一种用于升降式卸料平台的升降机构制造技术

本申请涉及脚手架的领域，尤其是涉及一种用于升降式卸料平台的升降机构，其包括一对安装于脚手架外立面且沿竖直方向设置的导轨、连接于所述导轨的用于安装平台板的升降架，两侧所述导轨相靠近的侧壁均开设有沿其长度方向延伸的移动槽，所述移动槽内壁设有沿其长度方向延伸的齿条，所述升降架包括一对呈中空设置的横杆、固定连接于上下两侧所述横杆的若干纵杆，所述横杆内均转动连接有转动轴，所述转动轴两端分别伸入所述移动槽内且设有啮合于所述齿条的驱动齿轮，所述升降架上还设有用于驱动上下两侧转动轴进行同步转动的驱动机构。本申请具有便于对卸料平台高度进行调节的效果。申请具有便于对卸料平台高度进行调节的效果。申请具有便于对卸料平台高度进行调节的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于升降式卸料平台的升降机构


[0001]本申请涉及脚手架的领域，尤其是涉及一种用于升降式卸料平台的升降机构。

技术介绍

[0002]建筑施工时，高层、超高层建筑施工外架一般采用钢管扣件脚手架，即浪费工时，又需要租赁大量钢管等材料，大量占用塔吊作业时间，从侧面来说极大的降低了塔吊的工效，延长了施工周期，十分不经济。建筑施工周转材料，如钢管、脚手架、固定件等通过卸料平台，将已拆除楼层的材料倒运至即将施工的楼层，卸料平台提升也依靠塔吊拆除再安装，施工效率较低。

