本实用新型专利技术公开了一种增稠剂的乳化装置，包括加热箱体和乳化箱体，所述加热箱体中心固定连接有乳化箱体，所述乳化箱体顶部固定连接有进料口，所述乳化箱体一侧外壁固定连接有驱动电机，所述加热箱体靠近驱动电机一侧顶部固定连接有进水管，所述加热箱体远离进水管一侧外壁底部固定连接有出水管，所述乳化箱体底部固定连接有出料管。本实用新型专利技术通过在搅拌轴周侧设置多个搅拌叶片，便于对增稠剂进行搅拌乳化；通过在搅拌叶上设置多个漏孔，提高搅拌的均匀度；通过驱动电机带动活动盘转动，使两个搅拌轴整体发生转动，进一步提高搅拌的均匀度，使增稠剂的乳化效果更好；通过设置多个温度计和加热管，使乳化箱体内的乳化过程在适宜的温度进行。的温度进行。的温度进行。
【技术实现步骤摘要】
一种增稠剂的乳化装置
[0001]本技术涉及乳化装置
，特别是涉及一种增稠剂的乳化装置。
技术介绍
[0002]增稠剂是一种流变助剂，不仅可以使涂料增稠，防止施工中出现流挂现象，而且能赋予涂料优异的机械性能和贮存稳定性。对于黏度较低的水性涂料来说，是非常重要的一类助剂。已公开中国专利CN208512298U公布了“一种增稠剂的乳化装置”，通过设置真空乳化器和真空泵，使得增稠剂稳定性更好，乳化液的粘度更为均匀。
[0003]在使用中发现，上述专利技术创造存在以下缺点：第一、搅拌器的搅拌不均匀，影响增稠剂的乳化效果；第二、无法对真空乳化器的内部的温度进行测量，从而导致受热不均匀；因此，亟需提供一种增稠剂的乳化装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是搅拌器的搅拌不均匀，影响增稠剂的乳化效果；无法对真空乳化器的内部的温度进行测量，从而导致受热不均匀。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种增稠剂的乳化装置，包括加热箱体和乳化箱体，所述加热箱体中心固定连接有乳化箱体，所述乳化箱体顶部固定连接有进料口，所述乳化箱体一侧外壁固定连接有驱动电机，所述加热箱体靠近驱动电机一侧顶部固定连接有进水管，所述加热箱体远离进水管一侧外壁底部固定连接有出水管，所述乳化箱体底部固定连接有出料管；
[0006]所述乳化箱体两侧内壁顶部固定连接有过滤筒，所述过滤筒底部固定连接有连接管，所述过滤筒中心设置有过滤网，所述乳化箱体两侧内壁中心固定连接有分隔板和固定环，所述分隔板和固定环之间设置有活动盘，所述活动盘底部两侧固定连接有搅拌电机，两个所述搅拌电机输出轴底部固定连接有搅拌轴，两个所述搅拌轴外壁设置有多个搅拌叶片，所述加热箱体内壁设置有多个加热管，所述乳化箱体一侧内壁底部固定连接有多个温度计，所述乳化箱体底部外表面固定连接有多个支撑柱；
[0007]所述活动盘顶部中心开设有与连接管相对应的连接孔，所述活动盘顶部和底部周侧固定连接有多个限位柱，多个所述限位柱远离活动盘一端均开设有滚珠槽，多个所述滚珠槽中心均设置有耐磨滚珠，所述活动盘周侧设置有齿圈，所述驱动电机输出轴底部固定连接有电机齿轮。
[0008]优选的，所述加热箱体底部开设有与出料管相对应的出料口，且所述出料口中心设置有防水密封垫，所述出料管底部贯穿出料口向加热箱体下方延伸，乳化后的增稠剂从出料管流出，通过设置防水密封垫，可以防止加热箱体内的水从出料口流出。
[0009]优选的，所述进料口底部固定连接有进料管，且所述进料管底部插入到过滤筒内，通过进料口添加增稠剂原料，增稠剂远离经过进料管流入到过滤筒内，通过过滤筒内的过滤网对增稠剂原料进行过滤。
[0010]优选的，多个所述加热管均呈圆环型结构，圆环型结构的加热管的对加热箱体内的水加热更均匀，提高加热效率。
[0011]优选的，所述活动盘底部两侧固定连接有与搅拌电机相对应的电机罩，通过电机罩对搅拌电机进行防护，避免液体进入到搅拌电机内部，对搅拌电机造成损伤。
[0012]优选的，多个所述搅拌叶片中心均设置有多个漏孔，通过设置多个漏孔，提高搅拌混合的效率。
[0013]优选的，所述乳化箱体一侧中心开设有与电机齿轮相对应的齿轮通孔，且所述电机齿轮一侧贯穿齿轮通孔与齿圈相啮合，通过电机齿轮带动齿圈的转动，从而带动活动盘的转动。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术通过在搅拌轴周侧设置多个搅拌叶片，便于对增稠剂进行搅拌乳化；通过在搅拌叶上设置多个漏孔，提高搅拌的均匀度；
[0016]2.本技术通过驱动电机带动活动盘转动，使两个搅拌轴整体发生转动，进一步提高搅拌的均匀度，使增稠剂的乳化效果更好；
