一种骨料二级收尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种骨料二级收尘装置，包括收尘箱体，收尘箱体内设置有隔板，隔板将收尘箱体内部空间分割成位于上方的进气腔和位于下方的出气腔，隔板上均布有若干进气孔，每个进气孔内均设置有过滤组件，过滤组件包括收尘袋，采用上述技术方案，骨料二级在级配时产生的粉尘进入进气腔内，通过收尘袋进行过滤，粉尘被留在收尘袋内表面，净化后的气体通过收尘袋进入出气腔内，并在鼓风机的作用下排出，当收尘袋内表面粘附的粉尘不断增加需要更换时，只需旋动驱动杆，通过主动齿轮和从动齿轮带动螺杆转动，从而使矩形限位块向矩形安装槽内收缩，从而将过滤组件取下，便于更换新的收尘袋；从而实现提供一种便于更换收尘的骨料二级收尘装置。二级收尘装置。二级收尘装置。

【技术实现步骤摘要】
一种骨料二级收尘装置


[0001]本技术涉及骨料二级收尘领域，特别涉及一种骨料二级收尘装置。

技术介绍

[0002]对于混凝土骨料的二级配，个人认为从字义应该是可以这样理解的。但是实际上人们常说的二级配是指的两种粒径阶段的石子进行再级配。比如10
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20mm与20
‑
40mm粒径骨料进行级配，叫二级配。这时候，两种石子都是单粒级的；但是有时候5
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20mm的级配料和20
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40mm的级配料进行再级配，事实上也叫二级配。
[0003]混凝土骨料二级在级配时容易产生大量粉尘，在使用时需要用到收尘装置，现有的混凝土收尘器的收尘原理为含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过收尘袋进行过滤，粉尘被留在收尘袋内表面，净化后的气体通过收尘袋进入风机，由风机吸入直接排入室内(亦可以接管排到室外)，随过滤时间的增加，收尘袋内表面粘附的粉尘也不断增加，收尘袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，因此，需要定期替换收尘袋，但是，目前对收尘袋的更换较为繁琐，不便使用。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种便于更换收尘的骨料二级收尘装置就成为急需解决的问题了。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种骨料二级收尘装置，包括收尘箱体，所述收尘箱体内设置有隔板，所述隔板将所述收尘箱体内部空间分割成位于上方的进气腔和位于下方的出气腔，所述隔板上均布有若干进气孔，每个所述进气孔内均设置有过滤组件，所述过滤组件包括收尘袋，所述收尘袋的开口处安装有连接环，所述连接环两侧均向内凹设有矩形安装槽，所述矩形安装槽内转动安装有螺杆，所述螺杆的端部螺纹连接有矩形限位块，所述螺杆上还固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮啮合主动齿轮，所述主动齿轮圆心处固定安装有驱动杆，所述驱动杆延伸至所述连接环外，所述进气孔内壁设置有与所述矩形限位块相对应的限位孔。
[0009]优选的，所述连接环由一小圆柱体与一大圆柱体压铸而成，形成台阶状管式环体，所述连接环的阶面上开设有环形密封槽，所述环形密封槽内安装有密封环。
[0010]优选的，所述进气腔上连接进气管，所述出气腔的一侧通过出气管连接鼓风机。
[0011]优选的，所述收尘箱体内位于隔板下方还设置有连接板，每个所述收尘袋的下方均设置有配重块，所述连接板表面开设有多个与所述配重块相对应的定位槽。
[0012]优选的，所述收尘箱体内壁两侧相对设置对滑轨，所述连接板滑动安装在所述滑轨间，所述连接板通过螺栓固定在所述滑轨上。
[0013]优选的，所述收尘箱体表面开设有维修窗口，所述维修窗口内铰接有窗门。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术的有益效果在于：采用上述技术方案，骨料二级在级配时产生的粉尘进入进气腔内，通过收尘袋进行过滤，粉尘被留在收尘袋内表面，净化后的气体通过收尘袋进入出气腔内，并在鼓风机的作用下排出，当收尘袋内表面粘附的粉尘不断增加需要更换时，只需旋动驱动杆，通过主动齿轮和从动齿轮带动螺杆转动，从而使矩形限位块向矩形安装槽内收缩，从而将过滤组件取下，便于更换新的收尘袋；从而实现提供一种便于更换收尘的骨料二级收尘装置。
附图说明
[0016]图1为一种骨料二级收尘装置的结构示意图一；
[0017]图2为一种骨料二级收尘装置的结构示意图二；
[0018]图3为过滤组件的安装结构示意图；
[0019]图4为图3中A部放大示意图。
