆的一端，且第一连接杆嵌入凹槽内；第一连接轴的两端设置有第一外螺纹，第一连接轴依次穿过第二连接杆和第一连接杆；第一固定螺母内设置有第一内螺纹，两个第一固定螺母套设在第一连接轴的两端，且两个第一固定螺母与第二连接杆相贴合；其中，第一外螺纹与第一内螺纹相适配。
[0010]在上述技术方案中，优选地，粉末冶金成型出料装置还包括：连接板、第二连接轴和第二固定螺母；至少两个连接板固定在升降台的侧壁上，且至少两个连接板位于第一连接杆的两侧；第二连接轴的两端设置有第二外螺纹，第二连接轴依次穿过两个连接板和第一连接杆的一端；第二固定螺母内设置有第二内螺纹，第二固定螺母套设在第二连接轴的两端，且两个第二固定螺母分别与两个连接板相贴合；其中，第二外螺纹与第二内螺纹相适配。
[0011]在上述技术方案中，优选地，粉末冶金成型出料装置还包括：第一连接键和第二连接键；第一连接键同时嵌入转轴和第二连接杆内；第二连接键同时嵌入转轴和齿轮内。
[0012]本技术的一种粉末冶金成型出料装置，与现有技术相比，有益效果为：在具体使用产品时，将粉末冶金的压型模具固定在升降台的下方，并通过液压缸带动升降台向下移动，压制成型，当压制成型后，液压缸带动升降台向上移动，此时升降台带动第一连接杆向上移动，从而使第一连接杆带动第二连接杆顺时针转动；由于转轴与第二连接杆无相对，转轴与齿轮无相对转动，因此第二连接杆将带动转轴转动，从而带动齿轮顺时针转动；由于齿轮与齿条相啮合，因此当齿轮转动时，齿轮带动齿条和移动板移动，进而实现使移动板推动成型的工件移出平台；当液压缸带动升降台向下移动时，第一连接杆带动第二连接杆逆时针转动，从而使第二连接杆带动转动和齿轮逆时针转动，进而实现齿轮带动齿条向背离工件方向移动，以实现移动板移出于升降台的下方，以避免升降台带动压型模具压型。采用上述结构，以升降台的上下移动作为动力，使齿条带动移动板在平台上移动，从而实现将成型工件的推出于平台上，以便于下序工作的实施，进而实现粉碎冶金液压机不间断的工作，而无需人工移除工件，提升了工作效率，降低了劳动强度；同时，采用此种方式，由于无需人工移除工件，进而避免了粉碎冶金液压机对人身伤害的情况发生，提升了产品使用的安全性。
附图说明
[0013]图1示出了本技术一个实施例的粉末冶金成型出料装置结构示意图；
[0014]图2为图1示出了本技术一个实施例的粉末冶金成型出料装置结构示意图的A处局部放大图；
[0015]图3示出了本技术另一个实施例的粉末冶金成型出料装置结构示意图；
[0016]图4为图3示出了本技术另一个实施例的粉末冶金成型出料装置结构示意图的B处局部放大图；
[0017]图5为图3示出了本技术另一个实施例的粉末冶金成型出料装置结构示意图的C处局部放大图；
[0018]图6示出了本技术再一个实施例的粉末冶金成型出料装置结构示意图；
[0019]图7为图6示出了本技术再一个实施例的粉末冶金成型出料装置结构示意图
的D处局部放大图；
[0020]其中，图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0021]10平台，12升降台，13支撑架，14转轴，15齿轮，16齿条，17移动板，18第一连接杆，19第二连接杆，20滑槽，21滑块，22弹簧，23推板，24刮板，25导向板，26电动推杆，27第一连接轴，28第一固定螺母，29连接板，30第二连接轴，31第二固定螺母，32第一连接键，33第二连接键。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施案例和附图1
‑
7对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于这些实施例。
[0023]下面参照图1至图7描述根据本技术一些实施例所述粉末冶金成型出料装置。
[0024]实施例1：
[0025]一种粉末冶金成型出料装置，如图1至图7所示，粉末冶金成型出料装置安装在粉碎冶金液压机上，粉碎冶金液压机包括平台10和升降台12，粉末冶金成型出料装置包括：支撑架13、转轴14、齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金成型出料装置，所述粉末冶金成型出料装置安装在粉碎冶金液压机上，所述粉碎冶金液压机包括平台和升降台，其特征在于，所述粉末冶金成型出料装置包括：支撑架，至少两个所述支撑架固定在所述平台上；转轴，所述转轴依次穿过至少两个所述支撑架，且所述转轴与至少两个所述支撑架转动连接；齿轮，所述齿轮套设在所述转轴的外侧，所述齿轮与所述转轴无相对转动，且所述齿轮嵌入两个所述支撑架之间；齿条，所述齿条放置在所述平台上，且所述齿条与所述齿轮相啮合；移动板，所述移动板位于所述平台的上方，且所述移动板与所述齿条相连接；第一连接杆，两个所述第一连接杆的一端与所述升降台转动连接；第二连接杆，两个所述第二连接杆的一端分别与两个所述第一连接杆的另一端转动连接，两个所述第二连接杆的另一端套设在所述转轴的两端，且所述第二连接杆与所述转轴无相对转动；滑槽，所述滑槽设置在所述平台上，且所述滑槽位于所述齿条的下方；滑块，所述滑块设置在所述齿条的底部，且所述滑块嵌入所述滑槽内。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金成型出料装置，其特征在于，所述粉末冶金成型出料装置还包括：弹簧，所述弹簧的一端与所述移动板相连接；推板，所述推板与所述弹簧的另一端相连接。3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金成型出料装置，其特征在于，所述粉末冶金成型出料装置还包括：刮板，所述刮板为弹性体，所述刮板固定在所述推板的底部，且所述刮板与所述平台相贴合。4.根据权利要求3所述的一种粉末冶金成型出料装置，其特征在于，所述粉末冶金成型出料装置还包括：导向板，所述导向板的一端与所述平...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵英俭，孔庆飞，国书元，安强，李金玲，邓立新，
申请(专利权)人：沈阳金纳新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：