一种稳定型瓦楞纸板生产用涂胶设备制造技术

技术编号:33106031 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-16 23:50
本实用新型专利技术公开了一种稳定型瓦楞纸板生产用涂胶设备,涉及瓦楞纸板涂胶领域。本实用新型专利技术包括工作台、涂胶箱和胶水箱,所述工作台的内部中间安装有收集箱,所述收集箱的顶部固定有刮板,所述刮板的一侧开设有导流槽,所述刮板的另一侧和收集箱的内壁上方均安装有加热板,本实用新型专利技术通过在传送带下安装收集箱,收集箱顶部安装刮板,收集箱内壁上方和刮板上均安装加热板,在传送带传送到下方时,工作人员打开加热板,加热板可以烘烤传送带,使得传送带上的残胶软化,并通过刮板与传送带的接触,将其刮落,胶水会顺着刮板上开设的导流槽进行导流,并最终流入收集箱内,可以对传送带上残留的胶水进行有效清理,保持传送带带的干净。净。净。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型瓦楞纸板生产用涂胶设备


[0001]本技术涉及瓦楞纸涂胶领域,具体为一种稳定型瓦楞纸板生产用涂胶设备。

技术介绍

[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单纸张原料和双纸张原料两类。瓦楞纸的技术和应用有一百多年历史史,具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生,瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装,相对环保,使用较为广泛。
[0003]根据检索发现,专利号为CN202021228791.0的中国专利公开了一种瓦楞纸板涂胶机,其通过传送带的设置,可以对纸箱进行同步涂胶,同时通过制冷器的发热端加热胶水,制冷端对涂胶后的纸箱进行冷却,但该装置还存在不足,1、该设备在涂胶时,会在传送带上残留胶水,该部分胶水不及时处理的话会黏附在传送带上,当传送瓦楞纸板时容易与传送带粘连,不方便取下,影响操作,2、瓦楞纸板的尺寸不同,放在传送带上的位置无法确定,需要调节涂胶口的位置,而调节涂胶口位置比较麻烦,不方便使用。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种稳定型瓦楞纸板生产用涂胶设备,以解决胶水会黏附在传送带上,造成瓦楞纸与传送带粘连,不方便取下和调节涂胶口比较麻烦,不方便安装的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稳定型瓦楞纸板生产用涂胶设备,包括工作台、涂胶箱和胶水箱,所述工作台的内部中间安装有收集箱,所述收集箱的外表面安装有收集箱门,所述收集箱的顶部固定有刮板,所述刮板的一侧开设有导流槽,所述刮板的另一侧和收集箱的内壁上方均安装有加热板,所述工作台的顶部安装有传送带,所述工作台的顶部一侧安装有滑槽,所述滑槽上通过滑杆安装有把手,所述滑杆的内侧固定有限位板,所述限位板的另一侧通过吊接杆与涂胶箱连接。
[0006]通过采用上述技术方案,工作人员将瓦楞纸板放在传送带的中间位置,并通过把手移动限位板,使限位板对瓦楞纸进行夹持,由于限位板与传送带的间距为.mm,因此不会影响传送带的工作,同时避免瓦楞纸板在传送过程中造成的位移,提高了瓦楞纸涂胶的精准性,同时可以减少胶水的泄露,有利于胶水的高效利用。
[0007]进一步的,所述刮板设置有多个,且多个刮板沿胶水箱的方向倾斜,且多个刮板相互平行,同时刮板的外表面光滑。
[0008]通过采用上述技术方案,工作人员打开加热板,加热板可以烘烤传送带,使得传送带上的残胶软化,并通过刮板与传送带的接触,将其刮落,胶水会顺着刮板上开设的导流槽进行导流,从而对胶水进行收集,简单方便。
[0009]进一步的,所述涂胶箱的一侧开设有进料口,所述涂胶箱的内部上方通过气缸分
别连接有碾压辊座和刷毛辊座,所述碾压辊座和刷毛辊座之间安装有涂胶座,所述碾压辊座的底部安装有碾压辊,所述涂胶座的底部安装有涂胶口,所述刷毛辊座的底部安装有刷毛辊。
[0010]通过采用上述技术方案,工作人员通过启动气缸,气缸推动碾压辊座向下,可以对瓦楞纸板进行碾压,使得瓦楞纸平展,接着打开胶水泵,胶水泵抽出胶水箱内的胶水,并通过输送管输入涂胶座中,然后由涂胶口流出,接着瓦楞纸传送至刷毛辊的下方,刷毛辊对胶水进行均匀涂抹,然后传送出涂胶箱,避免瓦楞纸折叠,提高了瓦楞纸涂胶的均匀性。
[0011]进一步的,所述胶水箱的一侧开设有胶水进口,所述胶水箱的另一侧安装有胶水泵,所述胶水泵的输入端贯穿胶水箱,所述胶水泵的输出端通过输送管与涂胶座连接。
[0012]通过采用上述技术方案,胶水箱内设置有加热设备,可以保持胶水的温度,防止胶水温度降低凝固,方便胶水泵的抽取。
[0013]进一步的,所述限位板设置有两个,且两个限位板相互平行,同时两个限位板通过滑杆与滑槽滑动连接,所述限位板的底部与传送带顶部的间距间隔.mm。
[0014]通过采用上述技术方案,由于限位板与传送带的间距为0.1mm,因此不会影响传送带的工作,同时可以对瓦楞纸板进行限位,避免其在传输的过程中位移。
[0015]进一步的,所述导流槽设置有多个,且多个导流槽相互平行。
[0016]进一步的,所述涂胶箱的外表面安装有操作面板,所述操作面板分别与加热板、气缸、传送带胶水泵电性连接。
[0017]通过采用上述技术方案,提高了设备自动化,减少了工作人员的劳动强度,方便工作人员操控。
[0018]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0019]1、本技术通过在传送带下安装收集箱,收集箱顶部安装刮板,收集箱内壁上方和刮板上均安装加热板,在传送带传送到下方时,工作人员打开加热板,加热板可以烘烤传送带,使得传送带上的残胶软化,并通过刮板与传送带的接触,将其刮落,胶水会顺着刮板上开设的导流槽进行导流,并最终流入收集箱内,可以对传送带上残留的胶水进行有效清理,保持传送带带的干净。
[0020]2、本技术通过在工作台上开设滑槽,滑槽通过滑杆安装限位板,当需要涂抹不同长宽的瓦楞纸板时,工作人员将瓦楞纸板放在传送带的中间位置,并通过把手移动限位板,使限位板对瓦楞纸进行夹持,由于限位板与传送带的间距为0.1mm,因此不会影响传送带的工作,同时避免瓦楞纸板在传送过程中造成的位移,提高了瓦楞纸涂胶的精准性,同时可以减少胶水的泄露,有利于胶水的高效利用。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为本技术的工作台剖面结构示意图;
[0023]图3为本技术的刮板局部结构示意图。
[0024]图中:1、工作台;2、收集箱;201、收集箱门;202、刮板;2021、导流槽;2022、加热板;3、涂胶箱;301、进料口;302、气缸;303、碾压辊座;3031、碾压辊;304、涂胶座;3041、涂胶口;305、刷毛辊座;3051、刷毛辊;4、限位板;401、吊接杆;402、滑杆;5、传送带;6、把手;7、操作
面板;8、胶水箱;801、胶水进口;9、胶水泵;901、输送管;10、滑槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0027]一种稳定型瓦楞纸板生产用涂胶设备,如图1