技术实现思路

[0003]为了便于对卸料平台的高度进行调节，本申请提供一种用于升降式卸料平台的升降机构。
[0004]本申请提供的一种用于升降式卸料平台的升降机构，采用如下的技术方案：
[0005]一种用于升降式卸料平台的升降机构，包括一对安装于脚手架外立面且沿竖直方向设置的导轨、连接于所述导轨的用于安装平台板的升降架，两侧所述导轨相靠近的侧壁均开设有沿其长度方向延伸的移动槽，所述移动槽内壁设有沿其长度方向延伸的齿条，所述升降架包括一对呈中空设置的横杆、固定连接于上下两侧所述横杆的若干纵杆，所述横杆内均转动连接有转动轴，所述转动轴两端分别伸入所述移动槽内且设有啮合于所述齿条的驱动齿轮，所述升降架上还设有用于驱动上下两侧转动轴进行同步转动的驱动机构。
[0006]优选的，所述驱动机构包括开设于其中一所述纵杆内且分别连通于上下两侧横杆内部的安装腔、转动连接于所述安装腔内的驱动轴、分别同轴固定连接于所述驱动轴两端的一对第一锥齿轮、分别同轴固定连接于所述转动轴且对应啮合于第一锥齿轮的一对第二锥齿轮、固定安装于所述纵杆且连接于所述驱动轴的驱动电机。
[0007]优选的，所述驱动电机为双轴电机，所述驱动电机固定安装于所述纵杆中部，所述转动轴包括两段分别固定连接于所述驱动电机两端输出轴的部分。
[0008]优选的，所述横杆两端远离所述齿条的表面均设有位于所述移动槽内的移动轮。
[0009]优选的，所述移动槽远离所述齿条的一侧内壁对应所述移动轮开设有限位槽，所述限位槽沿所述导轨长度方向延伸，所述移动轮对应滚动抵接于所述限位槽内壁。
[0010]优选的，所述导轨和所述升降架之间设有用于锁定升降架的固定机构。
[0011]优选的，所述固定机构包括固定连接于所述移动槽内壁且沿导轨长度方向延伸的一对固定杆、固定连接于所述上下两侧横杆且滑动连接于一对固定杆之间的连接杆、沿横杆长度方向贯穿所述固定杆且沿导轨长度方向均匀排布的若干螺纹孔、沿横杆长度方向贯穿所述连接杆且对应于所述螺纹孔的连接孔、螺纹连接于所述螺纹孔且穿设于所述连接孔内的固定螺栓。
[0012]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0013]1.在导轨、升降架的配合下，使升降架通过驱动齿轮和齿条传动连接于导轨上，在需要对卸料平台进行移动时，通过启动驱动电机，使驱动电机通过驱动轴带动两端的第一锥齿轮进行转动，并在第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合下，以对上下两侧的转动轴进行同步传动，使得分别啮合于两侧导轨内齿条上的驱动齿轮转动，并带动升降架进行爬升或者降下，从而能够实现卸料平台进行长距离的升降；
[0014]2.通过设置移动轮，并设置于与齿条相对的方向，通过设置限位槽对移动轮在转动轴轴向上的位置进行限定，使驱动齿轮均能够稳定的啮合于齿条上，使得升降架在移动过程中更加稳定，不易发生坠落的情况；
[0015]3.通过设置固定机构，当升降架在调节完高度后，通过将固定螺栓穿入连接孔内，从而对固定杆和连接杆之间在竖直方向上的高度进行限定，以使升降架更加稳定，不易发生晃动或者坠落的情况。
附图说明
[0016]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0017]图2是本实施例的局部剖视图。
[0018]图3是本实施例中升降架的整体剖视图。
[0019]图4是图3中A部分的局部放大图。
[0020]附图标记说明：1、导轨；2、升降架；3、移动槽；4、齿条；5、横杆；6、纵杆；7、转动轴；8、驱动齿轮；9、驱动机构；10、安装腔；11、驱动轴；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、驱动电机；15、移动轮；16、限位槽；17、固定机构；18、固定杆；19、连接杆；20、螺纹孔；21、连接孔；22、固定螺栓。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开一种用于升降式卸料平台的升降机构。参照图1
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图4，一种用于升降式卸料平台的升降机构包括一对安装于脚手架外立面且沿竖直方向设置的导轨1、连接于导轨1的用于安装平台板的升降架2。
[0023]其中，两侧导轨1相靠近的侧壁均开设有沿其长度方向延伸的移动槽3，移动槽3内壁设有沿其长度方向延伸的齿条4，升降架2包括一对呈中空设置的横杆5、固定连接于上下两侧横杆5的一对纵杆6，横杆5内均转动连接有转动轴7，转动轴7两端分别伸入移动槽3内且设有啮合于齿条4的驱动齿轮8。
[0024]为使驱动齿轮8能够同步转动，升降架2上还设有用于驱动上下两侧转动轴7进行同步转动的驱动机构9，驱动机构9包括开设于其中一纵杆6内且分别连通于上下两侧横杆5内部的安装腔10、转动连接于安装腔10内的驱动轴11、分别同轴固定连接于驱动轴11两端的一对第一锥齿轮12、分别同轴固定连接于转动轴7且对应啮合于第一锥齿轮12的一对第二锥齿轮13、固定安装于纵杆6且连接于驱动轴11的驱动电机14，其中，驱动电机14为双轴电机，驱动电机14固定安装于纵杆6中部，转动轴7包括两段分别固定连接于驱动电机14两端输出轴的部分。
[0025]为使驱动齿轮8和齿条4之间的传动连接关系更加稳定，横杆5两端远离齿条4的表
面均设有位于移动槽3内的移动轮15，移动槽3远离齿条4的一侧内壁对应移动轮15开设有限位槽16，限位槽16沿导轨1长度方向延伸，移动轮15对应滚动抵接于限位槽16内壁。
[0026]通过设置移动轮15，并设置于与齿条4相对的方向，通过设置限位槽16对移动轮15在转动轴7轴向上的位置进行限定，使驱动齿轮8均能够稳定的啮合于齿条4上，使得升降架2在移动过程中更加稳定，不易发生坠落的情况。
[0027]为使升降架2在进行升降调节后更稳定，导轨1和升降架2之间均设有用于锁定升降架2的固定机构17，固定机构17包括固定连接于移动槽3内壁且沿导轨1长度方向延伸的一对固定杆18、固定连接于上下两侧横杆5且滑动连接于一对固定杆18之间的连接杆19、沿横杆5长度方向贯穿固定杆18且沿导轨1长度方向均匀排布的若干螺纹孔20、沿横杆5长度方向贯穿连接杆19且对应于螺纹孔20的连接孔21、螺纹连接于螺纹孔20且穿设于连接孔21内的固定螺栓22。
[0028]当升降架2在调节完高度后，通过将固定螺栓22穿入连接孔21内，从而对固定杆18和连接杆19之间在竖直方向上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于升降式卸料平台的升降机构，其特征在于：包括一对安装于脚手架外立面且沿竖直方向设置的导轨(1)、连接于所述导轨(1)的用于安装平台板的升降架(2)，两侧所述导轨(1)相靠近的侧壁均开设有沿其长度方向延伸的移动槽(3)，所述移动槽(3)内壁设有沿其长度方向延伸的齿条(4)，所述升降架(2)包括一对呈中空设置的横杆(5)、固定连接于上下两侧所述横杆(5)的若干纵杆(6)，所述横杆(5)内均转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)两端分别伸入所述移动槽(3)内且设有啮合于所述齿条(4)的驱动齿轮(8)，所述升降架(2)上还设有用于驱动上下两侧转动轴(7)进行同步转动的驱动机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于升降式卸料平台的升降机构，其特征在于：所述驱动机构(9)包括开设于其中一所述纵杆(6)内且分别连通于上下两侧横杆(5)内部的安装腔(10)、转动连接于所述安装腔(10)内的驱动轴(11)、分别同轴固定连接于所述驱动轴(11)两端的一对第一锥齿轮(12)、分别同轴固定连接于所述转动轴(7)且对应啮合于第一锥齿轮(12)的一对第二锥齿轮(13)、固定安装于所述纵杆(6)且连接于所述驱动轴(11)的驱动电机(14)。3.根据权利要求2所述的一种用于升降式卸料平台的升降机构，其特征在于：所述驱动电机(14)为双轴电机，所述驱动电机(14)固定安装于所述纵杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光峰，李明星，陈清华，李明帅，王振凯，
申请(专利权)人：河南明星建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：