一种便于部件替换拆装的交互型板式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于部件替换拆装的交互型板式换热器，包括主体和滑动装配机构，所述主体的一侧设置有限位夹紧机构，所述主体的一侧上方设置有固定杆，且固定杆的另一侧设置有嵌装调节机构，所述固定杆的中端两侧设置有滑动装配机构，所述主体的外侧设置有防腐蚀管装机构，所述限位夹紧机构包括装配槽、螺杆、前端限位螺纹套、后端限位螺纹套、夹装板和滚辊。该便于部件替换拆装的交互型板式换热器，在固定杆的两侧设置有内嵌滑动长槽与内嵌滑动短槽，且两者之间隔了一段距离，使用者完全可以将逐个拆下的换热板片移动至内嵌滑动短槽上，将新的换热板片替换至内嵌滑动长槽上后再将移动至内嵌滑动短槽上方的换热板片全部装配回来即可。部装配回来即可。部装配回来即可。

【技术实现步骤摘要】
一种便于部件替换拆装的交互型板式换热器


[0001]本技术涉及板式换热器
，具体为一种便于部件替换拆装的交互型板式换热器。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液
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液、液
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汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3
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5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。
[0003]市场上交互型板式换热器在使用中，假设换热板片在长时间的使用下某一块板片损坏时，还需要使用者将所有板片拆下再对其某一片进行替换，替换完毕后还得一片一片的将其装上，为此，我们提出一种便于部件替换拆装的交互型板式换热器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于部件替换拆装的交互型板式换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于部件替换拆装的交互型板式换热器，包括主体和滑动装配机构，所述主体的一侧设置有限位夹紧机构，所述主体的一侧上方设置有固定杆，且固定杆的另一侧设置有嵌装调节机构，所述固定杆的中端两侧设置有滑动装配机构，所述主体的外侧设置有防腐蚀管装机构，所述限位夹紧机构包括装配槽、螺杆、前端限位螺纹套、后端限位螺纹套、夹装板和滚辊，且装配槽的中部设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有前端限位螺纹套，所述螺杆的另一端设置有后端限位螺纹套，所述主体的一侧设置有夹装板，且夹装板的中部上方设置有滚辊。
[0006]优选的，所述夹装板通过螺杆、前端限位螺纹套、后端限位螺纹套、滚辊与固定杆和主体构成螺纹滑动结构，且前端限位螺纹套与后端限位螺纹套的中部直径相同。
[0007]优选的，所述嵌装调节机构包括螺纹装配槽、支撑边装杆、嵌装槽口和栓件，且螺纹装配槽的一侧设置有支撑边装杆，所述支撑边装杆的两侧上方连通有嵌装槽口，所述支撑边装杆的顶部设置有栓件。
[0008]优选的，所述螺纹装配槽呈中空圆槽状，且螺纹装配槽沿着固定杆的一侧等距分布有多个。
[0009]优选的，所述滑动装配机构包括内嵌滑动长槽、滑动件、换热板片和内嵌滑动短槽，且内嵌滑动长槽的中部设置有滑动件，所述滑动件的一端连接有换热板片，所述内嵌滑动长槽的水平一侧设置有内嵌滑动短槽。
[0010]优选的，所述换热板片通过滑动件分别于内嵌滑动长槽与内嵌滑动短槽构成滑动结构，且换热板片与滑动件两者之间为固定连接。
[0011]优选的，所述内嵌滑动长槽与内嵌滑动短槽两者之间呈水平状分布，且内嵌滑动长槽与内嵌滑动短槽的长度尺寸一长一短。
[0012]优选的，所述防腐蚀管装机构包括管口、连接装配件、法兰和防腐蚀层，且管口的中部设置有连接装配件，所述连接装配件的中端周边设置有法兰，所述连接装配件的内侧内壁贴合有防腐蚀层。
[0013]优选的，所述连接装配件通过法兰与主体构成可拆卸结构，且连接装配件的内侧内壁与防腐蚀层的外侧外壁相贴合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于部件替换拆装的交互型板式换热器，在固定杆的两侧设置有内嵌滑动长槽与内嵌滑动短槽，且两者之间隔了一段距离，使用者完全可以将逐个拆下的换热板片移动至内嵌滑动短槽上，将新的换热板片替换至内嵌滑动长槽上后再将移动至内嵌滑动短槽上方的换热板片全部装配回来即可。
[0015]当本装置进行工作时，使用者可利用夹装板上方滚辊与固定杆之间的可滑动性以及螺杆两端前端限位螺纹套与后端限位螺纹套来对夹装板进行和其边侧换热板片进行固定限位，限位的松紧程度由使用者手动调节，便于检修组装。
