微型数控两轴气割机制造技术

本实用新型专利技术公开了微型数控两轴气割机，涉及到气割机技术领域，包括气割机主体，所述气割机主体的底部对称安装有两个支撑套筒，两个所述支撑套筒内均滑动安装有伸缩撑柱，两个所述伸缩撑柱的底端均安装有支撑垫片，两个所述支撑套筒的顶部内壁上均转动安装有调节螺柱，两个所述伸缩撑柱分别螺纹套接在两个所述调节螺柱上，所述气割机主体的正下方设置有调节转杆。本实用新型专利技术结构合理，当转动调节旋钮时，会通过调节转杆和齿轮传动单元驱动两个调节螺柱同步转动，调节螺柱转动带动伸缩撑柱进行上下滑动，从而实现了可调节气割机主体高度的目的，使得气割机可适配切割不同厚度的物品，提高了适用范围，且调节操作简单方便，便于使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
微型数控两轴气割机


[0001]本技术涉及气割机
，特别涉及微型数控两轴气割机。

技术介绍

[0002]数控两轴气割机是指在数控程序和控制电机的精密控制下，精确进行X轴和Y轴单独运动或两轴联动，带动气割头实现直线和任意曲线切割，可实现加工出不同形状的产品，被广泛应用于切割加工领域中。
[0003]现有的大多数微型数控两轴气割机，其高度一般都是固定的，当需要对不同厚度的物品进行切割时，气割机的高度无法进行调节，适用范围较小，只能通过寻找支撑物添加在气割机下方，添加过程费时费力，且容易出现高度不适配的现象，使用较为不便，为此，本申请公开了微型数控两轴气割机来满足人们需求。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供微型数控两轴气割机，以解决上述
技术介绍
中提出气割机的高度一般都是固定的，无法调节对不同厚度的物品进行适配切割，适用范围较小，只能通过寻找支撑物添加在气割机下方，添加过程费时费力，且容易出现高度不适配的现象，使用较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：微型数控两轴气割机，包括气割机主体，所述气割机主体的底部对称安装有两个支撑套筒，两个所述支撑套筒内均滑动安装有伸缩撑柱，两个所述伸缩撑柱的底端均安装有支撑垫片，两个所述支撑套筒的顶部内壁上均转动安装有调节螺柱，两个所述伸缩撑柱分别螺纹套接在两个所述调节螺柱上，所述气割机主体的正下方设置有调节转杆，所述调节转杆上套接安装有调节旋钮，所述调节转杆的两端分别延伸至两个所述支撑套筒内，所述调节转杆通过齿轮传动单元驱动两个所述调节螺柱同步转动。
[0006]借由上述结构，当转动调节旋钮时，会通过调节转杆和齿轮传动单元驱动两个调节螺柱同步转动，调节螺柱转动带动伸缩撑柱进行上下滑动，从而实现了可调节气割机主体高度的目的，使得气割机可适配切割不同厚度的物品，提高了适用范围，且调节操作简单方便，便于使用。
[0007]优选的，所述齿轮传动单元包括分别安装在所述调节转杆两端上的两个主动齿轮，两个所述调节螺柱上均套接安装有从动齿轮，两个所述主动齿轮分别与两个所述从动齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述气割机主体的底部对称安装有两个连接柱，两个所述连接柱的底端均安装有连接轴承，所述调节转杆套接安装在两个所述连接轴承内。
[0009]优选的，所述调节转杆上活动套接有活动滑片，所述活动滑片的侧部均匀安装有多个止转插杆，所述调节旋钮的侧部均匀开设有多个止转插孔，多个所述止转插杆的一端分别延伸至多个所述止转插孔内，所述活动滑片上安装有限定单元和复位单元。
[0010]优选的，所述限定单元包括安装在所述气割机主体底部上的T形滑轨，所述T形滑轨上滑动安装有限定滑片，所述限定滑片安装在所述活动滑片的顶部上。
[0011]通过T形滑轨、限定滑片、活动滑片、止转插杆和止转插孔的设置，当移动活动滑片时，会使得止转插杆移入或者移出止转插孔，进而可固定或者松开调节旋钮，有效减少调节旋钮出现自转而导致气割机高度发生变化的情况。
[0012]优选的，所述复位单元包括套接安装在所述调节转杆上的固定挡片，所述调节转杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述固定挡片和所述活动滑片相接触。
[0013]进一步地，通过复位单元的设置，可在松开活动滑片时，使得活动滑片自动复位，进而可使得调节旋钮一直保持固定状态，锁定时更加稳定牢靠。
[0014]优选的，所述支撑垫片的顶部均匀开设有多个安装孔。