3所示,包括工作台1、涂胶箱3和胶水箱8,工作台1的内部中间安装有收集箱2,收集箱2的外表面安装有收集箱门201,收集箱2的顶部固定有刮板202,刮板202的一侧开设有导流槽2021,刮板202的另一侧和收集箱2的内壁上方均安装有加热板 2022,工作台1的顶部安装有传送带5,工作台1的顶部一侧安装有滑槽10,滑槽10上通过滑杆402安装有把手6,滑杆402的内侧固定有限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型瓦楞纸板生产用涂胶设备,包括工作台(1)、涂胶箱(3)和胶水箱(8),其特征在于:所述工作台(1)的内部中间安装有收集箱(2),所述收集箱(2)的外表面安装有收集箱门(201),所述收集箱(2)的顶部固定有刮板(202),所述刮板(202)的一侧开设有导流槽(2021),所述刮板(202)的另一侧和收集箱(2)的内壁上方均安装有加热板(2022),所述工作台(1)的顶部安装有传送带(5),所述工作台(1)的顶部一侧安装有滑槽(10),所述滑槽(10)上通过滑杆(402)安装有把手(6),所述滑杆(402)的内侧固定有限位板(4),所述限位板(4)的另一侧通过吊接杆(401)与涂胶箱(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种稳定型瓦楞纸板生产用涂胶设备,其特征在于:所述刮板(202)设置有多个,且多个刮板(202)沿胶水箱(8)的方向倾斜,且多个刮板(202)相互平行,同时刮板(202)的外表面光滑。3.根据权利要求1所述的一种稳定型瓦楞纸板生产用涂胶设备,其特征在于:所述涂胶箱(3)的一侧开设有进料口(301),所述涂胶箱(3)的内部上方通过气缸(302)分别连接有碾压辊座(303)和刷毛辊座(305),所述碾压辊座(303)和刷毛辊座(305...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯彩辉朱宝平李春吴志伟
申请(专利权)人:宁夏隆德浩德纸业包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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