一种玻璃生产用钢化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及钢化炉技术领域，具体为一种玻璃生产用钢化炉，包括钢化炉本体、传送器和限位装置，所述钢化炉本体的表面安装有传送器，所述传送器的表面设有限位装置，所述限位装置包括两个支撑架，两个所述支撑架的表面均与传送器固定连接，所述支撑架的表面滑动连接有连接架，所述连接架的表面滑动连接有推杆，所述推杆的表面固定连接有限位架，所述推杆的表面开设有方形孔，所述方形孔的内壁活动连接有支撑杆，所述支撑杆的表面与连接架螺纹连接，所述支撑杆的表面固定连接有压板，所述压板位于推杆的表面。本实用新型专利技术，解决了现有技术中玻璃在输送带钢化炉内，会由于偏移而与钢化炉发生碰撞的问题。化炉发生碰撞的问题。化炉发生碰撞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用钢化炉


[0001]本技术涉及钢化炉
，尤其涉及一种玻璃生产用钢化炉。

技术介绍

[0002]钢化炉是指将平板玻璃加工成钢化玻璃的设备，在使用钢化炉进行制造钢化玻璃时，需要先将平板玻璃通过传送器输送到钢化炉的内部进行加工，钢化炉渐渐成为制造玻璃的重要设备。
[0003]在将玻璃放在钢化炉上传送器上时，由于采用人工放置的方式，使得放在传送器上的玻璃会存在一定的倾斜角度，这时在输送玻璃时，由于玻璃已经发生倾斜了，当倾斜的玻璃输送到钢化炉内时，玻璃会与钢化炉的表面产生碰撞，受到碰撞后的玻璃会发生破碎，综合上述问题，研究出一种玻璃生产用钢化炉显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中玻璃在输送带钢化炉内，会由于玻璃偏移而与钢化炉发生碰撞的问题，而提出的一种玻璃生产用钢化炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃生产用钢化炉，包括钢化炉本体、传送器和限位装置，所述钢化炉本体的表面安装有传送器，所述传送器的表面设有限位装置，所述限位装置包括两个支撑架，两个所述支撑架的表面均与传送器固定连接，所述支撑架的表面滑动连接有连接架，所述连接架的表面滑动连接有推杆，所述推杆的表面固定连接有限位架，所述推杆的表面开设有方形孔，所述方形孔的内壁活动连接有支撑杆，所述支撑杆的表面与连接架螺纹连接，所述支撑杆的表面固定连接有压板，所述压板位于推杆的表面，通过设置限位装置，可以将放在传送器上的玻璃位置进行校正，使得玻璃不会撞到钢化炉的表面，让玻璃不会因为撞到钢化炉而破碎。
[0006]优选的，两个所述推杆的圆弧面均固定连接有握架，两个所述限位架的表面均固定安装有防护垫，握架滑动的同时带动推杆滑动，达到了带动握架滑动的效果。
[0007]优选的，两个所述支撑架的表面均滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与连接架固定连接。
[0008]优选的，四个所述螺纹杆的圆弧面均螺纹连接有螺母，所述螺母位于支撑架的表面，螺母借助螺纹移动，螺母移动一定距离后，螺母的表面挤压支撑架，此时连接架和支撑架之间被固定，达到了固定连接架和支撑架的效果。
[0009]优选的，所述传送器的表面设有收集装置，所述收集装置包括两个安装板，两个所述安装板的表面均与传送器固定连接，所述安装板的表面滑动连接有卡架，所述卡架呈“L”形，两个所述卡架的表面均固定连接有收集盒，通过设置收集装置，可以在钢化炉加工玻璃过程中，将产生的碎玻璃进行收集。
[0010]优选的，所述收集盒的内部滑动连接有拉架，所述拉架呈“U”形，所述拉架的内部插设有长杆，长杆滑动的同时带动拉架滑动，拉架滑动的同时带动碎玻璃滑动，达到了滑动
碎玻璃的效果。
[0011]优选的，两个所述安装板远离传送器的一端均固定连接有辅助架，所述辅助架呈“U”形，所述辅助架的表面滑动连接有升降板，所述升降板位于卡架的表面，所述安装板的内部插设有隔杆，升降板滑动后，升降板的表面挤压卡架，此时卡架被固定，收集盒也被固定，达到了固定收集盒的效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术中，当需要将玻璃输送到钢化炉进行加工时，首先将连接架插入支撑架内，这时转动螺纹杆上的螺母，螺母借助螺纹移动，螺母移动一定距离后，螺母的表面挤压支撑架，此时连接架和支撑架之间被固定，随后滑动握架，握架滑动的同时带动推杆滑动，推杆沿着支撑杆的表面滑动，推杆向靠近传送器的方向移动，推杆移动的同时带动限位架滑动，限位架滑动到所需位置，停止滑动握架，随后转动压板，压板转动的同时带动支撑杆转动，支撑杆借助螺纹移动，支撑杆向靠近支撑架的方向滑动，支撑杆移动的同时带动压板移动，压板移动一定距离后，压板的表面挤压推杆，此时推杆被固定，限位架也被固定，这时可以对玻璃放在钢化炉上的传送器上，玻璃在输送过程中，玻璃会沿着限位架的表面滑动，玻璃在输送过程中不会发生偏移，通过设置限位装置，可以将放在传送器上的玻璃位置进行校正，使得玻璃不会撞到钢化炉的表面，让玻璃不会因为撞到钢化炉而破碎。
