一种音圈马达装配结构制造技术

本实用新型专利技术涉及摄像技术领域，尤其涉及一种音圈马达装配结构，外壳设有开口朝下的容纳腔，且容纳腔内设有与外壳固定连接的连接件，镜头载体设于容纳腔内，镜头载体的上表面开设有固定槽，固形槽沿镜头载体的轴向方向延伸，固定槽的内侧壁设有凸起的限位部，固定槽内填充有固定件；在外壳与镜头载体装配前，将镜头载体从容纳腔朝下的开口装入，在装入过程中，与外壳固定连接的连接件插入到固定槽并与限位于固定槽内的固定件固定连接，即可实现外壳与镜头载体之间的固定，同时，由于固定槽的内侧壁设有凸起的限位部，凝固后的凝胶无法从固定槽中脱出，从而提高外壳与镜头载体固定的稳定性和可靠性，提高产品的良率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种音圈马达装配结构


[0001]本技术涉及摄像
，尤其涉及一种音圈马达装配结构。

技术介绍

[0002]现有技术中，音圈马达包括外壳和镜头载体，为了实现外壳与镜头载体之间的固定，通常在镜头载体上开设固定槽，并在固定槽中固定固定件与外壳固定连接，但现有的固定槽内侧壁较为光滑，设在固定槽中的固定件容易因为受力或者在生产过程中甩洗导致脱落，造成产品报废，并降低了产品良率，增加生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种能够有助于提高外壳与镜头载体之间连接的可靠性，从而提高产品良率，降低生产成本的音圈马达装配结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种音圈马达装配结构，包括：
[0005]外壳，其设有开口朝下的容纳腔，且所述容纳腔内设有与所述外壳固定连接的连接件；以及
[0006]镜头载体，其设于所述容纳腔内，所述镜头载体的上表面开设有固定槽，所述固定槽的内侧壁设有凸起的限位部；
[0007]其中，所述固定槽内填充有固定件，所述连接件插设于所述固定槽内与所述固定件固定连接，所述固定件通过所述限位部限位于所述固定槽内。
[0008]本申请的一些实施例中，所述外壳包括面板以及用于与所述面板围合形成所述容纳腔的侧板，所述面板开设有镜头孔，所述连接件的一端与所述镜头孔的边缘固定连接。
[0009]本申请的一些实施例中，所述连接件与所述外壳连接呈一体钣金结构。
[0010]本申请的一些实施例中，所述固定件由凝胶填充所述固定槽后凝固形成。
[0011]本申请的一些实施例中，所述固定槽的开口端设有导向段，所述导向段设有自上而下且由外侧向内侧倾斜的导向斜壁。
[0012]本申请的一些实施例中，所述限位部与所述镜头载体为一体成型。
[0013]本申请的一些实施例中，所述限位部与所述固定槽的内侧壁限定形成连接段，所述限位部的下侧壁与所述固定槽的内壁限定形成限位段，所述连接段与限位段连接的纵向截面呈L型。
[0014]本申请的一些实施例中，所述限位段的横截面呈梯形，且所述限位段与所述连接段连接的一端的纵向截面积小于远离所述连接段的一端的纵向截面积。
[0015]本申请的一些实施例中，所述限位部连接于所述固定槽内限定形成限位槽，所述限位槽包括从上至下依次设置的连接段和限位段，所述限位段的横截面积大于所述连接段的横截面积。
[0016]本申请的一些实施例中，所述固定槽的内侧壁设有多个所述限位部。
[0017]实施本技术的实施例，具有以下技术效果：
[0018]基于上述的音圈马达装配结构，在外壳与镜头载体装配前，将镜头载体从容纳腔朝下的开口装入，在装入过程中，与外壳固定连接的连接件插入到固定槽并与限位于固定槽内的固定件固定连接，即可实现外壳与镜头载体之间的固定，同时，由于固定槽的内侧壁设有凸起的限位部，凝固后的凝胶无法从固定槽中脱出，从而提高外壳与镜头载体固定的稳定性和可靠性，提高产品的良率，降低生产成本。
附图说明
[0019]图1是本技术优选实施例1的外壳和镜头载体的结构示意图；
[0020]图2是本技术优选实施例1的音圈马达的俯视图；
[0021]图3是图2所示实施例中C
‑
C截面的剖视图；
[0022]图4是图3所示实施例中A处不包括固定件时的放大示意图；