[0017]3.本技术通过设置多个温度计和加热管，便于对乳化箱体内的温度进行实时的监测，通过多个加热管对加热箱体内的清水进行加热，使乳化箱体内的乳化过程在适宜的温度进行。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视图；
[0019]图2为本技术的剖视图；
[0020]图3为图2的A处放大图；
[0021]图4为本技术活动盘的示意图。
[0022]图中：1、加热箱体；2、乳化箱体；3、进料口；4、驱动电机；5、进水管；6、出水管；7、出料管；8、过滤筒；9、连接管；10、过滤网；11、分隔板；12、固定环；13、加热管；14、温度计；15、支撑柱；16、活动盘；17、搅拌电机；18、搅拌轴；19、搅拌叶片；20、限位柱；21、滚珠槽；22、耐磨滚珠；23、齿圈；24、连接孔；25、电机齿轮。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]请参阅图1，一种增稠剂的乳化装置，包括加热箱体1和乳化箱体2，加热箱体1中心固定连接有乳化箱体2，乳化箱体2顶部固定连接有进料口3，进料口3底部固定连接有进料管，且进料管底部插入到过滤筒8内，通过进料口3添加增稠剂原料，乳化箱体2一侧外壁固定连接有驱动电机4，加热箱体1靠近驱动电机4一侧顶部固定连接有进水管5，通过进水管5添加清水到加热箱体1内部，加热箱体1远离进水管5一侧外壁底部固定连接有出水管6，加热箱体1内部的清水可以从出水管6流出，乳化箱体2底部固定连接有出料管7，加热箱体1底部开设有与出料管7相对应的出料口，且出料口中心设置有防水密封垫，通过出料管7把乳
化后的增稠剂排出。
[0025]请参阅图2，乳化箱体2两侧内壁顶部固定连接有过滤筒8，过滤筒8底部固定连接有连接管9，过滤筒8中心设置有过滤网10，增稠剂原料经过过滤网10过滤后，从连接管9流入到乳化箱体2底部，乳化箱体2两侧内壁中心固定连接有分隔板11和固定环12，分隔板11顶部中心开设有与连接管9相对应的圆型通孔，且连接管9底部贯穿圆型通孔，延伸到固定环12下方，分隔板11和固定环12之间设置有活动盘16，活动盘16底部两侧固定连接有搅拌电机17，活动盘16底部两侧固定连接有与搅拌电机17相对应的电机罩，电机罩用来防止液体迸溅到搅拌电机17上，两个搅拌电机17输出轴底部固定连接有搅拌轴18，两个搅拌轴18外壁设置有多个搅拌叶片19，多个搅拌叶片19中心均设置有多个漏孔，通过搅拌电机17带动搅拌轴18转动，通过设置多个搅拌叶片19和搅拌叶片19上的漏孔，使搅拌更加均匀，提高乳化效果，加热箱体1内壁设置有多个加热管13，多个加热管13均呈圆环型结构，通过多个加热管13对加热箱体1内部的清水进行加热，使增稠剂的乳化过程在合适的温度下进行，乳化箱体2一侧内壁底部固定连接有多个温度计14，通过多个温度计14实时测量乳化箱体2内部的温度，方便调节加热管13的加热时间，乳化箱体2底部外表面固定连接有多个支撑柱15，多个支撑柱15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种增稠剂的乳化装置，包括加热箱体（1）和乳化箱体（2），其特征在于：所述加热箱体（1）中心固定连接有乳化箱体（2），所述乳化箱体（2）顶部固定连接有进料口（3），所述乳化箱体（2）一侧外壁固定连接有驱动电机（4），所述加热箱体（1）靠近驱动电机（4）一侧顶部固定连接有进水管（5），所述加热箱体（1）远离进水管（5）一侧外壁底部固定连接有出水管（6），所述乳化箱体（2）底部固定连接有出料管（7）；所述乳化箱体（2）两侧内壁顶部固定连接有过滤筒（8），所述过滤筒（8）底部固定连接有连接管（9），所述过滤筒（8）中心设置有过滤网（10），所述乳化箱体（2）两侧内壁中心固定连接有分隔板（11）和固定环（12），所述分隔板（11）和固定环（12）之间设置有活动盘（16），所述活动盘（16）底部两侧固定连接有搅拌电机（17），两个所述搅拌电机（17）输出轴底部固定连接有搅拌轴（18），两个所述搅拌轴（18）外壁设置有多个搅拌叶片（19），所述加热箱体（1）内壁设置有多个加热管（13），所述乳化箱体（2）一侧内壁底部固定连接有多个温度计（14），所述乳化箱体（2）底部外表面固定连接有多个支撑柱（15）；所述活动盘（16）顶部中心开设有与连接管（9）相对应的连接孔（24），所述活...
【专利技术属性】
技术研发人员：冷士岱，
申请(专利权)人：济宁市岳威化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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