[0014]2、本技术中，当需要使用钢化炉时，首先将收集盒上的卡架放在安装板的表面，随后滑动辅助架上的升降板，升降板滑动一定距离后，升降板的表面挤压卡架，此时卡架和传送器之间被固定，收集盒也被固定，这时可以进行使用钢化炉，这时将玻璃放在传送器上时碎掉的玻璃会掉落在收集盒内，当需要将收集盒内碎掉的玻璃聚在一起时，拉动长杆，长杆滑动的同时带动拉架滑动，拉架滑动过程中，拉架推动玻璃，玻璃移动一定距离后，会聚集在一起，通过设置收集装置，可以在钢化炉加工玻璃过程中，将产生的碎玻璃进行收集。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种玻璃生产用钢化炉的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种玻璃生产用钢化炉中图1的部分结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种玻璃生产用钢化炉中图2的A处结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种玻璃生产用钢化炉中图1的侧视结构示意图；
[0019]图5为本技术提出一种玻璃生产用钢化炉中图4的B处结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、钢化炉本体；2、传送器；3、限位装置；301、限位架；302、防护垫；303、方形孔；304、连接架；305、支撑架；306、螺纹杆；307、螺母；308、压板；309、支撑杆；310、握架；311、推杆；4、收集装置；41、收集盒；42、拉架；43、长杆；44、卡架；45、安装板；46、辅助架；47、升降板；48、隔杆。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实
施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种玻璃生产用钢化炉，包括钢化炉本体1、传送器2和限位装置3，钢化炉本体1的表面安装有传送器2，传送器2的表面设有限位装置3，传送器2的表面设有收集装置4。
[0025]下面具体说一下其限位装置3和收集装置4的具体设置和作用。
[0026]本实施方案中：限位装置3包括两个支撑架305，两个支撑架305的表面均与传送器2固定连接，支撑架305的表面滑动连接有连接架304，连接架304的表面滑动连接有推杆311，推杆311的表面固定连接有限位架301，推杆311的表面开设有方形孔303，方形孔303的内壁活动连接有支撑杆309，支撑杆309的表面与连接架304螺纹连接，支撑杆309的表面固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用钢化炉，包括钢化炉本体(1)、传送器(2)和限位装置(3)，其特征在于：所述钢化炉本体(1)的表面安装有传送器(2)，所述传送器(2)的表面设有限位装置(3)，所述限位装置(3)包括两个支撑架(305)，两个所述支撑架(305)的表面均与传送器(2)固定连接，所述支撑架(305)的表面滑动连接有连接架(304)，所述连接架(304)的表面滑动连接有推杆(311)，所述推杆(311)的表面固定连接有限位架(301)，所述推杆(311)的表面开设有方形孔(303)，所述方形孔(303)的内壁活动连接有支撑杆(309)，所述支撑杆(309)的表面与连接架(304)螺纹连接，所述支撑杆(309)的表面固定连接有压板(308)，所述压板(308)位于推杆(311)的表面。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用钢化炉，其特征在于：两个所述推杆(311)的圆弧面均固定连接有握架(310)，两个所述限位架(301)的表面均固定安装有防护垫(302)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用钢化炉，其特征在于：两个所述支撑架(305)的表面均滑动连接有螺纹杆(306)，所述螺纹杆(306)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：李芳娥，
申请(专利权)人：广东博友玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：