一种便于提高烟气利用率的工业锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于提高烟气利用率的工业锅炉，包括工业锅炉体，所述工业锅炉体的内部安装有燃烧腔，所述燃烧腔的上方安装有连通管，所述工业锅炉体的上方安装有回收箱；导热管，其设置在所述回收箱的内部，所述导热管的右侧连接有输水管，所述输水管的下方安装有水泵，所述回收箱的上方设置有排烟筒；泄压筒，其设置在所述工业锅炉体的前端上方，所述泄压筒的右侧设置有进水口，与现有技术相比，本实用新型专利技术提供了一种便于提高烟气利用率的工业锅炉，具备以下有益效果：该工业锅炉设置有烟气换热结构，能够将烟气中的热量置换下来用作他处，进而提高工业锅炉中烟气的利用率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于提高烟气利用率的工业锅炉


[0001]本技术涉及工业锅炉烟气处理
，具体为一种便于提高烟气利用率的工业锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉产品分两种，一是蒸汔，用于发电，或是供汔，比如化肥厂可用蒸汔汔化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉常见的是循环流化床锅炉工业锅炉是重要的热能动力设备。
[0003]现有的工业锅炉产生的烟气只是进行简单的余热回收作用，导致烟气的余热回收率很低，造成热能浪费，我们提出一种便于提高烟气利用率的工业锅炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于提高烟气利用率的工业锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出现有的工业锅炉产生的烟气只是进行简单的余热回收作用，导致烟气的余热回收率很低，造成热能浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于提高烟气利用率的工业锅炉，包括：
[0006]工业锅炉体，所述工业锅炉体的内部安装有燃烧腔，所述燃烧腔的上方安装有连通管，所述工业锅炉体的上方安装有回收箱；
[0007]导热管，其设置在所述回收箱的内部，所述导热管的右侧连接有输水管，所述输水管的下方安装有水泵，所述回收箱的上方设置有排烟筒；
[0008]泄压筒，其设置在所述工业锅炉体的前端上方，所述泄压筒的右侧设置有进水口。
[0009]优选的，所述燃烧腔通过连通管与回收箱连通，且回收箱呈L型结构。
[0010]优选的，所述导热管通过输水管与水泵连通，且导热管呈螺旋状结构。/>[0011]优选的，所述回收箱还设有：
[0012]换热箱，其安装在所述回收箱的左侧，所述换热箱的内部安装有导热块，所述换热箱的下方设置有连接管，所述连接管的左侧设置有输气管，所述输气管的下方安装有鼓风机，所述鼓风机的一侧设置有过滤罩。
[0013]优选的，所述导热块依次贯穿于换热箱和回收箱的内部，且输气管与换热箱连通，并且连接管与换热箱连通。
[0014]优选的，所述泄压筒还设有：
[0015]伸缩筒，其安装在所述泄压筒的内部，所述伸缩筒的上方安装有密封盖，所述伸缩筒的下方安装有复位弹簧。
[0016]优选的，所述伸缩筒实现在泄压筒的内部伸缩，且密封盖的直径尺寸与泄压筒的直径尺寸相吻合，并且伸缩筒通过复位弹簧与泄压筒弹性连接。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种便于提高烟气利用率的工业锅炉，具备
以下有益效果：该工业锅炉设置有烟气换热结构，能够将烟气中的热量置换下来用作他处，进而提高工业锅炉中烟气的利用率。
[0018]1.本技术通过导热管将烟气中的热量置换到导热管内的水中，并且导热管呈螺旋状结构，以此增大与烟气的接触面积，以此提高烟气热量的置换率；
[0019]2.本技术通过导热块对经过换热箱的空气进行加热，并且对空气进行干燥，避免空气温度过低或空气中含有水汽对燃烧腔内燃烧产生影响；
[0020]3.本技术工业锅炉体内的水在高温作用下产生大量水蒸气，密封盖在水蒸气的推动下打开，进而起到泄压作用，避免工业锅炉体内压力过大产生爆炸。
附图说明
[0021]图1为本技术主视结构示意图；
[0022]图2为本技术内部结构示意图；
[0023]图3为本技术换热箱和回收箱的连接结构示意图；
[0024]图4为本技术泄压筒的内部结构示意图。