[0023]图5是图3所示实施例中D
‑
D处的剖视图；
[0024]图6是图5所示实施例中B处的放大示意图；
[0025]图7是图3所示实施例中E
‑
E处的剖视图；
[0026]图8是本技术优选实施例1的固定件的结构示意图；
[0027]图9是本技术优选实施例2中关于固定槽的局部剖视示意图；
[0028]图10是本技术优选实施例3中关于固定槽的局部剖视示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]100、外壳，110、连接件，120、容纳腔，130、面板，140、侧板，150、镜头孔；
[0031]200、镜头载体，210、固定槽，211、导向段，211a、导向斜壁，212、连接段，213、限位段，220、限位部，230、限位槽；
[0032]300、固定件，310、连接部，320、固定部。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]此外，本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
[0036]实施例1：
[0037]参考1
‑
8，本技术的一个实施例涉及摄像
，尤其涉及音圈马达
，具体的，本实施例提供了一种音圈马达装配结构，包括外壳100 和镜头载体200。
[0038]其中，外壳100设有开口朝下的容纳腔120，且容纳腔120内设有与外壳 100固定连
接的连接件110，镜头载体200设于容纳腔120内，镜头载体200 的上表面开设有固定槽210，固形槽沿镜头载体200的轴向方向延伸，固定槽 210的内侧壁设有凸起的限位部220；
[0039]具体的，固定槽210内填充有固定件300，具体的，本实施例中的固定件 300由凝胶填充固定槽210后凝固形成，连接件110插设于固定槽210内与固定件300固定连接，固定件300通过限位部220限位于固定槽210内。
[0040]基于上述的音圈马达装配结构，在外壳100与镜头载体200装配前，在固定槽210中填充足够的凝胶，然后，将镜头载体200从容纳腔120朝下的开口装入，在装入过程中，与外壳100固定连接的连接件110插入到固定槽 210并挤入到凝胶中，待凝胶凝固后，即可实现外壳100与镜头载体200之间的固定，同时，由于固定槽210的内侧壁设有凸起的限位部220，凝固后的凝胶无法从固定槽210中脱出，从而提高外壳100与镜头载体200固定的稳定性和可靠性，提高产品的良率，降低生产成本。
[0041]进一步的，参考图1，本实施例中的外壳100包括面板130以及用于与面板130围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种音圈马达装配结构，其特征在于，包括：外壳，其设有开口朝下的容纳腔，且所述容纳腔内设有与所述外壳固定连接的连接件；以及镜头载体，其设于所述容纳腔内，所述镜头载体的上表面开设有固定槽，所述固定槽的内侧壁设有凸起的限位部；其中，所述固定槽内填充有固定件，所述连接件插设于所述固定槽内与所述固定件固定连接，所述固定件通过所述限位部限位于所述固定槽内。2.根据权利要求1所述的音圈马达装配结构，其特征在于，所述外壳包括面板以及用于与所述面板围合形成所述容纳腔的侧板，所述面板开设有镜头孔，所述连接件的一端与所述镜头孔的边缘固定连接。3.根据权利要求2所述的音圈马达装配结构，其特征在于，所述连接件与所述外壳连接呈一体钣金结构。4.根据权利要求1所述的音圈马达装配结构，其特征在于，所述固定件由凝胶填充所述固定槽后凝固形成。5.根据权利要求1所述的音圈马达装配结构，其特征在于，所述固定槽的开口端设有导向段，所述导向段设有自上而下且由外侧向内侧倾斜的导向斜壁。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡哲斌，李育昇，叶健忠，李厚源，
申请(专利权)人：新科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：