[0020]【附图标记说明】
[0021]1‑
收尘箱体；2
‑
出气管；3
‑
连接板；4
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滑轨；5
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隔板；6
‑
进气孔；7
‑
进气管；8
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收尘袋；9
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配重块；10
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定位槽；11
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连接环；12
‑
矩形限位块；13
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螺杆；14
‑
矩形安装槽；15
‑
从动齿轮；16
‑
主动齿轮；17
‑
驱动杆；18
‑
密封环；19
‑
环形密封槽。
具体实施方式
[0022]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0023]请参照图1至图4，本技术提供一种骨料二级收尘装置，包括收尘箱体1，收尘箱体1内设置有隔板5，隔板5将收尘箱体1内部空间分割成位于上方的进气腔和位于下方的出气腔，隔板5上均布有若干进气孔6，每个进气孔6内均设置有过滤组件，过滤组件包括收尘袋8，收尘袋8的开口处安装有连接环11，连接环11两侧均向内凹设有矩形安装槽14，矩形安装槽14内转动安装有螺杆13，螺杆13的端部螺纹连接有矩形限位块12，螺杆13上还固定安装有从动齿轮15，从动齿轮15啮合主动齿轮16，主动齿轮16圆心处固定安装有驱动杆17，驱动杆17延伸至连接环11外，进气孔6内壁设置有与矩形限位块12相对应的限位孔；使用时，骨料二级在级配时产生的粉尘进入进气腔内，通过收尘袋8进行过滤，粉尘被留在收尘袋8内表面，净化后的气体通过收尘袋8进入出气腔内，并在鼓风机的作用下排出，当收尘袋8内表面粘附的粉尘不断增加需要更换时，只需旋动驱动杆17，通过主动齿轮16和从动齿轮15带动螺杆13转动，从而使矩形限位块12向矩形安装槽14内收缩，从而将过滤组件取下，便于更换新的收尘袋8。
[0024]本实施例中，连接环11由一小圆柱体与一大圆柱体压铸而成，形成台阶状管式环体，连接环11的阶面上开设有环形密封槽19，环形密封槽19内安装有密封环18；通过密封环18增加了连接环11与进气孔6间的密封性，防止粉尘未经过滤直接进入出气腔。
[0025]本实施例中，进气腔上连接进气管7，出气腔的一侧通过出气管2连接鼓风机。
[0026]本实施例中，收尘箱体1内位于隔板5下方还设置有连接板3，每个收尘袋8的下方均设置有配重块9，连接板3表面开设有多个与配重块9相对应的定位槽10；将配重块9安装
至对应的定位槽10内，通过配重块9确保收尘袋8处于竖直状态，避免相邻收尘袋8相互碰撞缠绕。
[0027]本实施例中，收尘箱体1内壁两侧相对设置对滑轨4，连接板3滑动安装在滑轨4间，连接板3通过螺栓固定在滑轨4上；通过滑轨4用于调整连接板3的高度，对收尘袋8进行拆卸。
[0028]本实施例中，收尘箱体1表面开设有维修窗口，维修窗口内铰接有窗门。
[0029]本技术的工作原理如下：骨料二级在级配时产生的粉尘进入进气腔内，通过收尘袋8进行过滤，粉尘被留在收尘袋8内表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种骨料二级收尘装置，包括收尘箱体，其特征在于，所述收尘箱体内设置有隔板，所述隔板将所述收尘箱体内部空间分割成位于上方的进气腔和位于下方的出气腔，所述隔板上均布有若干进气孔，每个所述进气孔内均设置有过滤组件，所述过滤组件包括收尘袋，所述收尘袋的开口处安装有连接环，所述连接环两侧均向内凹设有矩形安装槽，所述矩形安装槽内转动安装有螺杆，所述螺杆的端部螺纹连接有矩形限位块，所述螺杆上还固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮啮合主动齿轮，所述主动齿轮圆心处固定安装有驱动杆，所述驱动杆延伸至所述连接环外，所述进气孔内壁设置有与所述矩形限位块相对应的限位孔。2.根据权利要求1所述的一种骨料二级收尘装置，其特征在于，所述连接环由一小圆柱体与一大圆柱体压铸而成，形成台阶状管式环...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈虬生，陈晓倩，
申请(专利权)人：华鸿福建建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：