[0025]图中：1、工业锅炉体；2、鼓风机；3、过滤罩；4、连接管；5、输气管；6、换热箱；7、回收箱；8、泄压筒；9、排烟筒；10、进水口；11、连通管；12、导热管；13、输水管；14、水泵；15、燃烧腔；16、导热块；17、伸缩筒；18、复位弹簧；19、密封盖。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1和图2所示，一种便于提高烟气利用率的工业锅炉，包括：工业锅炉体1，工业锅炉体1的内部安装有燃烧腔15，燃烧腔15的上方安装有连通管11，工业锅炉体1的上方安装有回收箱7；燃烧腔15通过连通管11与回收箱7连通，且回收箱7呈L型结构；导热管12，其设置在回收箱7的内部，导热管12的右侧连接有输水管13，输水管13的下方安装有水泵14；导热管12通过输水管13与水泵14连通，且导热管12呈螺旋状结构；回收箱7的上方设置有排烟筒9；泄压筒8，其设置在工业锅炉体1的前端上方，泄压筒8的右侧设置有进水口10；通过导热管12将烟气中的热量置换到导热管12内的水中，并且导热管12呈螺旋状结构，以此增大与烟气的接触面积，以此提高烟气热量的置换率。
[0028]如图3和图4所示，一种便于提高烟气利用率的工业锅炉，包括：换热箱6，其安装在回收箱7的左侧，换热箱6的内部安装有导热块16，换热箱6的下方设置有连接管4，连接管4的左侧设置有输气管5，输气管5的下方安装有鼓风机2，鼓风机2的一侧设置有过滤罩3；导热块16依次贯穿于换热箱6和回收箱7的内部，且输气管5与换热箱6连通，并且连接管4与换热箱6连通；通过导热块16对经过换热箱6的空气进行加热，并且对空气进行干燥，避免空气温度过低或空气中含有水汽对燃烧腔15内燃烧产生影响；伸缩筒17，其安装在泄压筒8的内部，伸缩筒17的上方安装有密封盖19，伸缩筒17的下方安装有复位弹簧18；伸缩筒17实现在泄压筒8的内部伸缩，且密封盖19的直径尺寸与泄压筒8的直径尺寸相吻合，并且伸缩筒17
通过复位弹簧18与泄压筒8弹性连接；工业锅炉体1内的水在高温作用下产生大量水蒸气，密封盖19在水蒸气的推动下打开，进而起到泄压作用，避免工业锅炉体1内压力过大产生爆炸。
[0029]工作原理：在使用该便于提高烟气利用率的工业锅炉时，首先通过进水口10向工业锅炉体1的内部注入水，将水泵14的进水端与水源连接，然后向燃烧腔15内注入燃料进行燃烧，产生的烟气通过连通管11进入到回收箱7中，其次水泵14通过输水管13将水输入到导热管12中，然后烟气与导热管12内部的水进行热量置换，之后烟气从排烟筒9排出，再其次，鼓风机2通电工作通过输气管5将空气送入到换热箱6内，导热块16通过自身特性将回收箱7内的热量传递到换热箱6内，并为换热箱6内的空气进行加热，加热后的空气通过连接管4进入到燃烧腔15中，过滤罩3防止灰尘进入燃烧腔15内，再然后工业锅炉体1内的水过热后气压增大，密封盖19在气压的推动下带动伸缩筒17在泄压筒8内伸长，进行泄压，泄压之后，密封盖19在复位弹簧18的拉动下重新将泄压筒8盖住，这就是该便于提高烟气利用率的工业锅炉的工作原理。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于提高烟气利用率的工业锅炉，其特征在于，包括：工业锅炉体（1），所述工业锅炉体（1）的内部安装有燃烧腔（15），所述燃烧腔（15）的上方安装有连通管（11），所述工业锅炉体（1）的上方安装有回收箱（7）；导热管（12），其设置在所述回收箱（7）的内部，所述导热管（12）的右侧连接有输水管（13），所述输水管（13）的下方安装有水泵（14），所述回收箱（7）的上方设置有排烟筒（9）；泄压筒（8），其设置在所述工业锅炉体（1）的前端上方，所述泄压筒（8）的右侧设置有进水口（10）。2.根据权利要求1所述的一种便于提高烟气利用率的工业锅炉，其特征在于，所述燃烧腔（15）通过连通管（11）与回收箱（7）连通，且回收箱（7）呈L型结构。3.根据权利要求1所述的一种便于提高烟气利用率的工业锅炉，其特征在于，所述导热管（12）通过输水管（13）与水泵（14）连通，且导热管（12）呈螺旋状结构。4.根据权利要求1所述的一种便于提高烟气利用率的工业锅炉，其特征在于，所述回收箱（7）还设有：换热箱（6），其安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东阳，
申请(专利权)人：广西宏鑫能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：