[0016]换热板片重叠设置有多个，在装配过程中可利用内嵌滑动长槽其自身的可滑动性将滑动件一侧所连接的换热板片可进行水平方向的移动限位，然而在长时间的使用下其分布的某个换热板片很有可能出现损坏，如若替换时，需要使用者一片一片的将其滑动拆下，直至拆到所需要替换的换热板片时换上新，最后再尽数装上才可，给使用者带来许多麻烦，此时在固定杆的两侧设置有内嵌滑动长槽与内嵌滑动短槽，且两者之间隔了一段距离，使用者完全可以将逐个拆下的换热板片移动至内嵌滑动短槽上，将新的换热板片替换至内嵌滑动长槽上后再将移动至内嵌滑动短槽上方的换热板片全部装配回来即可。
[0017]替换换热板片时，首先需要使用者将支撑边装杆移动至固定杆的边端，接着利用螺纹装配槽与栓件两者之间的螺纹结构来对支撑边装杆与主体进行长度固定，以便露出内嵌滑动短槽来方便其对替换下来的换热板片进行短暂性的存放。
附图说明
[0018]图1为本技术立体状态下结构示意图；
[0019]图2为本技术立体局部状态下结构示意图；
[0020]图3为本技术固定杆侧面结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中A处局部放大结构示意图；
[0022]图5为本技术防腐蚀管装机构立体结构示意图。
[0023]图中：1、主体；2、限位夹紧机构；201、装配槽；202、螺杆；203、前端限位螺纹套；204、后端限位螺纹套；205、夹装板；206、滚辊；3、固定杆；4、嵌装调节机构；401、螺纹装配槽；402、支撑边装杆；403、嵌装槽口；404、栓件；5、滑动装配机构；501、内嵌滑动长槽；502、滑动件；503、换热板片；504、内嵌滑动短槽；6、防腐蚀管装机构；601、管口；602、连接装配件；603、法兰；604、防腐蚀层。
具体实施方式
[0024]如图1所示，一种便于部件替换拆装的交互型板式换热器，包括：主体1；主体1的一
侧设置有限位夹紧机构2，主体1的一侧上方设置有固定杆3，且固定杆3的另一侧设置有嵌装调节机构4，固定杆3的中端两侧设置有滑动装配机构5，主体1的外侧设置有防腐蚀管装机构6，限位夹紧机构2包括装配槽201、螺杆202、前端限位螺纹套203、后端限位螺纹套204、夹装板205和滚辊206，且装配槽201的中部设置有螺杆202，所述螺杆202的一端设置有前端限位螺纹套203，螺杆202的另一端设置有后端限位螺纹套204，主体1的一侧设置有夹装板205，且夹装板205的中部上方设置有滚辊206，夹装板205通过螺杆202、前端限位螺纹套203、后端限位螺纹套204、滚辊206与固定杆3和主体1构成螺纹滑动结构，且前端限位螺纹套203与后端限位螺纹套204的中部直径相同，当本装置进行工作时，使用者可利用夹装板205上方滚辊206与固定杆3之间的可滑动性以及螺杆202两端前端限位螺纹套203与后端限位螺纹套204来对夹装板205进行和其边侧换热板片503进行固定限位，限位的松紧程度由使用者手动调节，便于检修组装。
[0025]如图2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于部件替换拆装的交互型板式换热器，包括主体(1)和滑动装配机构(5)，其特征在于：所述主体(1)的一侧设置有限位夹紧机构(2)，所述主体(1)的一侧上方设置有固定杆(3)，且固定杆(3)的另一侧设置有嵌装调节机构(4)，所述固定杆(3)的中端两侧设置有滑动装配机构(5)，所述主体(1)的外侧设置有防腐蚀管装机构(6)，所述限位夹紧机构(2)包括装配槽(201)、螺杆(202)、前端限位螺纹套(203)、后端限位螺纹套(204)、夹装板(205)和滚辊(206)，且装配槽(201)的中部设置有螺杆(202)，所述螺杆(202)的一端设置有前端限位螺纹套(203)，所述螺杆(202)的另一端设置有后端限位螺纹套(204)，所述主体(1)的一侧设置有夹装板(205)，且夹装板(205)的中部上方设置有滚辊(206)。2.根据权利要求1所述的一种便于部件替换拆装的交互型板式换热器，其特征在于：所述夹装板(205)通过螺杆(202)、前端限位螺纹套(203)、后端限位螺纹套(204)、滚辊(206)与固定杆(3)和主体(1)构成螺纹滑动结构，且前端限位螺纹套(203)与后端限位螺纹套(204)的中部直径相同。3.根据权利要求1所述的一种便于部件替换拆装的交互型板式换热器，其特征在于：所述嵌装调节机构(4)包括螺纹装配槽(401)、支撑边装杆(402)、嵌装槽口(403)和栓件(404)，且螺纹装配槽(401)的一侧设置有支撑边装杆(402)，所述支撑边装杆(402)的两侧上方连通有嵌装槽口(403)，所述支撑边装杆(402)的顶部设置有栓件(404)。4.根据权利要求3所述的一种便于部件替换拆装的交互型板式换热器，其特征在于：所述螺纹装配槽(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊国，
申请(专利权)人：江苏琥啸换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：