[0015]综上，本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术结构合理，当转动调节旋钮时，会带动调节转杆转动，调节转杆转动带动两个主动齿轮转动，进而会通过从动齿轮带动两个调节螺柱同步转动，调节螺柱转动带动伸缩撑柱在支撑套筒内进行上下滑动，从而实现了可调节气割机主体高度的目的，使得气割机可适配切割不同厚度的物品，提高了适用范围，且调节操作简单方便，便于使用；
[0017]2、本技术中，当拉动活动滑片时，会带动止转插杆移出止转插孔，将调节旋钮松开，以便于进行高度调节操作，当调节完成后松开活动滑片时，在复位弹簧的弹力作用下，会带动活动滑片自动复位，进而会使得止转插杆移入止转插孔，将调节旋钮固定，且可一直保持固定状态，有效减少调节旋钮出现自转而导致气割机高度发生变化的情况，实用性好。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本申请实施例的立体结构示意图；
[0020]图2为本申请实施例的另一视角的立体结构示意图；
[0021]图3为本申请实施例的正视剖面结构示意图；
[0022]图4为图2中部分放大结构示意图。
[0023]图中：1、气割机主体；2、支撑套筒；3、伸缩撑柱；4、支撑垫片；5、调节螺柱；6、调节转杆；7、调节旋钮；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、连接轴承；11、活动滑片；12、止转插杆；13、止转插孔；14、限定滑片；15、T形滑轨；16、固定挡片；17、复位弹簧；18、安装孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：参考图1
‑
4所示的微型数控两轴气割机，包括气割机主体1，气割机主体1可以是现有技术中的任意一种微型数控两轴气割机；气割机主体1的底部对称安装有两个支撑套筒2，支撑套筒2可以是现有技术中的任意一种金属套筒，例如铁空心筒，其与气割机主体1的底部螺接进行固定；两个支撑套筒2内均滑动安装有伸缩撑柱3，需要说明的是，伸缩撑柱3的形状为矩形设置，只可在支撑套筒2内上下滑动而不会转动；两个伸缩撑柱3的底端均安装有支撑垫片4，支撑垫片4可以是现有技术中的任意一种金属垫片，例如铁垫片，其与伸缩撑柱3的底端焊接进行固定；两个支撑套筒2的顶部内壁上均转动安装有调节螺柱5，调节螺柱5可通过转动轴承与支撑套筒2的顶部内壁进行转动连接；两个伸缩撑柱3分别螺纹套接在两个调节螺柱5上，气割机主体1的正下方设置有调节转杆6，调节转杆6上套接安装有调节旋钮7，调节旋钮7可通过焊接方式与调节转杆6进行固定；调节转杆6的两端分别延伸至两个支撑套筒2内，调节转杆6通过齿轮传动单元驱动两个调节螺柱5同步转动，齿轮传动单元包括分别安装在调节转杆6两端上的两个主动齿轮8，两个调节螺柱5上均套接安装有从动齿轮9，两个主动齿轮8分别与两个从动齿轮9相啮合。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.微型数控两轴气割机，包括气割机主体(1)，其特征在于：所述气割机主体(1)的底部对称安装有两个支撑套筒(2)，两个所述支撑套筒(2)内均滑动安装有伸缩撑柱(3)，两个所述伸缩撑柱(3)的底端均安装有支撑垫片(4)，两个所述支撑套筒(2)的顶部内壁上均转动安装有调节螺柱(5)，两个所述伸缩撑柱(3)分别螺纹套接在两个所述调节螺柱(5)上，所述气割机主体(1)的正下方设置有调节转杆(6)，所述调节转杆(6)上套接安装有调节旋钮(7)，所述调节转杆(6)的两端分别延伸至两个所述支撑套筒(2)内，所述调节转杆(6)通过齿轮传动单元驱动两个所述调节螺柱(5)同步转动。2.根据权利要求1所述的微型数控两轴气割机，其特征在于：所述齿轮传动单元包括分别安装在所述调节转杆(6)两端上的两个主动齿轮(8)，两个所述调节螺柱(5)上均套接安装有从动齿轮(9)，两个所述主动齿轮(8)分别与两个所述从动齿轮(9)相啮合。3.根据权利要求1所述的微型数控两轴气割机，其特征在于：所述气割机主体(1)的底部对称安装有两个连接柱，两个所述连接柱的底端均安装有连接轴承(10)，所述调节转杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭品军，徐怀港，
申请(专利权)人：广东山信工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：